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一种药学药材研磨装置制造方法及图纸

技术编号:31476634 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-18 12:07
本实用新型专利技术属于医疗设备技术领域,尤其为一种药学药材研磨装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有偏心轮,所述偏心轮的后侧转动连接有转动杆一,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的左侧开设有两个矩形孔一,所述箱体的上表面固定并连通有进料管。本实用新型专利技术通过设置偏心轮、电机、碾压辊、粉碎辊、梯形卡接块和T形插杆二,解决了现有的药学药材研磨装置大都不具有粉碎后自动循环碾压的功能,操作起来不方便、费时费力且研磨的药材不均匀,同时现有的药学药材研磨装置对研磨后的药材不便于快速取出,使得医护人员耗费时间,降低了工作效率的问题。了工作效率的问题。了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药学药材研磨装置


[0001]本技术涉及医疗设备
,具体为一种药学药材研磨装置。

技术介绍

[0002]在医药学中,有时需要对药材进行研磨操作,对于以往的药材研磨往往需要医护人员利用瓶子或者圆柱体手动将药片碾压成粉,而现有的药学药材研磨装置大都不具有粉碎后自动循环碾压的功能,操作起来不方便、费时费力且研磨的药材不均匀,同时现有的药学药材研磨装置对研磨后的药材不便于快速取出,使得医护人员耗费时间,降低了工作效率,不能满足实用需求,因此我们提出了一种药学药材研磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种药学药材研磨装置,解决了现有的药学药材研磨装置大都不具有粉碎后自动循环碾压的功能,操作起来不方便、费时费力且研磨的药材不均匀,同时现有的药学药材研磨装置对研磨后的药材不便于快速取出,使得医护人员耗费时间,降低了工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药学药材研磨装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有偏心轮,所述偏心轮的后侧转动连接有转动杆一,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的左侧开设有两个矩形孔一,所述箱体的上表面固定并连通有进料管,所述箱体的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个长轴,位于左侧的长轴的后端固定连接有转盘,所述箱体内设有两个粉碎辊,所述粉碎辊与对应的长轴的外侧固定连接,所述箱体的后侧固定连接有矩形块,所述矩形块的下表面开设有矩形槽,所述矩形槽内设有两个齿轮,所述两个齿轮之间相啮合,所述齿轮与对应的长轴的外侧固定连接,所述矩形块与长轴的外侧转动连接,所述箱体的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有两个定位杆,所述定位杆的外侧均滑动套设有L形板,所述L形板左侧均转动连接有转动杆二,两个所述的转动杆二之间转动连接有连接杆,所述连接杆与转动杆一转动连接,所述箱体的左侧设有两个T形插杆一,所述L形板滑动套设在对应的T形插杆一的外侧,所述T形插杆一的内壁与对应的L形板的上表面之间固定连接有弹簧一,两个所述的L形板之间转动连接有碾压辊,所述箱体的前侧固定连接有两个梯形卡接块,两个所述的梯形卡接块相互靠近的一侧均开设有圆形槽,所述箱体的顶部内壁固定连接有弧形载物盒,所述弧形载物盒的上表面开设有多个圆形过滤孔,所述碾压辊的外侧与弧形载物盒的上表面活动接触,所述箱体的前侧开设有矩形孔二,所述弧形载物盒的前侧开设有矩形孔三,所述矩形孔二的侧壁滑动连接有收集盒,所述收集盒与矩形孔三的侧壁滑动连接,所述收集盒的下表面与弧形载物盒的底部内壁活动接触,所述收集盒的前侧固定连接有把手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集盒的前侧转动连接有T形转动杆,所述收集盒的前侧固定连接有两个固定块,所述收集盒的前侧设有两个T形插杆二,所述固定块滑动套设在对应的T形插杆二的外侧,两个所述的T形插杆二相互远离的一端均嵌装有滚珠,所述T形插杆二与对应的圆形槽相卡接,滚珠与对应的梯形卡接块相配合,所述T形插杆二的内壁与对应的固定块的外侧均固定连接有弹簧二,两个所述的T形插杆二相互靠近的一端均固定连接有绳子,所述绳子与T形转动杆固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有轴承一,所述轴承一的内圈与对应的长轴的外侧固定连接,所述矩形槽的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有轴承二,所述轴承二的内圈与位于左侧的长轴的外侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述L形板的上表面开设有方形孔,所述方形孔的侧壁与对应的T形插杆一的外侧滑动连接,所述L形板的左侧开设有圆形孔一,所述圆形孔一的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集盒的前侧固定连接有轴承三,所述轴承三的内圈与T形转动杆的外侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定块的左侧开设有圆形孔二,所述圆形孔二的侧壁与对应的T形插杆二的外侧滑动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种药学药材研磨装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该种药学药材研磨装置,通过转盘、长轴、粉碎辊、齿轮的设置和相互配合,转动转盘,使得长轴带动齿轮和粉碎辊对药材进行粉碎,通过偏心轮、转动杆一、转动杆二、连接杆、L形板的设置和相互配合,电机工作带动偏心转动,偏心轮转动使得L形板带动碾压辊左右循环对药材进行研磨,从而达到了对药材粉碎后循环研磨的功能。
[0015]2、该种药学药材研磨装置,通过T形转动杆、绳子、T形插杆二、梯形卡接块的设置和相互配合,转动T形转动杆,T形转动杆的转动的过程中对绳子进行缠绕,绳子带动对应的T形插杆二移动并对弹簧三进行拉伸,T形插杆二与对应的圆形槽相分离,此时向前拉动把手,便可以将收集盒取出,从而便可以快速取出研磨后的药材。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为图1的剖视结构示意图;
[0018]图3为图1的后视图结构示意图;
[0019]图4为图3的剖视结构示意图;
[0020]图5为图1的俯视图结构示意图;
[0021]图6为图2中A部分放大结构示意图;
[0022]图7为图2中B部分放大结构示意图;
[0023]图8为图2中C部分放大结构示意图;
[0024]图9为图4中D部分放大结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、电机;3、偏心轮;4、进料管;5、箱体;6、把手;7、收集盒;8、梯形卡接块;9、矩形块;10、转盘;11、连接杆;12、转动杆二;13、弧形载物盒;14、粉碎辊;15、长轴;
16、T形插杆一;17、弹簧一;18、L形板;19、碾压辊;20、定位杆;21、转动杆一;22、固定块;23、滚珠;24、T形插杆二;25、弹簧二;26、绳子;27、T形转动杆;28、齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1

