一种混凝土楼板预制件生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及楼板预制件生产技术领域，尤其是一种混凝土楼板预制件生产线,包括固定座，固定座的顶部转动安装有卷线筒，卷线筒的一侧设有导向架，导向架固定安装在固定座上，导向架上转动安装有导向轮，固定座固定安装有相应的拉丝装置，拉丝装置的输出端设有裁切机构，裁切机构包括安装支架，安装支架的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有切刀，切刀的下方设有裁切平台，裁切平台固定安装在安装支架的内侧，裁切平台的输出端安装有运输机构，运输机构的输出端安装有浇注模具，浇注模具的输出端安装有运送台车。本实用新型专利技术的整个生产线能够实现对楼板的快速成型，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土楼板预制件生产线


[0001]本技术涉及楼板预制件生产
，尤其涉及一种混凝土楼板预制件生产线。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体；在建筑工程中需要用到混凝土楼板，在混凝土楼板预制件生产时时需要进行拉丝、裁切、模板浇注和养护几个步骤，但是，现有技术中在对钢筋裁切后进行运输，由于运输设备是连续进行输送，这就导致裁切好的钢筋无法进行有序整理，需要人工进行逐一排布整理，工作量大，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对钢筋进行有序整理的缺点，而提出的一种混凝土楼板预制件生产线。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种混凝土楼板预制件生产线，包括固定座，所述固定座的顶部转动安装有卷线筒，所述卷线筒的一侧设有导向架，所述导向架固定安装在固定座上，所述导向架上转动安装有导向轮，所述固定座固定安装有相应的拉丝装置，所述拉丝装置的输出端设有裁切机构，所述裁切机构包括安装支架，所述安装支架固定安装在固定座的外侧，所述安装支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有切刀，所述切刀的下方设有裁切平台所述裁切平台固定安装在安装支架的内侧，所述裁切平台的输出端安装有运输机构，所述运输机构的输出端安装有浇注模具，所述浇注模具的输出端安装有运送台车。
[0006]优选的，所述运输机构包括运输架，所述运输架固定安装在固定座上，所述运输架内侧的两端均转动安装有传动链轮，两个所述传动链轮之间传动安装有传送链条。
[0007]优选的，任意一个所述传动链轮的外端安装驱动机构，所述驱动机构包括棘轮，所述棘轮与相应的传动链轮同轴固定连接，所述运输架的外侧转动安装有转动座，所述转动座的一端通过销轴转动安装有棘爪，所述棘爪可与棘轮相配合。
[0008]优选的，所述转动座的另一端通过销轴转动安装有连杆，所述连杆远离转动座的一端转动安装有偏心轮，所述偏心轮转动安装在运输架的外侧。
[0009]优选的，所述运输架的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述偏心轮的内侧同轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0010]本技术提出的一种混凝土楼板预制件生产线，有益效果在于：
[0011]1、卷线筒用于收卷钢丝，然后通过拉丝装置将钢丝拉直，且导向裁切平台上，通过控制气缸使得切刀将钢丝切断，最后切断的钢丝通过运输机构逐一运送到浇注模具内部，浇注完成后，通过运送台车将成型的楼板运送到养护窑中养护；整个生产线能够实现对楼板的快速成型，工作效率高；
[0012]2、通过电机的驱动使得第二齿轮带动第一齿轮转动，也就使得偏心轮同步转动，从而使得连杆带动转动座往复摆动，进而使得棘爪驱动棘轮间歇性的转动，这就使得传动链轮将裁切好的钢丝间歇性的有序的运送至浇注模具内，避免发生堆积而难以整理，进而大大提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种混凝土楼板预制件生产线的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种混凝土楼板预制件生产线的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种混凝土楼板预制件生产线的裁切机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种混凝土楼板预制件生产线的运输机构的结构示意图。
