本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂生产用搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌机构和清洁机构；清洁机构包括清理组件和驱动组件，清理组件设置在搅拌箱内部的一个竖直面处，驱动组件设置在搅拌箱的顶端，且与清理组件连接；清理组件包括清洁板、复位弹簧、两个滑动杆和两个滑动套，两个滑动杆分别竖直设置在搅拌箱的底面上，且临近搅拌箱的一个竖直面，两个滑动套分别套接在两个滑动杆上，清洁板的两端分别与两个滑动套固定连接，且与临近两个滑动杆的竖直面贴合，复位弹簧的一端与清洁板固定连接，复位弹簧的另一端与搅拌箱的顶端固定连接，大大的提高水泥胶砂后续的搅拌质量，同时也提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置领域，具体涉及一种水泥胶砂生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]目前，传统的水泥胶砂搅拌装置在对水泥胶砂进行搅拌，装置的内部会残留许多的水泥胶砂，残留的水泥胶砂往往的不到有效的处理，在装置内部堆积影响后续的水泥胶砂的搅拌质量。
[0004]现有技术中存在着传统的水泥胶砂搅拌装置内部会残留水泥胶砂，导致后续的水泥胶砂搅拌质量下降的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种水泥胶砂生产用搅拌装置，解决了现有技术中存在着传统的水泥胶砂搅拌装置内部会残留水泥胶砂，导致后续的水泥胶砂搅拌质量下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥胶砂生产用搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌机构和清洁机构，所述搅拌箱呈长方体，所述搅拌机构设置在所述搅拌箱的底端，四个所述清洁机构分别设置在所述搅拌箱的内部；
[0007]所述清洁机构包括清理组件和驱动组件，所述清理组件设置在所述搅拌箱内部的一个竖直面处，所述驱动组件设置在所述搅拌箱的顶端，且与所述清理组件连接；
[0008]所述清理组件包括清洁板、复位弹簧、两个滑动杆和两个滑动套，两个所述滑动杆分别竖直设置在所述搅拌箱的底面上，且临近所述搅拌箱的一个竖直面，两个所述滑动套分别套接在两个所述滑动杆上，所述清洁板的两端分别与两个所述滑动套固定连接，且与临近两个所述滑动杆的竖直面贴合，所述复位弹簧的一端与所述清洁板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述搅拌箱的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、绞盘和钢丝绳，所述驱动电机固定于所述搅拌箱外部的顶端，所述绞盘与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述钢丝绳的一端与所述滑动套固定连接，所述钢丝绳的另一端贯穿所述搅拌箱的顶端与所述绞盘的中部固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆竖直设置在所述搅拌箱的底面上，所述搅拌叶与所述搅拌杆固定连接，所述搅拌电机固定于所述搅拌箱的外部的底端，且位于所述搅拌杆的正下端，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述搅拌箱的底面与所述搅拌杆的底端固定连接。
[0011]优选的，所述搅拌杆包括第一搅拌轮、第二搅拌轮和固定弹簧，所述第一搅拌轮的内部设置有一个空腔，且所述空腔与所述第一搅拌轮的底端贯通，所述固定弹簧设置在所述空腔内部，且顶端与所述空腔顶端的腔壁固定连接，所述第二搅拌轮的顶端位于所述空腔内部，且与所述固定弹簧的底端固定连接，所述第二搅拌轮的底端与所述搅拌电机的输出轴固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌箱外部顶端的中间位置处设置有进料斗，且所述进料斗与所述搅拌箱内部贯通；所述搅拌箱外部底端的中间位置处设置有出料管道，且所述出料管道与所述搅拌箱的内部贯通，所述出料管道上设置有电磁阀。
[0013]本技术的有益效果是：本技术包括搅拌箱、搅拌机构和清洁机构；清洁机构包括清理组件和驱动组件；清理组件包括清洁板、复位弹簧、两个滑动杆和两个滑动套，两个滑动杆分别竖直设置在搅拌箱的底面上，且临近搅拌箱的一个竖直面，两个滑动套分别套接在两个滑动杆上，清洁板的两端分别与两个滑动套固定连接，且与临近两个滑动杆的竖直面贴合，复位弹簧的一端与清洁板固定连接，复位弹簧的另一端与搅拌箱的顶端固定连接；通过在搅拌箱内部的竖直面上设置清洁板，通过驱动组件驱动清洁板验证滑动杆向上移动，将搅拌箱内壁上残留的水泥胶砂清理下来，这样大大的提高水泥胶砂后续的搅拌质量，同时也提高了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种水泥胶砂生产用搅拌装置结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视图；
