一种多向多层双气缸挤脱砖机构制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结砖自动化、全自动烧结砖打包生产线领域，尤其是涉及一种多向多层双气缸挤脱砖机构，包括挤砖机构本体，挤砖机构本体包括安装架、第一气缸、第二气缸、第一推板、第二推板，第一气缸、第二气缸均安装于安装架内，第一气缸位于第二气缸的正上方，第一气缸的输出轴穿过安装架与第一推板的一侧连接，第二气缸的输出轴穿过安装架与第二推板的一侧连接，安装架上安装有第一导向轴、第二导向轴，第一导向轴的一端穿过安装架与第一推板连接，第一导向轴的另一端延伸至安装架的外侧，第二导向轴的一端穿过安装架与第二推板连接，第二导向轴的另一端延伸至安装架的外侧；有效的降低劳动成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多向多层双气缸挤脱砖机构


[0001]本技术涉及烧结砖自动化、全自动烧结砖打包生产线领域，尤其是涉及一种多向多层双气缸挤脱砖机构。

技术介绍

[0002]砖垛是以砖为建筑材料砌筑而成的墙或某些建筑物突出的部分，有支撑或掩蔽作用。现有的砖垛的运输一般采用人工搬运，砖垛一般体积重量重并且搬运的过程有粉尘，因此作业人员的工作环境差、劳动强度高，运输效率低。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种多向多层双气缸挤脱砖机构，包括挤砖机构本体，挤砖机构本体包括安装架、第一气缸、第二气缸、第一推板、第二推板，第一气缸、第二气缸均安装于安装架内，第一气缸位于第二气缸的正上方，第一气缸的输出轴穿过安装架与第一推板的一侧连接，第二气缸的输出轴穿过安装架与第二推板的一侧连接，安装架上安装有第一导向轴、第二导向轴，第一导向轴的一端穿过安装架与第一推板连接，第一导向轴的另一端延伸至安装架的外侧，第二导向轴的一端穿过安装架与第二推板连接，第二导向轴的另一端延伸至安装架的外侧。
[0005]进一步的，第一导向轴与安装架之间设置有限位机构，限位机构包括限位板、限位螺丝，限位板安装于第一导向轴的另一端，限位螺丝安装于限位板上。
[0006]进一步的，安装架上设置有第一橡胶垫片，第一橡胶垫片与限位螺丝同轴。
[0007]进一步的，第一导向轴、第二导向轴均设置有两个。
[0008]进一步的，第一气缸的输出轴与第一推板之间、第二气缸的输出轴与第二推板之间均设置有调节螺母。
[0009]进一步的，第一推板的另一侧、第二推板的另一侧均安装有第二橡胶垫片。
[0010]进一步的，第一导向轴、第二导向轴均套接有无油衬套，无油衬套位于安装架内。
[0011]进一步的，包括底架，挤砖机构本体设置有四个，四个挤砖机构本体围绕底架的四周等间距设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一种多向多层双气缸挤脱砖机构，通过第一气缸、第二气缸、第一推板、第二推板的配合使用，第一气缸驱动第一推板移动，第二气缸驱动第二推板移动，第一气缸与第二气缸、第一推板与第二推板均可独立运动，有效的对放置于不同水平的砖垛进行推移，有效的降低劳动成本，提高工作效率；通过第一导向轴、第二导向轴的配合使用，有效的使在第一气缸在驱动第一推板、第二气缸在驱动第二推板时较为稳定，进而提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的结构示意图；
[0017]图3是图1中B处的结构示意图；
[0018]图4是本技术的另一种结构示意图。
