一种浸没式高效分水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸没式高效分水设备，包括罐体(1)、入口管(2)、底部出口管(3)、溢流口(5)，所述罐体内设置有上下叠置的一级除沫器和二级除沫器，将罐体分为上下两部分，所述入口管位于所述罐体的下部，所述溢流口(5)位于所述上部。本实用新型专利技术利用两级除沫器进行液体分离，分层效果更好，分离效率高、结构紧凑、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式高效分水设备


[0001]本技术涉及一种浸没式高效分水设备，属于液体分离


技术介绍

[0002]如中国技术专利第CN207856384U号所述的一种带有换热管束的分水罐，其包括入口管、一级除沫器、二级除沫器、换热管束、溢流口、罐体、底部出口管，所述罐体的底部设置有底部出口管，在罐体内从上到下依次设置有入口管、一级除沫器、二级除沫器、换热管束，所述入口管的末端伸入到一级除沫器和二级除沫器之间，在一级除沫器的上方设置有溢流口。
[0003]其分水设备为空罐，利用重力法分离水和二氯甲烷，分离效率低，分离水中所含二氯甲烷含量较高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种浸没式高效分水设备。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种浸没式高效分水设备，包括罐体、入口管、底部出口管、溢流口，其特征在于：
[0007]所述罐体内设置有上下叠置的一级除沫器和二级除沫器，将罐体分为上下两部分，
[0008]所述入口管位于所述罐体的下部，所述溢流口位于所述罐体的上部，
[0009]还包括中间隔板，其位于所述罐体的下部，并且位于所述第二除沫器下方，将所述第二除沫器下方的所述罐体内部分隔为入液腔和出液腔，
[0010]所述入口管位于所述入液腔，所述底部出口管位于所述出液腔。
[0011]其中较优地，所述一级除沫器位于所述二级除沫器的上方，并且所述一级除沫器的气速比二级除沫器低。r/>[0012]其中较优地，所述一级除沫器的张力比所述二级除沫器大。
[0013]其中较优地，所述一级除沫器与二级除沫器之间设有间距。
[0014]其中较优地，所述一级除沫器覆盖所述罐体的整个横截面。
[0015]其中较优地，所述二级除沫器只覆盖所述罐体的部分横截面。
[0016]其中较优地，所述二级除沫器包括多个二级除沫器，分别只覆盖所述罐体的部分横截面，但是全部二级除沫器共同覆盖所述罐体的整个横截面。
[0017]其中较优地，还包括底部出口管，其位于所述罐体的下部，与所述入口管分置在不同的腔体。
[0018]其中较优地，还包括支撑栅板，其位于所述二级除沫器的下方，固定在所述罐体内。
[0019]本技术具有以下技术效果：通过两级除沫器，优化了液体分离效果，分层效果更好，分离效率高、结构紧凑、成本低，满足工业化生产的需要。
附图说明
[0020]图1是本技术的罐体结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种浸没式高效分水设备，包括罐体1、入口管2、底部出口管3、底部排液管4、溢流口5、一级除沫器6、二级除沫器 7、支撑栅板8、中间隔板10。
[0022]罐体1外部从下到上依次设置有入口管2、底部出口管3、底部排液管4、溢流口5。
[0023]入口管2贯通于罐体1下端的一侧(图1中左侧)的入液腔11，用于输入夹带少量水的二氯甲烷混合液；底部出口管3贯通于罐体1 下端的另一侧(图1中右侧)的出液腔12，用于排出经过分离的重组分二氯甲烷；底部排液管4贯通于罐体1入液腔11的底部，用于排净罐体内入口管一侧的液体；溢流口5贯通于罐体1上端腔体(图1中右侧)，用于排出二氯甲烷混合液中经过分离的轻组分水。溢流口5的高度根据液体填充量及两相密度确定。
[0024]罐体1内从上到下依次设置有一级除沫器6、二级除沫器7、支撑栅板8、中间隔板10。一级除沫器和二级除沫器上下叠置在罐体1内部，将罐体1分为上部和下部这两部分，入口管3位于罐体1的下部，溢流口5位于上部。
