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一种计算机自冷却机箱制造技术

技术编号:31471678 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-18 11:56
本实用新型专利技术公开了一种计算机自冷却机箱,包括基体、第一网孔板、冷气管和盖门,所述基体的底部设置有可调支撑座,且可调支撑座的底部设置有底部防滑纹,并且基体的左侧设置有电机箱体,所述第一网孔板设置在电机箱体的内部,且电机箱体的内部设置有伺服电机,并且伺服电机连接着扇叶。该计算机自冷却机箱设置有基体、通孔、电机箱体、伺服电机、扇叶、盖门和第二网孔板,因此该装置具备防潮的功能,其工作原理是:调整基体底部的可调支撑座,将可调支撑座调整到合适高度,避免地面水接触到基体的底部,防止地面水对基体底部氧化腐蚀,启动电机箱体内部的伺服电机,伺服电机带动扇叶旋转,扇叶对基体内部进行通风。扇叶对基体内部进行通风。扇叶对基体内部进行通风。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机自冷却机箱


[0001]本技术涉及计算机设备
,具体为一种计算机自冷却机箱。

技术介绍

[0002]机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用。此外,电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用,但是目前市场上的计算机机箱尚有很多不足之处,就比如:
[0003]1.目前市场上的计算机机箱不具备自冷功能,由于目前市场上的计算机机箱结构存在缺陷,其缺少一种能够自冷的机构,导致电脑在工作时,机箱内部温度较高,严重影响机箱内部的电器元件的正常工作,所以目前市场上的计算机机箱不实用;
[0004]2.目前市场上的计算机机箱不具备防潮功能,由于目前市场上的计算机机箱结构存在缺陷,其缺少一种能够有效地防止机箱内部潮气的机构,使得机箱内部的电器元件长期处于潮湿环境下,进而导致电器元件的损坏,所以目前市场上的计算机机箱不实用。
[0005]所以我们提出了一种计算机自冷却机箱,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种计算机自冷却机箱,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不具备自冷功能和不具备防潮功能的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种计算机自冷却机箱,包括基体、第一网孔板、冷气管和盖门,所述基体的底部设置有可调支撑座,且可调支撑座的底部设置有底部防滑纹,并且基体的左侧设置有电机箱体,所述第一网孔板设置在电机箱体的内部,且电机箱体的内部设置有伺服电机,并且伺服电机连接着扇叶,所述冷气管通过固定装置设置在基体的内壁上,且冷气管外侧连接着制冷机,并且制冷机的外侧设置有按钮开关,所述盖门与基体构成卡合机构,且盖门的表面设置有第二网孔板,并且基体的内部设置有通孔和卡扣。
[0008]优选的,所述基体有1个,且基体的内部尺寸大于冷气管的尺寸,并且基体的表面光滑无摩擦。
[0009]优选的,所述可调支撑座有4个,且可调支撑座关于基体的底部中心前后左右对称设置,并且可调支撑座底部的底部防滑纹表面粗糙并不光滑。
[0010]优选的,所述电机箱体有2个,且电机箱体关于基体的中心上下对称设置,并且电机箱体的内部尺寸大于伺服电机的尺寸。
[0011]优选的,所述盖门有1个,且盖门的尺寸大于第二网孔板的尺寸,并且盖门与基体通过卡扣构成卡合机构,所述盖门的外形为长方体形结构,且盖门的表面光滑无摩擦。
[0012]优选的,所述通孔有2个,且通孔关于基体的中心上下对称设置,并且通孔的尺寸小于基体的尺寸,所述通孔的外形为圆形通孔,且通孔的内壁光滑无摩擦。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该计算机自冷却机箱设置有基体、冷气管和制冷机,因此该装置具备自冷功能,其工作原理是:操作基体外侧制冷机上的按钮开关,启动制冷机,制冷机吸入空气并对空气进行降温,降温后的空气顺着冷气管进入了基体内部,使得基体内部的温度得到有效地降低,保护了基体内部的电器元件,使得基体内部电器元件在最适宜的温度下工作,避免过热,十分方便,增加了实用性;
