一种具有润滑功能的电子多臂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑功能的电子多臂机，包括机体，所述机体的内部开设有凹槽，所述凹槽的底壁固定连接有油箱，所述油箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外表面通过开口连接有转杆，所述转杆的外表面套设有齿盘，所述隔板和所述油箱相对的一侧均通过第一滑槽滑动连接有浮板，所述浮板的上表面固定连接有第一齿板，所述齿盘的一侧啮合连接有第二齿板，所述凹槽的顶壁固定连接有夹持座，所述夹持座的两侧壁通过第三滑槽滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定安装有报警器，通过一系列结构的设置使得本装置具备能够自动提醒使用者润滑油含量不足，且能够对报警器进行保护的优点，能够始终具备对多臂机进行润滑的功能。润滑的功能。润滑的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑功能的电子多臂机


[0001]本技术涉及多臂机
，具体为一种具有润滑功能的电子多臂机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]电子多臂机是将织物花纹组织信号转换成开口动作并以此驱动织机的综框上下提综运动的织机开口部件之一，电子多臂机是纺织机并不可少的部件之一，现有的电子多臂机虽然具备一定功能的润滑功能，但是在使用一段时间后会出现润滑油不足的现象导致后期无法继续对多臂机进行润滑，为此我们提供了一种具有润滑功能的电子多臂机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有润滑功能的电子多臂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有润滑功能的电子多臂机，包括机体，所述机体的内部开设有凹槽，所述凹槽的底壁固定连接有油箱，所述油箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外表面开设有漏油孔，所述隔板的外表面开设有开口，所述开口的正面和背面之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有齿盘，所述隔板和所述油箱相对的一侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间滑动连接有浮板，所述浮板的上表面固定连接有第一齿板，所述第一齿板和所述齿盘啮合，所述齿盘远离所述第一齿板的一侧啮合连接有第二齿板，所述第二齿板的顶端固定连接有推块，所述凹槽的顶壁固定连接有夹持座，所述夹持座的两侧壁均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽之间滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定安装有报警器。
[0006]优选的，所述油箱的上表面连通有进油管，所述进油管的顶端延伸至说所述机体的外表面且所述进油管的顶端螺纹连接有密封盖，所述油箱的右侧面连通有出油管。
[0007]优选的，所述第一齿板和所述第二齿板的长度相等，且对称设置，所述第一齿板和所述第二齿板的长度均是所述油箱高度的一半。
[0008]优选的，所述隔板的右侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块和所述第二齿板固定连接。
[0009]优选的，所述报警器的下表面设置有控制按钮，所述油箱的上表面开设有穿孔，且
穿孔的上表面铰接有密封门，且所述推块位于所述控制按钮的正下方。
[0010]优选的，所述夹持座的顶壁固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置有浮板，当润滑油在使用中含量逐渐减少时，带动浮板向下移动，通过齿盘的作用，带动了第二齿板反向向上移动，进而能够带动推块向上移动，从而能够推块对密封门进行向上顶起，便于通过推块对控制按钮进行挤压，使报警器工作，便于使用者快速发现油箱内部润滑油含量不足。
[0013]2.通过设置在夹持座下表面的多个伸缩杆，且多个伸缩杆的外表面均套设有弹簧，通过弹簧的弹性作用，油箱内部的油量使用完后，带动第二齿板反向向上移动，对报警器下方的控制按钮进行撞击造成控制按钮失灵，从而延长了报警器及控制按钮的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的结构放大图；
[0016]图3为本技术图1中B的结构放大图；
[0017]图中：1、机体；2、凹槽；3、油箱；4、进油管；5、密封盖；6、出油管；7、隔板；8、漏油孔；9、开口；10、转杆；11、齿盘；12、第一滑槽；13、浮板；14、第一齿板；15、第二滑槽；16、第一滑块；17、第二齿板；18、推块；19、夹持座；20、第三滑槽；21、第二滑块；22、报警器；23、控制按钮；24、伸缩杆；25、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有润滑功能的电子多臂机，包括机体1，机体1的内部开设有凹槽2，凹槽2的底壁固定连接有油箱3，油箱3的内壁固定连接有隔板7，隔板7的外表面开设有漏油孔8，隔板7的外表面开设有开口9，开口9的正面和背面之间通过轴承转动连接有转杆10，转杆10的外表面套设有齿盘11，隔板7和油箱3相对的一侧均开设有第一滑槽12，两个第一滑槽12之间滑动连接有浮板13，浮板13的上表面固定连接有第一齿板14，第一齿板14和齿盘11啮合，齿盘11远离第一齿板14的一侧啮合连接有第二齿板17，第二齿板17的顶端固定连接有推块18，凹槽2的顶壁固定连接有夹持座19，夹持座19的两侧壁均开设有第三滑槽20，两个第三滑槽20之间滑动连接有第二滑块21，两个第二滑块21之间固定安装有报警器22。
[0020]进一步地，油箱3的上表面连通有进油管4，进油管4的顶端延伸至说机体1的外表面且进油管4的顶端螺纹连接有密封盖5，油箱3的右侧面连通有出油管6，在进油后能够保持油箱的密封性。
[0021]进一步地，第一齿板14和第二齿板17的长度相等，且对称设置，第一齿板14和第二齿板17的长度均是油箱3高度的一半，起到第一齿板14和第二齿板17同步移动的作用。
[0022]进一步地，隔板7的右侧面开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有第一滑块16，第一滑块16和第二齿板17固定连接，起到限位的作用。
[0023]进一步地，报警器22的下表面设置有控制按钮23，油箱3的上表面开设有穿孔，且穿孔的上表面铰接有密封门，且推块18位于控制按钮23的正下方，当第二齿板17向上移动时能够带动推块18对密封门进行向上顶起，便于通过推块18对控制按钮23进行挤压，使报警器22工作。
[0024]进一步地，夹持座19的顶壁固定连接有多个伸缩杆24，多个伸缩杆24的外表面均套设有弹簧25，通过弹簧25能够起到很好的缓冲作用，能够对报警器22进行保护，防止油箱3内部的油量使用完后，带动第二齿板17反向向上移动，对报警器22下方的控制按钮23进行撞击造成控制按钮23失灵。
[0025]工作原理：使用前先检查装置的安全性，报警器22为现有的技术，先打开密封盖5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑功能的电子多臂机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的底壁固定连接有油箱（3），所述油箱（3）的内壁固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的外表面开设有漏油孔（8），所述隔板（7）的外表面开设有开口（9），所述开口（9）的正面和背面之间通过轴承转动连接有转杆（10），所述转杆（10）的外表面套设有齿盘（11），所述隔板（7）和所述油箱（3）相对的一侧均开设有第一滑槽（12），两个所述第一滑槽（12）之间滑动连接有浮板（13），所述浮板（13）的上表面固定连接有第一齿板（14），所述第一齿板（14）和所述齿盘（11）啮合，所述齿盘（11）远离所述第一齿板（14）的一侧啮合连接有第二齿板（17），所述第二齿板（17）的顶端固定连接有推块（18），所述凹槽（2）的顶壁固定连接有夹持座（19），所述夹持座（19）的两侧壁均开设有第三滑槽（20），两个所述第三滑槽（20）之间滑动连接有第二滑块（21），两个所述第二滑块（21）之间固定安装有报警器（22）。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的电子多臂机，其特征在于：所述油箱（3）的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建中，
申请(专利权)人：江苏苏美特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：