一种用于电源ESD防护的电路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电路技术领域，提供了一种用于电源ESD防护的电路结构，包括壳体和底座，壳体嵌入在底座的顶端，壳体的内部固定开设有封闭腔，封闭腔位于壳体的内部一侧位置，封闭腔的内部嵌入设置有接地线，接地线外端同时穿过壳体延伸至外部，另一端和外部待安装的电路部件电性连接，接地线的内部从内之外依次固定设置有绝缘层、防静电层和橡胶层。通过双层叠加设置的防静电层，在使用的过程中，其中的铁纤维层可导出静电，而防静电尼龙层的防静电性能好，从而使得接地线有效减少静电的产生。从而使得接地线有效减少静电的产生。从而使得接地线有效减少静电的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电源ESD防护的电路结构


[0001]本技术涉及电路
，更具体的说，涉及一种用于电源ESD防护的电路结构。

技术介绍

[0002]ESD(Electro StaticDischarge，静电放电)现象，ESD表现为瞬间的高压脉冲，这种瞬间释放的大量电荷极有可能破坏集成电路内部的功能器件；
[0003]电源是将其它形式的能转换成电能的装置。电源自磁生电原理，由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源，及烧煤炭、油渣等产生电力来源；
[0004]现有的电源在使用过程中，一般电源外壳，不能够有效的防止静电，电源外壳被水浸湿以后便无法使用，同时现有电源为了达到防静电的效果，通常在电路部件之间设置接地线，而现有的地线虽然解决了一部分静电产生的，但其本身表面在使用的时候就会积聚大量的静电荷，仍然存在着一定的安全风险。
[0005]因此，需要设计一种新的用于电源ESD防护的电路结构来解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术用于电源ESD防护的电路结构的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种用于电源ESD防护的电路结构，包括壳体和底座，壳体嵌入在底座的顶端，壳体的内部固定开设有封闭腔，封闭腔位于壳体的内部一侧位置，封闭腔的内部嵌入设置有接地线，接地线外端同时穿过壳体延伸至外部，另一端和外部待安装的电路部件电性连接，接地线的内部从内向外依次固定设置有绝缘层、防静电层和橡胶层，壳体的表面固定设置有散热层，散热层和封闭腔之间固定设置有隔板，壳体和底座之间固定设置有第二封闭层和第一封闭层，底座的表面嵌入设置有卡板，壳体和底座之间通过卡板固定卡接，壳体和底座的外侧面固定设置有防水层、屏蔽层和隔热层，防水层、屏蔽层和隔热层依次从外向内设置。
[0008]进一步的优选方案：橡胶层位于接地线的最外层结构，设置为海绵橡胶层，且厚度控制在0.20mm～0.35mm之间。
[0009]进一步的优选方案：防静电层和橡胶层之间通过树脂胶粘附固定，且防静电层分别为铁纤维层和防静电尼龙层叠加设置。
[0010]进一步的优选方案：绝缘层设置为树脂漆层和双层石棉层。
[0011]进一步的优选方案：散热层位于壳体的外侧一边，且散热层同时位于封闭腔的一侧，表面均匀分布有透孔。
[0012]进一步的优选方案：隔板设置为塑胶板，表面设置透孔。
[0013]进一步的优选方案：第二封闭层贴合壳体和底座之间的连接缝隙设置，且设置为橡胶封闭层，第一封闭层位于壳体和底座之前的卡接位置，设置为橡胶封闭层。
[0014]进一步的优选方案：屏蔽层设置为静电屏蔽层，为双层合金丝交错编织而成，隔热
层设置为离心玻璃纤维层。
[0015]有益效果：
[0016]该种用于电源ESD防护的电路结构，通过双层叠加设置的防静电层，在使用的过程中，其中的铁纤维层可导出静电，而防静电尼龙层的防静电性能好，从而使得接地线有效减少静电的产生。
[0017]该种用于电源ESD防护的电路结构，通过在接地线的最靠近导线的位置设置绝缘层，有效提高本电源线的绝缘性。
[0018]该种用于电源ESD防护的电路结构，通过散热层，便于对封闭腔和壳体中的热量向外排出，同时通过隔板增强绝缘效果。
[0019]该种用于电源ESD防护的电路结构，通过在壳体和底座之间设置第一封闭层和第二封闭层，增强两者之间的连接封闭性，有利于静电防护。
[0020]该种用于电源ESD防护的电路结构，通过屏蔽层和隔热层，有效的增强壳体和底座的防静电效果，和耐热使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0022]图2为本技术的图1中A处结构放大图
