一种生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置，所述集尘箱的内部设置有过滤布，所述中空管与所述连接管活动连接，所述第一电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述中空管上设置有传动齿部，所述输出齿轮与所述传动齿部啮合，启动所述引风机，通过所述粉尘吸收罩将硒肥生产过程产生的粉尘吸收至所述集尘箱内，通过所述过滤网进行初次过滤后，气流输送至所述连接管中，进而输送至所述中空管中，启动所述第一电机，带动所述传动齿部转动，使得流动的气流通过所述气孔输送至各个所述搅拌扇叶中，通过所述通孔与所述水洗箱内的水接触，同时所述搅拌扇叶转动产生的剪切力，使得接触更加充分，进而使得粉尘的回收效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置


[0001]本技术涉及硒肥生产辅助设备
，尤其涉及一种生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]在生物有机硒肥的生产过程中，不可避免会伴随有大量粉尘产生，这些产生的大量粉尘若不能加以回收，将会严重影响生产厂区及整个地方的空气环境，而现有的粉尘回收装置通过粉尘吸收罩将含粉尘的气流输送至水洗池中，与水接触混合后沉降，但现有的粉尘回收装置气流与水接触大多不够充分，回收效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置，旨在解决现有技术中的现有的粉尘回收装置通过粉尘吸收罩将含粉尘的气流输送至水洗池中，与水接触混合后沉降，但现有的粉尘回收装置气流与水接触大多不够充分，回收效果较差的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置，包括粉尘吸收罩、输送管、支撑架、集尘箱、引风管、引风机、连接管、中空管、水洗箱和转动机构，所述集尘箱与所述支撑架可拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述集尘箱的内部设置有过滤布，所述输送管的一端与所述粉尘吸收罩法兰连接，所述输送管的另一端贯穿所述集尘箱，并位于所述过滤布的上方，所述引风机的一端与所述引风管法兰连接，所述引风机的另一端与所述连接管法兰连接，所述引风管贯穿所述集尘箱，并位于所述过滤布的下方，所述中空管呈倾斜结构设置，并贯穿所述水洗箱，所述中空管的一端与所述连接管活动连接，并位于所述连接管的内部，所述中空管的另一端上设置有多个搅拌扇叶，所述中空管与每个所述搅拌扇叶的连接处均设置有气孔，每个所述搅拌扇叶上均设置有多个通孔，所述转动机构包括第一电机和输出齿轮，所述水洗箱上设置有放置板，所述第一电机与所述放置板可拆卸连接，所述第一电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述中空管上设置有传动齿部，所述输出齿轮与所述传动齿部啮合，所述水洗箱上设置有进水管和排气管。
[0005]其中，所述中空管包括管体和限位板，所述管体上设置有所述传动齿部，所述限位板与所述管体固定连接，并位于所述连接管的内部，所述连接管上设置有盖板，所述盖板与所述限位板相对应。
[0006]其中，所述水洗箱上设置有清理机构，所述清理机构包括沉降框、第二电机、丝杆和丝杆套，所述水洗箱的底部还设置有滑轨，所述沉降框与所述水洗箱的底部滑动连接，并位于所述滑轨上，所述水洗箱的外壁上还设置有安装板，所述第二电机与所述安装板可拆卸连接，所述第二电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述沉降框可拆卸连接，并位于所述沉降框的底部，所述水洗箱的内部还设置有隔板，所述隔板与所述沉降框的高度相对应。
[0007]其中，所述沉降框的内部设置有提拉框，所述水洗箱的顶部设置有第一开合门，所述提拉框上设置有挂耳。
[0008]其中，所述水洗箱的侧壁上还设置有透镜。
[0009]其中，所述集尘箱上设置有第二开合门，所述第二开合门位于所述过滤布的上方。
[0010]本技术的有益效果体现在：所述集尘箱的内部设置有过滤布，所述中空管与所述连接管活动连接，所述第一电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述中空管上设置有传动齿部，所述输出齿轮与所述传动齿部啮合，启动所述引风机，通过所述粉尘吸收罩将硒肥生产过程产生的粉尘吸收至所述集尘箱内，通过所述过滤网进行初次过滤后，部分带有粉尘的气流通过所述引风管输送至所述连接管中，进而输送至所述中空管中，启动所述第一电机，通过所述输出齿轮带动所述传动齿部转动，进而使得多个所述搅拌扇叶在所述水洗箱内转动，所述中空管内流动的气流通过所述气孔输送至各个所述搅拌扇叶中，通过所述通孔与所述水洗箱内的水接触，同时所述搅拌扇叶转动产生的剪切力，使得接触更加充分，进而使得粉尘的回收效果更好。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术的生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置的侧视图。
[0014]图3是本技术的图2的B
‑
B线的内部结构剖视图。
[0015]图4是本技术的图3的A处的局部结构放大图。
[0016]图5是本技术的中空管与连接管的连接处的结构示意图。
[0017]1‑
粉尘吸收罩、2
‑
输送管、3
‑
支撑架、4
‑
集尘箱、5
‑
引风管、6
‑
引风机、7
‑
连接管、8
‑
中空管、9
‑
水洗箱、10
‑
过滤布、11
‑
搅拌扇叶、12
‑
气孔、13
‑
通孔、14
‑
第一电机、15
‑
输出齿轮、16
‑
传动齿部、17
‑
进水管、18
‑
排气管、19
‑
管体、20
‑
限位板、21
‑
盖板、22
‑
沉降框、23
‑
第二电机、24
‑
丝杆、25
‑
丝杆套、26
‑
滑轨、27
‑
安装板、28
‑
隔板、29
‑
提拉框、30
‑
第一开合门、31
‑
挂耳、32
‑
透镜、33
‑
第二开合门。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供了一种生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置，包括粉尘吸收罩1、输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置，其特征在于，包括粉尘吸收罩、输送管、支撑架、集尘箱、引风管、引风机、连接管、中空管、水洗箱和转动机构，所述集尘箱与所述支撑架可拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述集尘箱的内部设置有过滤布，所述输送管的一端与所述粉尘吸收罩法兰连接，所述输送管的另一端贯穿所述集尘箱，并位于所述过滤布的上方，所述引风机的一端与所述引风管法兰连接，所述引风机的另一端与所述连接管法兰连接，所述引风管贯穿所述集尘箱，并位于所述过滤布的下方，所述中空管呈倾斜结构设置，并贯穿所述水洗箱，所述中空管的一端与所述连接管活动连接，并位于所述连接管的内部，所述中空管的另一端上设置有多个搅拌扇叶，所述中空管与每个所述搅拌扇叶的连接处均设置有气孔，每个所述搅拌扇叶上均设置有多个通孔，所述转动机构包括第一电机和输出齿轮，所述水洗箱上设置有放置板，所述第一电机与所述放置板可拆卸连接，所述第一电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述中空管上设置有传动齿部，所述输出齿轮与所述传动齿部啮合，所述水洗箱上设置有进水管和排气管。2.如权利要求1所述的生物有机硒肥料生产用粉尘回收装置，其特征在于，所述中空管包括管体和限位板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜成宇，张宏宇，梁栋，何东浙，
申请(专利权)人：辽宁宇润农业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：