[0015]2.该计算机自冷却机箱设置有基体、通孔、电机箱体、伺服电机、扇叶、盖门和第二网孔板,因此该装置具备防潮的功能,其工作原理是:调整基体底部的可调支撑座,将可调支撑座调整到合适高度,避免地面水接触到基体的底部,防止地面水对基体底部氧化腐蚀,启动电机箱体内部的伺服电机,伺服电机带动扇叶旋转,扇叶对基体内部进行通风,由于设置有第二网孔板,基体内的通风效果较好,有效地预防基体内部潮湿环境,给基体内的电器元件提供一个良好的工作环境,增加了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视半剖结构示意图;
[0017]图2为本技术正视结构示意图;
[0018]图3为本技术仰视结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、基体;2、可调支撑座;3、底部防滑纹;4、电机箱体;5、第一网孔板;6、伺服电机;7、扇叶;8、冷气管;9、固定装置;10、制冷机; 11、按钮开关;12、盖门;13、第二网孔板;14、通孔;15、卡扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种计算机自冷却机箱,包括基体1、可调支撑座2、底部防滑纹3、电机箱体4、第一网孔板5、伺服电机6、扇叶7、冷气管8、固定装置9、制冷机10、按钮开关11、盖门12、第二网孔板13、通孔14和卡扣15,基体1的底部设置有可调支撑座2,且可调支撑座2的底部设置有底部防滑纹3,并且基体1的左侧设置有电机箱体4,第一网孔板5设置在电机箱体4的内部,且电机箱体4的内部设置有伺服电机6,并且伺服电机6连接着扇叶7,冷气管8通过固定装置9设置在基体1 的内壁上,且冷气管8外侧连接着制冷机10,并且制冷机10的外侧设置有按钮开关11,盖门12与基体1构成卡合机构,且盖门12的表面设置有第二网孔板13,并且基体1的内部设置有通孔14和卡扣15。
[0023]基体1有1个,且基体1的内部尺寸大于冷气管8的尺寸,并且基体1 的表面光滑无摩擦,保证冷气管8能够放进基体1内,使该装置结构稳定合理,增加了实用性。
[0024]可调支撑座2有4个,且可调支撑座2关于基体1的底部中心前后左右对称设置,并且可调支撑座2底部的底部防滑纹3表面粗糙并不光滑,保证可调支撑座2能够稳定地支撑基体1,且基体1不会晃动和倾斜,使该装置结构稳定合理,增加了实用性。
[0025]电机箱体4有2个,且电机箱体4关于基体1的中心上下对称设置,并且电机箱体4的内部尺寸大于伺服电机6的尺寸,保证伺服电机6能够放进电机箱体4的内部,使该装置结构稳定合理,增加了实用性。
[0026]盖门12有1个,且盖门12的尺寸大于第二网孔板13的尺寸,并且盖门 12与基体1通过卡扣15构成卡合机构,盖门12的外形为长方体形结构,且盖门12的表面光滑无摩擦,保证盖门12与第二网孔板13能够连接,且盖门 12与基体1能够顺利卡合,使该装置结构稳定合理,增加了实用性。
[0027]通孔14有2个,且通孔14关于基体1的中心上下对称设置,并且通孔 14的尺寸小于基体1的尺寸,通孔14的外形为圆形通孔,且通孔14的内壁光滑无摩擦,保证通孔14能够在基体1中开设,使该装置结构稳定合理,增加了实用性。
[0028]工作原理:在使用该计算机自冷却机箱时,首先调整基体1底部的可调支撑座2,将可调支撑座2调整到合适高度,避免地面水接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机自冷却机箱,包括基体(1)、第一网孔板(5)、冷气管(8)和盖门(12),其特征在于:所述基体(1)的底部设置有可调支撑座(2),且可调支撑座(2)的底部设置有底部防滑纹(3),并且基体(1)的左侧设置有电机箱体(4),所述第一网孔板(5)设置在电机箱体(4)的内部,且电机箱体(4)的内部设置有伺服电机(6),并且伺服电机(6)连接着扇叶(7),所述冷气管(8)通过固定装置(9)设置在基体(1)的内壁上,且冷气管(8)外侧连接着制冷机(10),并且制冷机(10)的外侧设置有按钮开关(11),所述盖门(12)与基体(1)构成卡合机构,且盖门(12)的表面设置有第二网孔板(13),并且基体(1)的内部设置有通孔(14)和卡扣(15)。2.根据权利要求1所述的一种计算机自冷却机箱,其特征在于:所述基体(1)有1个,且基体(1)的内部尺寸大于冷气管(8)的尺寸,并且基体(1)的表面光滑无摩擦。3.根据权利要求1所述的一种计算机自冷却机箱,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶颖
申请(专利权)人:陶颖
类型:新型
国别省市:

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