[0023]图3为本技术的壳体结构剖视图。
[0024]图4为本技术的接地线内部结构剖视图。
[0025]图1
‑
4中：壳体1、底座2、封闭腔3、接地线4、散热层5、隔板6、卡板7、第一封闭层8、第二封闭层9、防水层10、屏蔽层11、隔热层12、绝缘层13、防静电层14、橡胶层15。
具体实施方式
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种用于电源ESD防护的电路结构，包括壳体1和底座2，壳体1嵌入在底座2的顶端，壳体1的内部固定开设有封闭腔3，封闭腔3位于壳体1的内部一侧位置，封闭腔3的内部嵌入设置有接地线4，接地线4外端同时穿过壳体1延伸至外部，另一端和外部待安装的电路部件电性连接，接地线4的内部从内向外依次固定设置有绝缘层13、防静电层14和橡胶层15，壳体1的表面固定设置有散热层5，散热层5和封闭腔3之间固定设置有隔板6，壳体1和底座2之间固定设置有第二封闭层9和第一封闭层8，底座2的表面嵌入设置有卡板7，壳体1和底座2之间通过卡板7固定卡接，壳体1和底座2的外侧面固定设置有防水层10、屏蔽层11和隔热层12，防水层10、屏蔽层11和隔热层12依次从外向内设置。
[0028]其中，橡胶层15位于接地线4的最外层结构，设置为海绵橡胶层，且厚度控制在0.20mm～0.35mm之间，在接地线4的最外层设置橡胶层15，使得接电线4具有良好的防水密封作用。
[0029]其中，防静电层14和橡胶层15之间通过树脂胶粘附固定，且防静电层14分别为铁纤维层和防静电尼龙层叠加设置，通过双层叠加设置的防静电层14，在使用的过程中，其中的铁纤维层可导出静电，而防静电尼龙层的防静电性能好，从而使得接地线4有效减少静电的产生。
[0030]其中，绝缘层13设置为树脂漆层和双层石棉层，通过在接地线4的最靠近导线的位置设置绝缘层13，有效提高本电源线的绝缘性。
[0031]其中，散热层5位于壳体1的外侧一边，且散热层5同时位于封闭腔3的一侧，表面均匀分布有透孔。
[0032]其中，隔板6设置为塑胶板，表面设置透孔，通过散热层5，便于对封闭腔3和壳体1中的热量向外排出，同时通过隔板6增强增强绝缘效果。
[0033]其中，第二封闭层9贴合壳体1和底座2之间的连接缝隙设置，且设置为橡胶封闭层，第一封闭层8位于壳体1和底座2之前的卡接位置，设置为橡胶封闭层，通过在壳体1和底座2之间设置第一封闭层8和第二封闭层9，增强两者之间的连接封闭性，有利于静电防护。
[0034]其中，屏蔽层11设置为静电屏蔽层，为双层合金丝交错编织而成，隔热层12设置为离心玻璃纤维层，通过屏蔽层11和隔热层12，有效的增强壳体1和底座2的防静电效果，和耐热使用寿命。
[0035]本实施例的具体使用方式与作用，在底座2内部对外部待安装的电路部件与接地线4进行电性连接，将壳体1和底座2之间通过卡板7进行对接固定，在使用的过程中，壳体1和封闭腔3中热量通过散热层5向外排出，而接地线4在连接电路部件工作的时，在防静电层14的作用下，有效的导出静电，同时具有良好的防静电效果，减少装置静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电源ESD防护的电路结构，包括壳体（1）和底座（2），壳体（1）嵌入在底座（2）的顶端，其特征在于：壳体（1）的内部固定开设有封闭腔（3），封闭腔（3）位于壳体（1）的内部一侧位置，封闭腔（3）的内部嵌入设置有接地线（4），接地线（4）外端同时穿过壳体（1）延伸至外部，另一端和外部待安装的电路部件电性连接，接地线（4）的内部从内向外依次固定设置有绝缘层（13）、防静电层（14）和橡胶层（15），壳体（1）的表面固定设置有散热层（5），散热层（5）和封闭腔（3）之间固定设置有隔板（6），壳体（1）和底座（2）之间固定设置有第二封闭层（9）和第一封闭层（8），底座（2）的表面嵌入设置有卡板（7），壳体（1）和底座（2）之间通过卡板（7）固定卡接，壳体（1）和底座（2）的外侧面固定设置有防水层（10）、屏蔽层（11）和隔热层（12），防水层（10）、屏蔽层（11）和隔热层（12）依次从外向内设置。2.根据权利要求1所述的用于电源ESD防护的电路结构，其特征在于：所述橡胶层（15）位于接地线（4）的最外层结构，设置为海绵橡胶层，且厚度控制在0.20mm～0.35mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭虎，徐婷婷，王照新，李建伟，
申请(专利权)人：苏州航芯时代微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：