本实用新型专利技术涉及发光二极管制造技术领域，尤其涉及一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，解决了现有技术中目前的固晶治具基本以手动为主，没有辅助安装设备，频繁的手动安装待固晶的电路板于固晶治具内，会导致安装的精度降低，安装质量低，不是十分实用的问题。一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，包括安装底板，安装底板的顶部设置有压板，压板的底部设置有电路板，安装底板的顶部开设有与电路板相适配的放置槽，压板的顶部线性阵列有若干个安装槽，压板与电路板相互平性设置，且压板的尺寸大于电路板的尺寸，安装底板的顶部四个拐角处均固定连接有导杆。本实用新型专利技术保证了固定的精准度，提高了安装质量，简单实用。简单实用。简单实用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置
[0001]本技术涉及发光二极管制造
，尤其涉及一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置。
技术介绍
[0002]发光二极管光源以其体积小、寿命长且节能的优点，被广泛应用于各大领域，如汽车制造领域。因而发光二极管需求量大幅增加。目前通常采用将多个发光二极管阵列固定连接于电路板上的方法，驱动发光二极管发光。
[0003]将发光二极管固定于电路板上的工艺过程叫做固晶。目前的固晶治具基本以手动为主，没有辅助安装设备，频繁的手动安装待固晶的电路板于固晶治具内，会导致安装的精度降低，安装质量低，不是十分实用，且耗时较长，效率低下，只适用于小批量试产，无法满足大批量生产要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，解决了现有技术中目前的固晶治具基本以手动为主，没有辅助安装设备，频繁的手动安装待固晶的电路板于固晶治具内，会导致安装的精度降低，安装质量低，不是十分实用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部设置有压板，所述压板的底部设置有电路板，所述安装底板的顶部开设有与电路板相适配的放置槽，所述压板的顶部线性阵列有若干个安装槽。
[0007]优选的，所述压板与电路板相互平性设置，且所述压板的尺寸大于电路板的尺寸。
[0008]优选的，所述安装底板的顶部四个拐角处均固定连接有导杆，所述压板的顶部四个拐角处均开设有与导杆相适配的导杆孔。
[0009]优选的，所述安装底板的顶部两侧均安装有电动伸缩杆二，每个所述电动伸缩杆二的输出端的一端均与压板的底部固定连接，所述安装底板的顶部四个拐角处且位于导杆的相邻位置均固定连接有限位杆，每个所述安装槽的内部均固定连接有与其相适配 的围板。
[0010]优选的，所述电路板的底部且位于安装槽内平行设置有横板，所述放置槽的内侧壁均固定连接有挡板，所述横板与放置槽的尺寸相同。
[0011]优选的，所述安装底板的内腔底部两侧均安装有电动伸缩杆一，所述横板的顶部两侧均开设有与电动伸缩杆一相适配的通槽，每个所述电动伸缩杆一的输出端的一端均贯穿通槽至横板的顶部。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在需要对电路板进行固晶操作时，首先开启电动伸缩杆二，将压板顶起，再横板放置在挡板上，以将横板放置在放置槽内，接着再将电路板放置进放置槽内的横板上，最后降
下压板直至压板落在限位杆上，围板的底部与电路板的顶部接触，即可将压板放置在电路板的顶部位置，通过多个安装槽可以精准的将晶粒固定在电路板上，完成操作后，升起压板，再启动电动伸缩杆一将安装完成的电路板升起，即可取出，提高了固定的精准度，且便于实现自动化取放电路板。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过压板和安装槽的设置，在需要对电路板进行固晶操作时，首先将电路板放置进放置槽内，接着将压板放置在电路板的顶部，通过多个安装槽可以精准的将晶粒固定在电路板上，保证了固定的精准度，提高了安装质量，简单实用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术电动伸缩杆一结构示意图；
[0019]图3为本技术挡板结构示意图。
[0020]图中：1、安装底板；2、压板；3、导杆；5、安装槽；6、限位杆；7、电路板；8、电动伸缩杆一；9、电动伸缩杆二；10、放置槽；11、围板；12、横板；13、挡板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部设置有压板2，压板2的底部设置有电路板7，安装底板1的顶部开设有与电路板7相适配的放置槽10，压板2的顶部线性阵列有若干个安装槽5，具体的，通过压板2和安装槽5的设置，在需要对电路板7进行固晶操作时，首先将电路板7放置进放置槽10内，接着将压板2放置在电路板7的顶部，通过多个安装槽5可以精准的将晶粒固定在电路板7上，提高了固定的精准度，提高了安装质量，简单实用。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在需要对电路板7进行固晶操作时，首先开启电动伸缩杆二9，将压板2顶起，再横板12放置在挡板13上，以将横板12放置在放置槽10内，接着再将电路板7放置进放置槽10内的横板12上，最后降下压板2直至压板2落在限位杆6上，围板11的底部与电路板7的顶部接触，即可将压板2放置在电路板7的顶部位置，通过多个安装槽5可以精准的将晶粒固定在电路板7上，完成操作后，升起压板2，再启动电动伸缩杆一8将安装完成的电路板7升起，即可取出，提高了固定的精准度，且便于实现自动化取放电路板7。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过压板2和安装槽5的设置，在需要对电路板7进行固晶操作时，首先将电路板7
放置进放置槽10内，接着将压板2放置在电路板7的顶部，通过多个安装槽5可以精准的将晶粒固定在电路板7上，提高了固定的精准度，提高了安装质量，简单实用。
[0027]进一步的，压板2与电路板7相互平性设置，且压板2的尺寸大于电路板7的尺寸。
[0028]进一步的，安装底板1的顶部四个拐角处均固定连接有导杆3，压板2的顶部四个拐角处均开设有与导杆3相适配的导杆孔。
[0029]进一步的，安装底板1的顶部两侧均安装有电动伸缩杆二9，每个电动伸缩杆二9的输出端的一端均与压板2的底部固定连接，安装底板1的顶部四个拐角处且位于导杆3的相邻位置均固定连接有限位杆6，每个安装槽5的内部均固定连接有与其相适配 的围板11。
[0030]进一步的，电路板7的底部且位于安装槽5内平行设置有横板12，放置槽10的内侧壁均固定连接有挡板13，横板12与放置槽10的尺寸相同。
[0031]进一步的，安装底板1的内腔底部两侧均安装有电动伸缩杆一8，横板12的顶部两侧均开设有与电动伸缩杆一8相适配的通槽，每个电动伸缩杆一8的输出端的一端均贯穿通槽至横板12的顶部。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）的顶部设置有压板（2），所述压板（2）的底部设置有电路板（7），所述安装底板（1）的顶部开设有与电路板（7）相适配的放置槽（10），所述压板（2）的顶部线性阵列有若干个安装槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，其特征在于，所述压板（2）与电路板（7）相互平性设置，且所述压板（2）的尺寸大于电路板（7）的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，其特征在于，所述安装底板（1）的顶部四个拐角处均固定连接有导杆（3），所述压板（2）的顶部四个拐角处均开设有与导杆（3）相适配的导杆孔。4.根据权利要求3所述的一种用于发光二极管晶粒取晶固晶装置，其特征在于，所述安装底板（1）的顶部两侧均安装有电动伸缩杆二...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾育艺，
申请(专利权)人：江苏途瑞光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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