[0025]一级除沫器6位于溢流口5的下方，并且覆盖罐体的整个横截面，用于维持设备内液体稳定，避免液体因汽化而扰动，有助于二氯甲烷和水分层，同时避免水溢出时夹带下层二氯甲烷液体。一级除沫器6 可以采用丝网除沫器，结构形式根据安装方式确定。
[0026]二级除沫器7位于一级除沫器6下方，只覆盖罐体1的一部分横截面。当然，二级除沫器可以包括多个，分别只覆盖罐体的一部分横截面，但是全部二级除沫器共同覆盖罐体的整个横截面。二级除沫器与一级除沫器6之间设有间距H，间距H在两级除沫器之间增加了一个液体流动的缓冲空间。二级除沫器7用于延长二氯甲烷混合液在罐体1中的流动路径和停留时间，有效提高分离质量和分离效率。二级除沫器7可采用孔板波纹填料，使液体沿斜板上升，在斜板上进行二氯甲烷和水的分离。斜板与水平面倾斜角约45～60度，可选用标准规整孔板波纹填料，分离要求高时可对尺寸定制。
[0027]一级除沫器6、二级除沫器7的位置、尺寸及其间距H需要根据物料特性、流速、自然沉降定律及沉降时间详细计算确定。在本实施例中，一级除沫器6大致位于罐体1的高度的1/2处的位置，其位置受设备高径比、入口管2进入的液体流量影响。入口管2进入的液体流量大，设备高径比大，则一级除沫器6的位置要提高，即其与入口管2之间的距离增大，从而二级除沫器7的位置，两级除沫器的间距 H的位置也随之确定。
[0028]支撑栅板8位于二级除沫器7下方，与罐体1焊接固定，为金属的格栅形结构，用于支撑二级除沫器7及一级除沫器6。
[0029]筋板9均匀布置于支撑栅板8的下方，在栅板8与隔板10及与罐体1连接处，通过焊接固定，用于加强支撑栅板8的支撑力。
[0030]支撑栅板8及筋板9的材质可采用各种不锈钢材质，如S301603、 S30408等；也可采用各种碳钢材质，如Q235A/B/C、Q345R等；具体材质根据液体性质、温度等使用条件选择。支撑栅板和第一除沫器、第二除沫器均有空隙，以允许液体通过，但是这三者的空隙大小和形状不同，所以对液体的分离作用是不同的。
[0031]中间隔板10垂直于水平面立于罐体1中心，与罐体1底部和内周壁焊接固定，并且
伸入到一级除沫器6和二级除沫器7之间。中间隔板10的高度可平齐或者略高于二级除沫器7顶部，将罐内空间分隔成左侧的入液腔11和右侧的出液腔12。入口管2和底部排液管4位于入液腔11一侧，底部出口管3位于出液腔12一侧。
[0032]中间隔板4的材质可采用各种不锈钢材质，如S301603、S30408 等；也可采用各种碳钢材质，如Q235A/B/C、Q345R等；具体材质根据液体性质、温度等使用条件选择。
[0033]具体操作过程：
[0034]生产过程中，二氯甲烷混合液由入口管2通入到入液腔11中，入液腔11内二氯甲烷混合液进入二级除沫器7。二级除沫器7内的斜板可有效提高二氯甲烷和水的分离效率，促使二氯甲烷和水在此进行第一次分离。然后，二氯甲烷混合液再进入一级除沫器6。一级除沫器6 可以稳定液面，避免液体扰动。由于一级除沫器6的气速低于二级除沫器7，张力大于二级除沫器7，使一级除沫器6维持液体稳定、防止液体扰动的能力比二级除沫器7更强，所以混合液从入液腔11流出入侧二级除沫器7A后，在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式高效分水设备，包括罐体、入口管、底部出口管、溢流口，其特征在于：所述罐体内设置有上下叠置的一级除沫器和二级除沫器，将所述罐体分为上下两部分，所述入口管位于所述罐体的下部，所述溢流口位于所述罐体的上部，还包括中间隔板，其位于所述罐体的下部，并且位于所述二级除沫器下方，将所述二级除沫器下方的所述罐体内部分隔为入液腔和出液腔，所述入口管位于所述入液腔，所述底部出口管位于所述出液腔。2.根据权利要求1所述的浸没式高效分水设备，其特征在于：所述一级除沫器位于所述二级除沫器的上方，并且所述一级除沫器的气速比所述二级除沫器低。3.根据权利要求2所述的浸没式高效分水设备，其特征在于：所述一级除沫器的张力比所述二级除沫器大。4.根据权利要求3所述的浸没式高效分水设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝艳霞，马景旭，
申请(专利权)人：北京环都环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：