电气隔离刀闸制造技术

技术编号:3147223 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电气隔离刀闸,在动触头闸刀体组件中,设有凸轮压板连动机构;凸轮安装于闸刀中部平行刀片之间,它由轮盘和顶杆组成,轮盘表面沿径向开有一个侧面倾斜的梯形凹槽,其中装有带滑动触点的顶杆;压板是由用螺栓穿接在闸刀平行刀片外侧的两组翘板式压板组成,其末端两两相对并搭接在顶杆上,压板的前端呈钳形夹持在平行刀片的两端。该隔离刀闸结构触点间接触面积小,接触压力大,分合闸操作省力。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种电气开关柜隔离刀闸。现今,在电气开关柜上应用的隔离刀闸,在其开关触点机构中,多采用弹性装置来施加预紧力,以此来继持足够的接触压力。这种结构的固有缺陷在于因多次分合操作而造成触点的磨损和松劲,致使其接触不良。为弥补上述缺陷,往往又不得不加大接触面积和预紧力,导致占用柜内空间的增加、制造原材料的浪费和操作费力等诸多弊端。本技术的目的是对现有电气隔离刀闸触点结构进行改进,以克服其固有缺陷。本技术的基本方案是,在所述电气隔离刀闸动触头闸刀体平行刀片上,设有凸轮压板连动机构Ⅰ、所述凸轮安装于闸刀中部平行刀片之间,它由轮盘和顶杆组成,在轮盘表面沿径向开有凹槽,该凹槽的一个侧面与底面倾斜相交,在凹槽中装有带滑动触点的顶杆;Ⅱ、所述压板由通过螺栓穿接在闸刀平行刀片外侧的两组翘板式压板组成,压板的末端两两相对,并搭接在所述顶杆的顶端,压板的前端呈钳形夹持在平行刀片的两端。本技术的优点和效果表现在实现刀闸合、分操作过程中。随着凸轮的转动,顶杆沿凹槽斜面滑动。合闸时,压板末端被顶起,其前端就对闸刀刀片施加一夹紧力,从而实现动、静触头的可靠接触;在分断拉闸时,顶杆退回,压板末端放松,压板前端在刀片上的夹持力被解除,使动、静触头顺利分开,推检闸刀操作省力、减轻磨损、延长使用寿命;由于接触点夹紧力强、安全可靠,故可缩小触点接触面积,节省产品制作材料。本技术的实施例,可结合附图作如下说明附图说明图1和图2分别是本实施例电气隔离刀闸主视图和侧视图。图3是凸轮轮盘侧面视图。本实施例的隔离刀闸由固定的静触头〔7〕和绕轴转动的动触头闸刀体组成,在闸刀体组件中,两平行刀片〔5〕中间安装凸轮〔2〕,在凸轮上部连结有操作拉杆〔1〕,在凸轮〔2〕轮盘的两侧面上;沿径向开有凹槽〔8〕,凹槽一侧面〔9〕与底面成45°夹角,在槽〔8〕中装有顶杆〔3〕;在平行刀片〔5〕外侧安装两组翘板式压板〔4〕,由两螺栓〔6〕分别将两组压板〔4〕同平行刀片〔5〕穿接在一起,压板〔4〕的前端呈钳形夹持在刀片〔5〕的两端,压板〔4〕末端搭接在顶杆〔3〕的顶部。本技术的隔离刀闸合、分操作过程中,借助于凸轮压板机构,触头间的相互动作,包括两步动程正过程,第一步是“合闸到位”、第二步是加压收紧”;逆过程,第一步是“松驰减压”、第二步是“移位分断”。为了避免在未处于“加压收紧”状态时触头间隙出现高压电弧,在刀闸机构中可以加设自清扫消弧装置。本实施例是在压板〔4〕与刀片〔5〕之间螺栓〔6〕上加设弹簧〔10〕来实现清扫消弧的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气隔离刀闸,其特征是,在动触头闸刀体平行刀片上设有凸轮压板连动机构:a、所述凸轮安装于闸刀中部平行刀片之间,它由轮盘和顶杆组成,在轮盘表面沿径向开有凹槽,该凹槽的一个侧面与底面倾斜相交,在凹槽中装有带滑动触点的顶杆;

【技术特征摘要】
1.一种电气隔离刀闸,其特征是,在动触头闸刀体平行刀片上设有凸轮压板连动机构a、所述凸轮安装于闸刀中部平行刀片之间,它由轮盘和顶杆组成,在轮盘表面沿径向开有凹槽,该凹槽的一个侧面与底面倾斜相交,在凹槽中装有带滑动触点的顶杆;b、所述压板由通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡维保周全喜李鸿儒尹启贵赵学文
申请(专利权)人:镇江市电工器材厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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