本实用新型专利技术公开了一种用于石油化工的低温余热回收设备，包括产热设备本体，所述产热设备本体的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱内腔底部的中端固定连接有第一风机，所述回收箱内腔底部的左右两侧均固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过第一风机的输入端将产热设备本体内腔中的气体吸入后，第一风机的输出端将气体通过喇叭管送入回收箱的内腔中，通过脱硫催化过滤网、活性炭过滤网和硅藻过滤网对气体进行过滤处理，第二风机的输入端将处理完成的气体吸入后，第二风机的输出端将气体送入余热储存箱内腔的左侧，完成对气体的收集，解决了现有的石油化工生产设备在使用时不具备余热回收的功能，浪费资源，从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工的低温余热回收设备
[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种用于石油化工的低温余热回收设备。
技术介绍
[0002]石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解（裂化）、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料，如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮和苯酚等，在石油化工的生产中，需要用到各种设备，但现有的石油化工生产设备在使用时不具备余热回收的功能，浪费资源，从而不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石油化工的低温余热回收设备，具备余热回收的优点，解决了现有的石油化工生产设备在使用时不具备余热回收的功能，浪费资源，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油化工的低温余热回收设备，包括产热设备本体，所述产热设备本体的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱内腔底部的中端固定连接有第一风机，所述回收箱内腔底部的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型连接板，所述L型连接板的顶部固定连接有第二卡座，且第二卡座的内腔卡接有脱硫催化过滤网，所述回收箱内壁的左右两侧均固定连接有第一卡座，所述第一卡座的数量为两组，且两组第一卡座的内腔从下至上分别卡接有活性炭过滤网和硅藻过滤网，所述回收箱内腔的顶部固定连接有余热储存箱。
[0005]优选的，所述第一风机的输入端贯穿至产热设备本体的内腔中，所述第一风机的输出端连通有喇叭管。
[0006]优选的，所述回收箱内壁左右两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且两侧滑块的内侧分别固定连接于两侧第二卡座的外侧。
[0007]优选的，所述余热储存箱内腔的右侧固定连接有隔板，所述余热储存箱的内腔且位于隔板的右侧固定连接有第二风机，所述第二风机的输入端贯穿至回收箱的内腔中，所述第二风机的输出端贯穿至隔板的左侧，且第二风机输出端的表面设置有电磁阀。
[0008]优选的，所述余热储存箱顶部的左侧连通有出气管，所述出气管贯穿至回收箱的顶部，且出气管的顶部螺纹连接有密封盖，所述回收箱的正表面通过合页活动连接有箱门。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石油化工的低温余热回收设备，具备以下有益效果：
[0010]1、本技术通过第一风机的输入端将产热设备本体内腔中的气体吸入后，第一风机的输出端将气体通过喇叭管送入回收箱的内腔中，通过脱硫催化过滤网、活性炭过滤网和硅藻过滤网对气体进行过滤处理，第二风机的输入端将处理完成的气体吸入后，第二
风机的输出端将气体送入余热储存箱内腔的左侧，完成对气体的收集，解决了现有的石油化工生产设备在使用时不具备余热回收的功能，浪费资源，从而不便于人们使用的问题。
[0011]2、本技术设置了硅藻过滤网、活性炭过滤网和脱硫催化过滤网，其中，脱硫催化过滤网的表面具有活性，可以催化氧化，促进二氧化硫的直接反应，活性炭过滤网和硅藻过滤网具有极强的吸附力，能够吸收气体中的有害物质，通过硅藻过滤网、活性炭过滤网和脱硫催化过滤网，有效提高气体的处理质量。
[0012]3、本技术通过设置第二卡座和第一卡座，方便将硅藻过滤网、活性炭过滤网和脱硫催化过滤网拆卸进行清理或更换。
[0013]4、本技术通过气缸的输出端向上延伸，带动L型连接板向上移动，L型连接板带动第二卡座向上移动，第二卡座带动脱硫催化过滤网向上移动，进一步提高脱硫催化过滤网对气体的处理效率。
[0014]5、本技术通过设置电磁阀，避免余热储存箱内腔中的气体逸回回收箱的内腔中。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术回收箱剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术余热储存箱剖视结构示意图。
[0018]图中：1、产热设备本体；2、回收箱；3、箱门；4、出气管；5、第一卡座；6、滑槽；7、滑块；8、余热储存箱；9、硅藻过滤网；10、活性炭过滤网；11、脱硫催化过滤网；12、第二卡座；13、L型连接板；14、第一风机；15、喇叭管；16、气缸；17、隔板；18、第二风机；19、电磁阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的产热设备本体1、回收箱2、箱门3、出气管4、第一卡座5、滑槽6、滑块7、余热储存箱8、硅藻过滤网9、活性炭过滤网10、脱硫催化过滤网11、第二卡座12、L型连接
板13、第一风机14、喇叭管15、气缸16、隔板17、第二风机18和电磁阀19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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3，一种用于石油化工的低温余热回收设备，包括产热设备本体1，产热设备本体1的顶部固定连接有回收箱2，回收箱2内腔底部的中端固定连接有第一风机14，第一风机14的输入端贯穿至产热设备本体1的内腔中，第一风机14的输出端连通有喇叭管15，回收箱2内腔底部的左右两侧均固定连接有气缸16，气缸16的输出端固定连接有L型连接板13，L型连接板13的顶部固定连接有第二卡座12，回收箱2内壁左右两侧的底部均开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有滑块7，且两侧滑块7的内侧分别固定连接于两侧第二卡座12的外侧，通过气缸16的输出端向上延伸，带动L型连接板13向上移动，L型连接板13带动第二卡座12向上移动，第二卡座12带动脱硫催化过滤网11向上移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工的低温余热回收设备，包括产热设备本体（1），其特征在于：所述产热设备本体（1）的顶部固定连接有回收箱（2），所述回收箱（2）内腔底部的中端固定连接有第一风机（14），所述回收箱（2）内腔底部的左右两侧均固定连接有气缸（16），所述气缸（16）的输出端固定连接有L型连接板（13），所述L型连接板（13）的顶部固定连接有第二卡座（12），且第二卡座（12）的内腔卡接有脱硫催化过滤网（11），所述回收箱（2）内壁的左右两侧均固定连接有第一卡座（5），所述第一卡座（5）的数量为两组，且两组第一卡座（5）的内腔从下至上分别卡接有活性炭过滤网（10）和硅藻过滤网（9），所述回收箱（2）内腔的顶部固定连接有余热储存箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的低温余热回收设备，其特征在于：所述第一风机（14）的输入端贯穿至产热设备本体（1）的内腔中，所述第一风机（14）的输出端连通有喇叭管（15）。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，徐洁，
申请(专利权)人：刘虎，
类型：新型
国别省市：
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