[0017]图中：固定座1、卷线筒2、导向架3、导向轮4、拉丝装置5、裁切机构6、安装支架61、裁切平台62、气缸63、切刀64、运输机构7、传动链轮71、传送链条72、驱动机构73、棘轮731、转动座732、棘爪733、连杆734、偏心轮735、第一齿轮736、电机737、第二齿轮738、运输架74、浇注模具8、运送台车9。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种混凝土楼板预制件生产线，包括固定座1，固定座1的顶部转动安装有卷线筒2，卷线筒2的一侧设有导向架3，导向架3固定安装在固定座1上，导向架3上转动安装有导向轮4，固定座1固定安装有相应的拉丝装置5，拉丝装置5的输出端设有裁切机构6，裁切机构6包括安装支架61，安装支架61固定安装在固定座1的外侧，安装支架61的顶部固定安装有气缸63，气缸63的输出端固定安装有切刀64，切刀64的下方设有裁切平台62裁切平台62固定安装在安装支架61的内侧，裁切平台62的输出端安装有运输机构7，运输机构7的输出端安装有浇注模具8，浇注模具8的输出端安装有运送台车9；卷线筒2用于收卷钢丝，然后通过拉丝装置5将钢丝拉直，且导向裁切平台62上，通过控制气缸63使得切刀64将钢丝切断，最后切断的钢丝通过运输机构7逐一运送到浇注模具8内部，浇注完成后，通过运送台车9将成型的楼板运送到养护窑中养护；整个生产线能够实现对楼板的快速成型，工作效率高。
[0020]运输机构7包括运输架74，运输架74固定安装在固定座1上，运输架74内侧的两端均转动安装有传动链轮71，两个传动链轮71之间传动安装有传送链条72，任意一个传动链轮71的外端安装驱动机构73，驱动机构73包括棘轮731，棘轮731与相应的传动链轮71同轴固定连接，运输架74的外侧转动安装有转动座732，转动座732的一端通过销轴转动安装有棘爪733，棘爪733可与棘轮731相配合，转动座732的另一端通过销轴转动安装有连杆734，连杆734远离转动座732的一端转动安装有偏心轮735，偏心轮735转动安装在运输架74的外侧，运输架74的外侧固定安装有电机737，电机737的输出轴固定安装有第二齿轮738，偏心
轮735的内侧同轴固定安装有第一齿轮736，第一齿轮736与第二齿轮738相互啮合。通过电机737的驱动使得第二齿轮738带动第一齿轮736转动，也就使得偏心轮735同步转动，从而使得连杆734带动转动座732往复摆动，进而使得棘爪733驱动棘轮731间歇性的转动，这就使得传动链轮71将裁切好的钢丝间歇性的有序的运送至浇注模具8内，避免发生堆积而难以整理，进而大大提高了生产效率。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土楼板预制件生产线，包括固定座(1)，所述固定座(1)的顶部转动安装有卷线筒(2)，所述卷线筒(2)的一侧设有导向架(3)，所述导向架(3)固定安装在固定座(1)上，所述导向架(3)上转动安装有导向轮(4)，所述固定座(1)固定安装有相应的拉丝装置(5)，其特征在于，所述拉丝装置(5)的输出端设有裁切机构(6)，所述裁切机构(6)包括安装支架(61)，所述安装支架(61)固定安装在固定座(1)的外侧，所述安装支架(61)的顶部固定安装有气缸(63)，所述气缸(63)的输出端固定安装有切刀(64)，所述切刀(64)的下方设有裁切平台(62)所述裁切平台(62)固定安装在安装支架(61)的内侧，所述裁切平台(62)的输出端安装有运输机构(7)，所述运输机构(7)的输出端安装有浇注模具(8)，所述浇注模具(8)的输出端安装有运送台车(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板预制件生产线，其特征在于，所述运输机构(7)包括运输架(74)，所述运输架(74)固定安装在固定座(1)上，所述运输架(74)内侧的两端均转动安装有传动链轮(71)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建荣，刘勤保，马惠玲，马立成，徐西坤，陈少锋，王佳鹏，
申请(专利权)人：宁夏成建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：