一种低碱熟料生产用分配料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低碱熟料生产用分配料机构，包括混料仓、第一转棍、输料管、配料斗和第二转棍，所述混料仓上表面设置有等距分布的配料斗，所述配料斗下端均设置有输料管，所述输料管下端均与混料仓内部相连通，所述混料仓内部转动安装有第一转棍，所述第一转棍表面安装有等距分布的搅拌杆，所述混料仓一侧外壁安装有第一伺服电机，所述输料管内部均转动安装有第二转棍，所述第二转棍表面均焊接有呈圆形阵列分布的挡板，所述输料管一侧外壁设置有第二伺服电机，所述配料斗上端内部安装有传送带。本实用新型专利技术通过搅拌杆可对混料的物料进行均匀的混合，可在排料前进行充分混合，并且挡板的旋转可防止物料堵塞。挡板的旋转可防止物料堵塞。挡板的旋转可防止物料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种低碱熟料生产用分配料机构


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种低碱熟料生产用分配料机构。

技术介绍

[0002]水泥是建筑领域中常用的材料，在水泥生产过程中，水泥熟料主要是以石灰石、粘土、铁质原料为主要原料，按照适当比例配置成的生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
[0003]而在低碱熟料生产工艺中，需要配置原料更多，因此在进行混料过程中，物料配比容易出现堵塞的问题，并且在实际使用过程中，物料在经过配比后混合不够均匀，传统的分配料设备在混料时，无法达到对物料进行充分混合的效果，因此会影响到后续的原料使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低碱熟料生产用分配料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低碱熟料生产用分配料机构，包括混料仓、第一转棍、输料管、配料斗和第二转棍，所述混料仓上表面设置有等距分布的配料斗，所述配料斗下端均设置有输料管，所述输料管下端均与混料仓内部相连通，所述混料仓内部转动安装有第一转棍，所述第一转棍表面安装有等距分布的搅拌杆，所述混料仓一侧外壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机与第一转棍转动连接，所述输料管内部均转动安装有第二转棍，所述第二转棍表面均焊接有呈圆形阵列分布的挡板，所述输料管一侧外壁设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机与第二转棍转动连接，所述配料斗上端内部安装有传送带。
[0006]优选的，所述混料仓下表面中间位置处开设有排料斗。
[0007]优选的，所述混料仓下表面两端对称安装有支架。
[0008]优选的，所述混料仓两侧内壁圆心位置处嵌入安装有第一轴承，所述第一转棍两端转动插接在第一轴承内部，所述搅拌杆呈对称分布。
[0009]优选的，所述配料斗下端两侧外壁对称焊接有加固杆，所述加固杆下端与混料仓上表面相焊接。
[0010]优选的，所述输料管两侧内部嵌入安装有第二轴承，所述第二转棍两端转动安装于第二轴承内部。
[0011]优选的，所述配料斗上端一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽与传送带相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过搅拌杆对输入混料仓中的物料进行充分混合，提高了各种物料之间的混合均匀度，在混合完成后排出，有效提高了物料混合使用的效果，避免物料混合不够均匀而影响后续的水泥加工效果，并且第二伺服电机可带动挡板进行旋转，不仅可对输料管内部进行封闭，同时挡板的旋转还能够对
输料管中的物料进行传输，加快物料传输的速度，避免产生物料堵塞的问题，可有效贴合水泥熟料生产和配料的实际使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的混料仓内部剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的输料管剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的混料仓侧剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的配料斗俯视结构示意图。
[0017]图中：1、混料仓；2、第一转棍；3、排料斗；4、搅拌杆；5、支架；6、第一伺服电机；7、输料管；8、配料斗；9、第二转棍；10、第二伺服电机；11、安装槽；12、传送带；13、加固杆；14、第一轴承；15、第二轴承；16、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种低碱熟料生产用分配料机构，包括混料仓1、第一转棍2、输料管7、配料斗8和第二转棍9，混料仓1上表面设置有等距分布的配料斗8，配料斗8下端两侧外壁对称焊接有加固杆13，加固杆13下端与混料仓1上表面相焊接，加固杆13可保障配料斗8的连接稳定性，避免配料斗8产生变形。混料仓1下表面中间位置处开设有排料斗3，配料斗8下端均设置有输料管7，输料管7下端均与混料仓1内部相连通，混料仓1下表面两端对称安装有支架5，支架5可对混料仓1进行固定和支撑，保障混料仓1的稳定性。
[0022]混料仓1内部转动安装有第一转棍2，第一转棍2表面安装有等距分布的搅拌杆4，混料仓1一侧外壁安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6与第一转棍2转动连接，混料仓1两侧内壁圆心位置处嵌入安装有第一轴承14，第一转棍2两端转动插接在第一轴承14内部，搅拌杆4呈对称分布，当物料进入混料仓1中后，第一伺服电机6带动第一转棍2进行旋转，可将混料仓1中的物料进行均匀混合，保障了物料在进行配料后，能够均匀混合，便于后续熟料
的加工，从而保障低碱水泥的生产品质。
[0023]输料管7内部均转动安装有第二转棍9，第二转棍9表面均焊接有呈圆形阵列分布的挡板16，输料管7两侧内部嵌入安装有第二轴承15，第二转棍9两端转动安装于第二轴承15内部，输料管7一侧外壁设置有第二伺服电机10，第二伺服电机10与第二转棍9转动连接，配料斗8上端内部安装有传送带12，配料斗8上端一侧外壁开设有安装槽11，安装槽11与传送带12相适配，当然，如本领域技术人员所熟知的，第一伺服电机6和第二伺服电机10还需要提供控制器才能够正常工作，并且控制器的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，传送带12可向配料斗8中输送不同种类的物料，并且物料进入配料斗8中后，工作人员可通过控制器分别控制第二伺服电机10，从而控制第二伺服电机10的转动与停止，当挡板16与输料管7内壁垂直时，可对输料管7进行封闭，避免物料漏出，若第二伺服电机10带动挡板16进行旋转时，可对输料管7中的物料进行疏通，避免物料产生堵塞的问题，确保进行正常的配料过程。
[0024]工作原理：传送带12可向配料斗8中输送不同种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碱熟料生产用分配料机构，包括混料仓(1)、第一转棍(2)、输料管(7)、配料斗(8)和第二转棍(9)，其特征在于：所述混料仓(1)上表面设置有等距分布的配料斗(8)，所述配料斗(8)下端均设置有输料管(7)，所述输料管(7)下端均与混料仓(1)内部相连通，所述混料仓(1)内部转动安装有第一转棍(2)，所述第一转棍(2)表面安装有等距分布的搅拌杆(4)，所述混料仓(1)一侧外壁安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)与第一转棍(2)转动连接，所述输料管(7)内部均转动安装有第二转棍(9)，所述第二转棍(9)表面均焊接有呈圆形阵列分布的挡板(16)，所述输料管(7)一侧外壁设置有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)与第二转棍(9)转动连接，所述配料斗(8)上端内部安装有传送带(12)。2.根据权利要求1所述的一种低碱熟料生产用分配料机构，其特征在于：所述混料仓(1)下表面中间位置处开设有排料斗(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，韦博环，
申请(专利权)人：和田尧柏水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：