一种电子多臂机拉钩连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子多臂机拉钩连接结构，包括安装板、芯轴、拉钩本体、限位夹板和内圈，所述安装板呈圆环形设置，所述芯轴的外表面套设有塑性衬套，所述拉钩本体的外表面开设有与所述芯轴相匹配的圆形孔，且所述拉钩本体通过圆形孔套设在所述芯轴的外表面，所述内圈的外表面通过多个伸缩杆套设有弹簧，多个所述伸缩杆远离所述内圈的一端固定连接有滑块，所述安装板的外表面开设有滑轨，所述限位夹板的两侧壁均固定连接有限位滑块，通过一系列结构的设置使得本装置具备调节拉钩本体的微调角度及距离，同时还能起到很好的缓冲保护作用，通过塑性衬垫的作用减小了磨损的同时还能延长拉钩本体使用寿命的优点。能延长拉钩本体使用寿命的优点。能延长拉钩本体使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电子多臂机拉钩连接结构


[0001]本技术涉及多臂机
，具体为一种电子多臂机拉钩连接结构。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]电子多臂机是将织物花纹组织信号转换成开口动作并以此驱动织机的综框上下提综运动的织机开口部件之一，电子多臂机也是纺织机并不可少的部件之一，在多臂机上，拉钩与连接板采用芯轴进行联接，拉钩上铰削加工出与轴芯间隙配合的轴孔，工作时轴孔与轴芯之间产生交变压力载荷，现有的多臂机拉钩不仅没有缓冲保护功能，同时拉钩缺少限位机构，不能进行固定，且拉钩的移动范围不可以进行调节，其移动范围过大，或者其调节结构复杂，不方便使用，为此我们提供了一种电子多臂机拉钩连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子多臂机拉钩连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子多臂机拉钩连接结构，包括安装板、芯轴、拉钩本体、限位夹板和内圈，所述安装板呈圆环形设置，所述拉钩本体的外表面开设有与所述芯轴相匹配的圆形孔，且所述拉钩本体通过圆形孔套设在所述芯轴的外表面，所述内圈的外表面固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆远离所述内圈的一端固定连接有滑块。
[0006]优选的，所述芯轴的外表面套设有塑性衬套，所述塑性衬套位于所述芯轴和所述拉钩本体之间，且所述内圈套设在所述塑性衬套的外表面。
[0007]优选的，所述安装板的内壁开设有滑槽，多个所述滑块均与所述滑槽滑动连接。
[0008]优选的，多个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，且多个所述伸缩杆均匀分布在所述内圈的外表面。
[0009]优选的，所述安装板的正面和背面均开设有滑轨，所述限位夹板的两侧壁均固定连接有限位滑块，且两个所述限位滑块分别和对应的所述滑轨滑动连接。
[0010]优选的，所述限位夹板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓，且所述定位螺栓的底端设置有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过在芯轴的外表面套设有塑性衬套，塑性衬套位于芯轴和拉钩本体之间，且内圈套设在塑性衬套的外表面，在拉钩本体进行角度微调时，塑性衬套受挤压产生变形，增大了芯轴与塑性衬套之间的接触面积，使接触载荷减小，同时增加了抗磨性，通过设置在内圈外表面的多个伸缩杆，多个伸缩杆能够对弹簧进行限位，使弹簧不发生变形造成无法使用，通过弹簧的弹性作用，能够在拉钩本体进行角度微调时，对其起到缓冲保护的作用，从而延长了拉钩本体的使用寿命。
[0013]2.通过设置有限位夹板，当需要调节拉钩本体微调移动的距离时，转动定位螺栓，将限位夹板调节到一定位置后，反向转动定位螺栓，使定位螺栓向下移动直至对安装板进行挤压，通过防滑垫的设置使得限位夹板固定在安装板外表面，从而能够调节限位夹板和拉钩本体之间的距离。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的结构放大图；