9所示,本技术提供以下技术方案:一种药学药材研磨装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有电机2,电机2的输出轴端部固定连接有偏心轮3,偏心轮3的后侧转动连接有转动杆一12,底座1的上表面固定连接有箱体5,箱体5的左侧开设有两个矩形孔一,箱体5的上表面固定并连通有进料管4,箱体5的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药学药材研磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴端部固定连接有偏心轮(3),所述偏心轮(3)的后侧转动连接有转动杆一(12),所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(5),所述箱体(5)的左侧开设有两个矩形孔一,所述箱体(5)的上表面固定并连通有进料管(4),所述箱体(5)的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个长轴(15),位于左侧的长轴(15)的后端固定连接有转盘(10),所述箱体(5)内设有两个粉碎辊(14),所述粉碎辊(14)与对应的长轴(15)的外侧固定连接,所述箱体(5)的后侧固定连接有矩形块(9),所述矩形块(9)的下表面开设有矩形槽,所述矩形槽内设有两个齿轮(28),所述两个齿轮(28)之间相啮合,所述齿轮(28)与对应的长轴(15)的外侧固定连接,所述矩形块(9)与长轴(15)的外侧转动连接,所述箱体(5)的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有两个定位杆(20),所述定位杆(20)的外侧均滑动套设有L形板(18),所述L形板(18)左侧均转动连接有转动杆二(21),两个所述的转动杆二(21)之间转动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)与转动杆一(12)转动连接,所述箱体(5)的左侧设有两个T形插杆一(16),所述L形板(18)滑动套设在对应的T形插杆一(16)的外侧,所述T形插杆一(16)的内壁与对应的L形板(18)的上表面之间固定连接有弹簧一(17),两个所述的L形板(18)之间转动连接有碾压辊(19),所述箱体(5)的前侧固定连接有两个梯形卡接块(8),两个所述的梯形卡接块(8)相互靠近的一侧均开设有圆形槽,所述箱体(5)的顶部内壁固定连接有弧形载物盒(13),所述弧形载物盒(13)的上表面开设有多个圆形过滤孔,所述碾压辊(19)的外侧与弧形载物盒(13)的上表面活动接触,所述箱体(5)的前侧开设有矩形孔二,所述弧形载物盒(13)的前侧开设有矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘承江耿峰毛颖陈小兵于春雪
申请(专利权)人:刘承江
类型:新型
国别省市:

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