[0019]图中：安装架1、第一气缸2、第二气缸3、第一推板4、第二推板5、第一导向轴6、第二导向轴7、限位机构8、限位板9、限位螺丝10、第一橡胶垫片11、调节螺母12、第二橡胶垫片13、无油衬套14、挤砖机构本体15、底架16。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种多向多层双气缸挤脱砖机构，包括挤砖机构本体15，挤砖机构本体15包括安装架1、第一气缸2、第二气缸3、第一推板4、第二推板5，第一气缸2、第二气缸3均安装于安装架1内，第一气缸2位于第二气缸3的正上方，第一气缸2的输出轴穿过安装架1与第一推板4的一侧连接，第二气缸3的输出轴穿过安装架1与第二推板5的一侧连接，安装架1上安装有第一导向轴6、第二导向轴7，第一导向轴6的一端穿过安装架1与第一推板4连接，第一导向轴6的另一端延伸至安装架1的外侧，第二导向轴7的一端穿过安装架1与第二推板5连接，第二导向轴7的另一端延伸至安装架1的外侧。
[0022]一种多向多层双气缸挤脱砖机构，通过第一气缸2、第二气缸3、第一推板4、第二推板5的配合使用，第一气缸2驱动第一推板4移动，第二气缸3驱动第二推板5移动，第一气缸2与第二气缸3、第一推板4与第二推板5均可独立运动，有效的对放置于不同水平的砖垛进行推移，有效的降低劳动成本，提高工作效率；通过第一导向轴6、第二导向轴7的配合使用，有效的使在第一气缸2在驱动第一推板4、第二气缸3在驱动第二推板5时较为稳定，进而提高工作效率。
[0023]本实施例中，第一导向轴6与安装架1之间设置有限位机构8，限位机构8包括限位板9、限位螺丝10，限位板9安装于第一导向轴6的另一端，限位螺丝10安装于限位板9上；通过限位板9、限位螺丝10的配合使用，有限的对第一导向轴6进行限位，防止第一导向轴6在移动的过程中偏离轨道。
[0024]本实施例中，安装架1上设置有，第一橡胶垫片11与限位螺丝10同轴；通过第一橡胶垫片11的设置，起缓冲作用，防止因气缸力过大，进而使限位螺丝10损坏安装架1。
[0025]本实施例中，第一导向轴6、第二导向轴7均设置有两个；通过将第一导向轴6、第二导向轴7均设置有两个，使提高第一气缸2在驱动第一推板4、第二气缸3在驱动第二推板5的
稳定性。
[0026]本实施例中，第一气缸2的输出轴与第一推板4之间、第二气缸3的输出轴与第二推板5之间均设置有调节螺母12；通过调节螺母12的设置，可以对连接处最终的长短进行微调来调节第一推板4、第二推板5的位置。
[0027]本实施例中，第一推板4的另一侧、第二推板5的另一侧均安装有第二橡胶垫片13；通过第二橡胶垫片13的设置，起缓冲作用，防止因气缸力过大，进而使在推动时损坏砖垛。
[0028]本实施例中，第一导向轴6、第二导向轴7均套接有无油衬套14，无油衬套14位于安装架1内；通过无油衬套14的设置，有效的辅助第一导向轴6、第二导向轴7的滑动。
[0029]本实施例中，包括底架16，挤砖机构本体15设置有四个，四个挤砖机构本体15围绕底架的四周等间距设置；通过底架16、四个挤砖机构本体15的设置，有效的从不同方向对砖垛进行推挤，有效的防止从一个方向上推挤时另一个方向的砖垛倾倒的现象，进而提高工作效率。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多向多层双气缸挤脱砖机构，其特征在于，包括挤砖机构本体，挤砖机构本体包括安装架、第一气缸、第二气缸、第一推板、第二推板，第一气缸、第二气缸均安装于安装架内，第一气缸位于第二气缸的正上方，第一气缸的输出轴穿过安装架与第一推板的一侧连接，第二气缸的输出轴穿过安装架与第二推板的一侧连接，安装架上安装有第一导向轴、第二导向轴，第一导向轴的一端穿过安装架与第一推板连接，第一导向轴的另一端延伸至安装架的外侧，第二导向轴的一端穿过安装架与第二推板连接，第二导向轴的另一端延伸至安装架的外侧。2.如权利要求1所述的一种多向多层双气缸挤脱砖机构，其特征在于，第一导向轴与安装架之间设置有限位机构，限位机构包括限位板、限位螺丝，限位板安装于第一导向轴的另一端，限位螺丝安装于限位板上。3.如权利要求2所述的一种多向多层双气缸挤脱砖机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱孝顺，
申请(专利权)人：广东孺子牛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：