[0017]图3为本技术搅拌杆结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、进料斗；3、出料管道；4、电磁阀；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、驱动电机；9、绞盘；10、钢丝绳；11、滑动杆；12、滑动套；13、清洁板；14、复位弹簧；15、第一搅拌轮；16、第二搅拌轮；17、固定弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种水泥胶砂生产用搅拌装置，包括搅拌箱1、搅拌机构和清洁机构，搅拌箱1呈长方体，搅拌机构设置在搅拌箱1的底端，四个清洁机构分别设置在搅拌箱1的内部，搅拌机构负责对搅拌箱1内部的水泥胶砂进行搅拌，清洁机构负责对搅拌完成后搅拌箱1内部残留的水泥胶砂进行清理；
[0021]清洁机构包括清理组件和驱动组件，清理组件设置在搅拌箱1内部的一个竖直面
处，驱动组件设置在搅拌箱1的顶端，且与清理组件连接；
[0022]清理组件包括清洁板13、复位弹簧14、两个滑动杆11和两个滑动套12，两个滑动杆11分别竖直设置在搅拌箱1的底面上，且临近搅拌箱1的一个竖直面，两个滑动套12分别套接在两个滑动杆11上，清洁板13的两端分别与两个滑动套12固定连接，且与临近两个滑动杆11的竖直面贴合，复位弹簧14的一端与清洁板13固定连接，复位弹簧14的另一端与搅拌箱1的顶端固定连接，清洁板13与搅拌箱1的内壁贴合，当搅拌完成后，驱动组件转动，带动清洁板13通过滑动套12沿着滑动杆11向上移动，对搅拌箱1内壁上残留的水泥胶砂进行清理。
[0023]其中，驱动组件包括驱动电机8、绞盘9和钢丝绳10，驱动电机8固定于搅拌箱1外部的顶端，绞盘9与驱动电机8的输出轴固定连接，钢丝绳10的一端与滑动套12固定连接，钢丝绳10的另一端贯穿搅拌箱1的顶端与绞盘9的中部固定连接，驱动电机8转动驱动绞盘9转动，将钢丝绳10盘绕在绞盘9上，使得清洁板13向上移动。
[0024]其中，搅拌机构包括搅拌电机5、搅拌杆6和搅拌叶7，搅拌杆6竖直设置在搅拌箱1的底面上，搅拌叶7与搅拌杆6固定连接，搅拌电机5固定于搅拌箱1的外部的底端，且位于搅拌杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂生产用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)、搅拌机构和清洁机构，所述搅拌箱(1)呈长方体，所述搅拌机构设置在所述搅拌箱(1)的底端，四个所述清洁机构分别设置在所述搅拌箱(1)的内部；所述清洁机构包括清理组件和驱动组件，所述清理组件设置在所述搅拌箱(1)内部的一个竖直面处，所述驱动组件设置在所述搅拌箱(1)的顶端，且与所述清理组件连接；所述清理组件包括清洁板(13)、复位弹簧(14)、两个滑动杆(11)和两个滑动套(12)，两个所述滑动杆(11)分别竖直设置在所述搅拌箱(1)的底面上，且临近所述搅拌箱(1)的一个竖直面，两个所述滑动套(12)分别套接在两个所述滑动杆(11)上，所述清洁板(13)的两端分别与两个所述滑动套(12)固定连接，且与临近两个所述滑动杆(11)的竖直面贴合，所述复位弹簧(14)的一端与所述清洁板(13)固定连接，所述复位弹簧(14)的另一端与所述搅拌箱(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂生产用搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(8)、绞盘(9)和钢丝绳(10)，所述驱动电机(8)固定于所述搅拌箱(1)外部的顶端，所述绞盘(9)与所述驱动电机(8)的输出轴固定连接，所述钢丝绳(10)的一端与所述滑动套(12)固定连接，所述钢丝绳(10)的另一端贯穿所述搅拌箱(1)的顶端与所述绞盘(9)的中部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦安贵，王明峰，庄光松，庄广玉，
申请(专利权)人：山东奥蓝保温材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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