一种浸漆固化生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种浸漆固化生产线，其包括第一机架、烘烤箱及第二机架；所述烘烤箱设置在所述第一机架、所述第二机架的中间；其中，所述第一机架滑动设有第一抓取装置，在所述第一抓取装置下方依次设有上料工位、浸漆装置、冷却抽风装置；所述第二机架滑动设有第二抓取装置，在所述第二抓取装置下方设有下料工位；所述第一抓取装置用于抓取工件依次进行浸漆处理、冷却抽风处理、烘烤处理；所述第二抓取装置将完成烘烤处理的工件抓取到所述下料工位处，这样就实现了工件在不同工序间的自动转运，避免人工搬运，进而提高了生产效率，降低了人工成本。人工成本。人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浸漆固化生产线


[0001]本技术属于自动化生产设备领域，特别涉及一种浸漆固化生产线。

技术介绍

[0002]现有的浸漆固化工艺为：工件浸漆，然后进行第一次冷却抽风吹掉工件表面的有机溶剂，之后再进行第二次冷却抽风处理，最后将工件移至烤炉内进行烘烤处理。
[0003]但是现有的浸漆固化生产线都是依靠人工搬运工件，使其依次完成进行浸漆、第一冷却抽风处理、第二冷却抽风处理及烘烤处理，这样就极大地降低了生产效率；并且提高了人工成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种浸漆固化生产线，其采用下述技术方案。
[0005]一种浸漆固化生产线，包括：第一机架、烘烤箱及第二机架；所述烘烤箱设置在所述第一机架、所述第二机架的中间；其中，所述第一机架滑动设有第一抓取装置，在所述第一抓取装置下方依次设有上料工位、浸漆装置、冷却抽风装置；所述第一抓取装置用于抓取工件依次进行浸漆处理、冷却抽风处理、烘烤处理；所述第二机架滑动设有第二抓取装置，在所述第二抓取装置下方设有下料工位，所述第二抓取装置将完成烘烤处理的工件抓取到所述下料工位处。
[0006]与现有技术，本技术中所述浸漆固化生产线具有的有益效果为：本技术中所述浸漆固化生产线包括第一机架、烘烤箱及第二机架；所述烘烤箱设置在所述第一机架、所述第二机架的中间；其中，所述第一机架滑动设有第一抓取装置，在所述第一抓取装置下方依次设有上料工位、浸漆装置、冷却抽风装置；所述第二机架滑动设有第二抓取装置，在所述第二抓取装置下方设有下料工位；所述第一抓取装置用于抓取工件依次进行浸漆处理、冷却抽风处理、烘烤处理；所述第二抓取装置将完成烘烤处理的工件抓取到所述下料工位处，这样就实现了工件在不同工序间的自动转运，避免人工搬运，进而提高了生产效率，降低了人工成本。
[0007]进一步地，所述第一抓取装置包括第一抓取机械手组件，所述第一抓取机械手组件包括：第一横向移动件，其滑动设置在所述第一机架上，其所述第一横向移动件沿所述第一机架进行往复运动，在所述第一横向移动件上设有第一升降滑轨；第一升降移动件，其设置在所述第一升降滑轨上；第一升降驱动装置，其驱动所述第一升降移动件沿所述第一升降滑轨进行升降运动；第一抓取机械手本体，其设置在所述第一升降移动件上，其用于抓取工件。
[0008]进一步地，所述第一抓取机械手组件数量为不止一个，且沿所述第一机架并列排布；此结构设计可以使得所述浸漆固化生产线可以同时对多个工件进行处理，进一步地提高生产效率。
[0009]进一步地，所述第二抓取装置包括第二抓取机械手组件，所述第二抓取机械手组
件包括：第二横向移动件，其滑动设置在所述第二机架上，其所述第二横向移动件沿所述第二机架进行往复运动，在所述第二横向移动件上设有第二升降滑轨；第二升降移动件，其设置在所述第二升降滑轨上；第二升降驱动装置，其驱动所述第二升降移动件沿所述第二升降滑轨进行升降运动；第二抓取机械手本体，其设置在所述第二升降移动件上，其用于抓取工件。
[0010]进一步地，所述冷却抽风装置包括第一冷却抽风装置，所述第一冷却抽风装置包括：冷却抽风桶，冷却抽风隔板，其设置在所述冷却抽风桶上；抽风桶盖组件，其翻盖设置在所述冷却抽风桶的桶口处。
[0011]进一步地，所述抽风桶盖组件包括两个相对设置在所述冷却抽风桶的冷却盖板翻转机构，所述冷却盖板翻转机构包括：冷却盖板本体，其设置所述冷却抽风桶的桶口处，在所述冷却盖板本体上设有第一翻转转轴；第一翻转驱动装置，其固定在所述冷却抽风桶上并与所述第一翻转转轴连接，所述第一翻转驱动装置驱动所述第一翻转转轴转动，进而使得所述冷却盖板本体翻转。
[0012]进一步地，所述冷却抽风装置还包括第二冷却抽风装置，其中，所述第一冷却抽风装置与所述第二冷却抽风装置相邻设置；所述第二冷却抽风装置的结构与所述第一冷却抽风装置相同。
[0013]进一步地，所述浸漆装置包括：浸漆桶；浸漆桶盖组件，其翻盖设置在所述浸漆桶的桶口处。