[0016]图3为本技术的限位夹板结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位夹板侧面结构示意图；
[0018]图中：1、安装板；2、芯轴；3、拉钩本体；4、限位夹板；5、塑性衬套；6、内圈；7、伸缩杆；8、弹簧；9、滑块；10、滑槽；11、滑轨；12、限位滑块；13、螺纹孔；14、定位螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电子多臂机拉钩连接结构，包括安装板1、芯轴2、拉钩本体3、限位夹板4和内圈6，安装板1呈圆环形设置，拉钩本体3的外表面开设有与芯轴2相匹配的圆形孔，且拉钩本体3通过圆形孔套设在芯轴2的外表面，内圈6的外表面固定连接有多个伸缩杆7，多个伸缩杆7远离内圈6的一端固定连接有滑块9。
[0021]进一步地，芯轴2的外表面套设有塑性衬套5，塑性衬套5位于芯轴2和拉钩本体3之间，且内圈6套设在塑性衬套5的外表面，在拉钩本体3进行角度微调时，塑性衬套5受挤压产生变形，增大了芯轴2与塑性衬套5之间的接触面积，使接触载荷减小，同时增加了抗磨性。
[0022]进一步地，安装板1的内壁开设有滑槽10，多个滑块9均与滑槽10滑动连接，便于安装板1或者拉钩本体3进行一定角度的旋转，防止因拉力过大导致拉钩本体3损坏。
[0023]进一步地，多个伸缩杆7的外表面均套设有弹簧8，且多个伸缩杆7均匀分布在内圈6的外表面，起到均匀缓冲的作用。
[0024]进一步地，安装板1的正面和背面均开设有滑轨11，限位夹板4的两侧壁均固定连接有限位滑块12，且两个限位滑块12分别和对应的滑轨11滑动连接，便于根据需要来调节限位夹板4的位置，从而能够对拉钩本体3进行角度的限位固定。
[0025]进一步地，限位夹板4的上表面开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有定位螺栓14，且定位螺栓14的底端设置有防滑垫，通过定位螺栓14能够调节限位夹板4的周向位置，从而能够在对拉钩本体3进行位置调节时能够对拉钩本体3进行位置的固定。
[0026]工作原理：先检查装置的安全性，将装置固定在多臂机上后，通过在芯轴2的外表面套设有塑性衬套5，塑性衬套5位于芯轴2和拉钩本体3之间，且内圈6套设在塑性衬套5的外表面，在拉钩本体3进行角度微调时，塑性衬套5受挤压产生变形，增大了芯轴2与塑性衬套5之间的接触面积，使接触载荷减小，同时增加了抗磨性，通过设置在内圈6外表面的多个伸缩杆7，多个伸缩杆7能够对弹簧8进行限位，使弹簧8不发生变形造成无法使用，通过弹簧8的弹性作用，能够在拉钩本体3进行角度微调时，对其起到缓冲保护的作用，从而延长了拉钩本体3的使用寿命，通过设置有限位夹板4，当需要调节拉钩本体3微调移动的距离时，转动定位螺栓14，将限位夹板4调节到一定位置后，反向转动定位螺栓14，使定位螺栓14向下移动直至对安装板1进行挤压，通过防滑垫的设置使得限位夹板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子多臂机拉钩连接结构，包括安装板（1）、芯轴（2）、拉钩本体（3）、限位夹板（4）和内圈（6），所述安装板（1）呈圆环形设置，其特征在于：所述拉钩本体（3）的外表面开设有与所述芯轴（2）相匹配的圆形孔，且所述拉钩本体（3）通过圆形孔套设在所述芯轴（2）的外表面，所述内圈（6）的外表面固定连接有多个伸缩杆（7），多个所述伸缩杆（7）远离所述内圈（6）的一端固定连接有滑块（9）。2.根据权利要求1所述的一种电子多臂机拉钩连接结构，其特征在于：所述芯轴（2）的外表面套设有塑性衬套（5），所述塑性衬套（5）位于所述芯轴（2）和所述拉钩本体（3）之间，且所述内圈（6）套设在所述塑性衬套（5）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种电子多臂机拉钩连接结构，其特征在于：所述安装板（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建中，
申请(专利权)人：江苏苏美特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：