一种高效型数控液压摆式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型数控液压摆式剪板机，包括工作箱，所述工作箱内壁底端固定连接有工作台，所述工作台上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有输料板，所述工作箱靠近工作台一侧开设有进料口，所述输料板延伸至工作箱外，所述输料板远离工作台的部分侧边固定连接有侧板，所述侧板螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有转块，所述进料口顶端固定连接有气缸。本实用新型专利技术中，转动转块，通过螺纹作用调节螺杆移动，配合定位板与定位锥块，可以很好的剪切过程中将板材固定住，提升工作过程中的稳定性，从而提高剪切精度，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型数控液压摆式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机领域，尤其涉及一种高效型数控液压摆式剪板机。

技术介绍

[0002]液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当困难，一般是用刀片之后做垫铁补，所以所得出的间隙并不精确，剪出来的板料也不是很理想，因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情况也不理想，刀片损伤也比较厉害。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。
[0003]现代社会工业生产中，板材经常需要剪成各种需要的尺寸，现有的剪板机在实际使用过程中，输料不够方便且容易造成危险，剪切过程中产生的碎料往往无法及时排出，容易造成机器堵塞，影响机器正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型数控液压摆式剪板机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效型数控液压摆式剪板机，包括工作箱，所述工作箱内壁底端固定连接有工作台，所述工作台上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有输料板，所述工作箱靠近工作台一侧开设有进料口，所述输料板延伸至工作箱外，所述输料板远离工作台的部分侧边固定连接有侧板，所述侧板螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有转块，所述进料口顶端固定连接有气缸，所述气缸内部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端固定连接有定位板；
[0006]所述工作箱内壁底端靠近工作台处固定连接有下切刀，所述工作箱内壁底端靠近下切刀处开设有收集槽，所述工作箱内壁顶端固定连接有电缸，所述电缸内部滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端一侧固定连接有电机，所述电机一端延伸设置有转轴，所述转轴一端固定连接有转轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述工作箱远离进料口一侧开设有出料口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述工作箱底端固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱分别位于工作箱底端四周。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作箱内壁顶端固定连接有液压缸，所述液压缸内部滑动连接有伸缩块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述伸缩块底端固定连接有上切刀。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转轮圆周周边固定连接有清扫刷，所述转轮位于收集槽正上方。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述定位板底端固定连接有定位锥块，所述定位锥块设置有多组。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述侧板设置有四组，四组所述侧板分两部分位于输料板两侧。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置的输料板、螺杆、转块、定位板、定位锥块等，转动转块，通过螺纹作用调节螺杆移动，配合定位板与定位锥块，可以很好的剪切过程中将板材固定住，提升工作过程中的稳定性，从而提高剪切精度，提升产品质量。
[0023]2、本技术通过设置的输料板、滑块、工作台，输料板通过滑块在工作台上滑动，可以很好的帮助输送板材到指定剪切位置，避免了人工直接接触发生危险。
[0024]3、本技术通过设置的转轮、清扫刷等，可以在剪切完成后，通过清扫刷将产生的碎料扫开并收集，然后通过收集槽排出，避免了碎料卡住机器，有效延长了机器的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种高效型数控液压摆式剪板机的结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种高效型数控液压摆式剪板机的侧视剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种高效型数控液压摆式剪板机的正视图；
[0028]图4为本技术提出的一种高效型数控液压摆式剪板机的整体示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、工作箱；2、第一伸缩杆；3、液压缸；4、转轴；5、伸缩块；6、上切刀；7、进料口；8、气缸；9、侧板；10、转块；11、输料板；12、滑槽；13、滑块；14、工作台；15、收集槽；16、支撑柱；17、出料口；18、清扫刷；19、转轮；20、电机；21、电缸；22、第二伸缩杆；23、定位板；24、螺杆；25、定位锥块；26、下切刀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效型数控液压摆式剪板机，包括工作箱1，工作箱1内壁底端固定连接有工作台14，工作台14上端面开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块13，滑块13顶端固定连接有输料板11，输料板11通过滑块13在工作台14上滑动，可以很好的帮助输送板材到指定剪切位置，避免了人工直接接触发生危险，工作箱1靠近工作台14一侧开设有进料口7，输料板11延伸至工作箱1外，输料板11远离工作台14的部分侧边固定连接有侧板9，侧板9螺纹连接有螺杆24，螺杆24一端固定连接有转块10，进料口7顶端固定连接有气缸8，气缸8内部滑动连接有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22底端固定连接有定位板23，转动转块10，通过螺纹作用调节螺杆24移动，配合定位板23与定位锥块25，可以很好的剪切过程中将板材固定住，提升工作过程中的稳定性，从而提高剪切精度，提升产品质量。
[0034]工作箱1内壁底端靠近工作台14处固定连接有下切刀26，工作箱1内壁底端靠近下切刀26处开设有收集槽15，工作箱1内壁顶端固定连接有电缸21，电缸21内部滑动连接有第一伸缩杆2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型数控液压摆式剪板机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内壁底端固定连接有工作台(14)，所述工作台(14)上端面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶端固定连接有输料板(11)，所述工作箱(1)靠近工作台(14)一侧开设有进料口(7)，所述输料板(11)延伸至工作箱(1)外，所述输料板(11)远离工作台(14)的部分侧边固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)螺纹连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)一端固定连接有转块(10)，所述进料口(7)顶端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)内部滑动连接有第二伸缩杆(22)，所述第二伸缩杆(22)底端固定连接有定位板(23)；所述工作箱(1)内壁底端靠近工作台(14)处固定连接有下切刀(26)，所述工作箱(1)内壁底端靠近下切刀(26)处开设有收集槽(15)，所述工作箱(1)内壁顶端固定连接有电缸(21)，所述电缸(21)内部滑动连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)下端一侧固定连接有电机(20)，所述电机(20)一端延伸设置有转轴(4)，所述转轴(4)一端固定连接有转轮(19)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：宁夏思达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：