[0014]进一步地，所述浸漆桶盖组件包括两个相对设置在所述浸漆抽风桶的浸漆盖板翻转机构，所述浸漆盖板翻转机构包括：浸漆盖板本体，其设置所述浸漆桶的桶口处，在所述浸漆盖板本体上设有第二翻转转轴；浸漆翻转驱动装置，其固定在所述浸漆桶上并与所述第二翻转转轴连接，所述浸漆翻转驱动装置驱动所述第二翻转转轴转动，进而使得所述浸漆盖板本体翻转。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本实施例中所述浸漆固化生产线的结构示意图；
[0017]图2为本实施例中所述第一抓取机械手组件的结构示意图；
[0018]图3为本实施例中所述第一冷却抽风装置的结构示意图；
[0019]图4为本实施例中所述浸漆装置的结构示意图；
[0020]图5为本实施例中所述第二抓取机械手组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合图1
‑
5对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0022]一种浸漆固化生产线，包括：第一机架1000、烘烤箱2000及第二机架3000；所述烘烤箱2000设置在所述第一机架1000、所述第二机架3000的中间；其中，在所述第一机架1000滑动设有第一抓取装置1100，在所述第一抓取装置1100 下方依次设有上料工位1200、浸漆
装置1300、冷却抽风装置；所述第一抓取装置1100用于抓取工件依次进行浸漆处理、冷却抽风处理、烘烤处理；在所述第二机架3000滑动设有第二抓取装置3100，在所述第二抓取装置3100下方设有下料工位，所述第二抓取装置3100将完成烘烤处理的工件抓取到所述下料工位处。
[0023]进一步地，所述第一抓取装置1100包括第一抓取机械手组件1110，所述第一抓取机械手组件1110包括：第一横向移动件1111，其滑动设置在所述第一机架1000上，其所述第一横向移动件1111沿所述第一机架1000进行往复运动，在所述第一横向移动件1111上设有第一升降滑轨1112；第一升降移动件1113，其设置在所述第一升降滑轨1112上；第一升降驱动装置1114，其驱动所述第一升降移动件1113沿所述第一升降滑轨1112进行升降运动；第一抓取机械手本体 1115，其设置在所述第一升降移动件上，其用于抓取工件。
[0024]进一步地，所述第一抓取机械手组件1110数量为不止一个，且沿所述第一机架1000并列排布；此结构设计可以使得所述浸漆固化生产线可以同时对多个工件进行处理，进一步地提高生产效率。
[0025]进一步地，所述第二抓取装置3100包括第二抓取机械手组件3110，所述第二抓取机械手组件3110包括：第二横向移动件3111，其滑动设置在所述第二机架3000上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸漆固化生产线，其特征在于，包括：第一机架、烘烤箱及第二机架；所述烘烤箱设置在所述第一机架、所述第二机架的中间；其中，所述第一机架滑动设有第一抓取装置，在所述第一抓取装置下方依次设有上料工位、浸漆装置、冷却抽风装置；所述第一抓取装置用于抓取工件依次进行浸漆处理、冷却抽风处理、烘烤处理；所述第二机架滑动设有第二抓取装置，在所述第二抓取装置下方设有下料工位，所述第二抓取装置将完成烘烤处理的工件抓取到所述下料工位处。2.根据权利要求1所述的浸漆固化生产线，其特征在于，所述第一抓取装置包括第一抓取机械手组件，所述第一抓取机械手组件包括：第一横向移动件，其滑动设置在所述第一机架上，其所述第一横向移动件沿所述第一机架进行往复运动，在所述第一横向移动件上设有第一升降滑轨；第一升降移动件，其设置在所述第一升降滑轨上；第一升降驱动装置，其驱动所述第一升降移动件沿所述第一升降滑轨进行升降运动；第一抓取机械手本体，其设置在所述第一升降移动件上，其用于抓取工件。3.根据权利要求2所述的浸漆固化生产线，其特征在于，所述第一抓取机械手组件数量为不止一个，且沿所述第一机架并列排布。4.根据权利要求1所述的浸漆固化生产线，其特征在于，所述第二抓取装置包括第二抓取机械手组件，所述第二抓取机械手组件包括：第二横向移动件，其滑动设置在所述第二机架上，其所述第二横向移动件沿所述第二机架进行往复运动，在所述第二横向移动件上设有第二升降滑轨；第二升降移动件，其设置在所述第二升降滑轨上；第二升降驱动装置，其驱动所述第二升降移动件沿所述第二升降滑轨进行升降运动；第二抓取机械手...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凯，肖开放，
申请(专利权)人：佛山市享方自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：