一种双层过滤弹跳阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及阀芯技术领域，具体公开了一种双层过滤弹跳阀芯，包括外管，所述外管内设置有管腔，所述管腔内架设有弹跳芯组件，所述弹跳芯组件包括弹跳芯、第一隔渣组件和第二隔渣组件，所述弹跳芯上端可拆卸安装有密封端头，所述第一隔渣组件包括长隔渣筒和第一隔渣罩，所述长隔渣筒架设在管腔内，所述第一隔渣罩下端架设在长隔渣筒的内下方，所述第二隔渣组件包括短隔渣筒和第二隔渣罩，该短隔渣筒架设在长隔渣筒的内上部，所述弹跳芯的下部可拆卸安装有第一隔渣罩，所述弹跳芯的上部可拆卸安装有第二隔渣罩；该双层过滤弹跳阀芯便于丝状物的排出，防止积聚丝状物而堵塞排水口，弹跳芯便于抽出清理，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双层过滤弹跳阀芯


[0001]本技术涉及阀芯
，具体的说，尤其是一种双层过滤弹跳阀芯。

技术介绍

[0002]目前水槽的下水结构通常是在水槽底部设置下水口，同时在下水口设置用于开启或关闭的阀体，对于提升式阀体，其结构通常包括设置在外壳内的弹跳芯和按压片，通过按压的方式，使按压片与下水口之间实现开启或关闭下水口。现有的提升式阀体底下都安装有单个隔渣篮，如图1所示，这种隔渣篮19呈篮子形状，主要用于隔离大颗粒物体，但对于丝状物（如头发），很容易挂在隔渣篮上，丝状物不像颗粒物体，丝状物积聚多了之后就会堵塞排水口，影响排水，而且丝状物聚多了会呈现交织的状态，不利于清理。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种双层过滤弹跳阀芯，以解决上述的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层过滤弹跳阀芯，包括外管，所述外管内设置有管腔，所述管腔内架设有弹跳芯组件，所述弹跳芯组件包括弹跳芯、第一隔渣组件和第二隔渣组件，所述弹跳芯上端可拆卸安装有密封端头，所述第一隔渣组件包括长隔渣筒和第一隔渣罩，所述长隔渣筒架设在管腔内，所述第一隔渣罩下端架设在长隔渣筒的内下方，所述第二隔渣组件包括短隔渣筒和第二隔渣罩，该短隔渣筒架设在长隔渣筒的内上部，所述弹跳芯的下部可拆卸安装有第一隔渣罩，所述弹跳芯的上部可拆卸安装有第二隔渣罩。
[0005]上述的一种双层过滤弹跳阀芯中，所述弹跳芯上端设置有螺纹头，所述密封端头包括按压片，该按压片的外壁上开设有凹槽，该凹槽内套设有密封垫圈，该按压片下端与螺纹头螺纹连接。
[0006]上述的一种双层过滤弹跳阀芯中，所述弹跳芯的下部的外壁设置有第一安装螺纹座，该第一安装螺纹座与第一隔渣罩螺纹连接，所述弹跳芯的上部的外壁设置有第二安装螺纹座，该第二安装螺纹座与第二隔渣罩螺纹连接。
[0007]上述的一种双层过滤弹跳阀芯中，所述第一隔渣罩和第二隔渣罩内均开设有螺纹槽，所述第一隔渣罩和第二隔渣罩沿圆周方向均匀地设置有多条隔渣片，相邻的隔渣片之间形成空隙。
[0008]上述的一种双层过滤弹跳阀芯中，所述长隔渣筒的截面呈倒梯形，所述长隔渣筒的上端设置有第二卡环，所述长隔渣筒的内下端设置有用于架设第一隔渣罩的第一底环。
[0009]上述的一种双层过滤弹跳阀芯中，所述短隔渣筒的截面呈倒梯形，所述短隔渣筒的上端设置有第三卡环，该短隔渣筒的内下端设置有用于架设第二隔渣罩的第二底环。
[0010]上述的一种双层过滤弹跳阀芯中，所述外管的外壁上设置有外螺纹，所述外管的上端设置有安装环，所述外管内设置有第一卡环。
[0011]本技术的有益效果是：通过在弹跳芯上安装第一隔渣罩和第二隔渣罩，而且第一隔渣罩和第二隔渣罩为罩体状，便于丝状物的排出，防止积聚丝状物而堵塞排水口；所述长隔渣筒是架设在管腔，短隔渣筒架设在长隔渣筒内，便于将弹跳芯抽出清理，使用方便。
附图说明
[0012]图1为现有的提升式阀体的结构示意图。
[0013]图2为本技术的双层过滤弹跳阀芯的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的双层过滤弹跳阀芯的爆炸结构示意图。
[0015]图4为弹跳芯组件的爆炸结构示意图。
[0016]图5为管腔的立体结构示意图。
[0017]图6为长隔渣筒的立体结构示意图。
[0018]图7为短隔渣筒的立体结构示意图。
[0019]图中：外管1、外螺纹2、安装环3、管腔4、第一卡环40、弹跳芯组件5、长隔渣筒6、第二卡环60、第一底环61、短隔渣筒7、第三卡环70、第二底环71、弹跳芯8、第一安装螺纹座9、第二安装螺纹座10、螺纹头11、按压片12、凹槽13、密封垫圈14、第一隔渣罩15、第二隔渣罩16、隔渣片17、螺纹槽18、隔渣篮19。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]结合图2至图7所示，一种双层过滤弹跳阀芯，包括外管1，所述外管1的外壁上设置有外螺纹2，用于安装外管1在排水口处，所述外管1的上端设置有安装环3，所述外管1内设置有第一卡环40，所述外管1内设置有管腔4，所述管腔4内架设有弹跳芯组件5，所述弹跳芯组件5包括弹跳芯8、第一隔渣组件和第二隔渣组件，所述弹跳芯8上端可拆卸安装有密封端头，所述第一隔渣组件包括长隔渣筒6和第一隔渣罩15，所述长隔渣筒6架设在管腔4内，所述第一隔渣罩15下端架设在长隔渣筒6的内下方，所述第二隔渣组件包括短隔渣筒7和第二隔渣罩16，该短隔渣筒7架设在长隔渣筒6的内上部，所述弹跳芯8的下部可拆卸安装有第一隔渣罩15，所述弹跳芯8的上部可拆卸安装有第二隔渣罩16；通过在弹跳芯8上安装第一隔渣罩15和第二隔渣罩16，而且第一隔渣罩15和第二隔渣罩16为罩体状，便于丝状物的排出，防止积聚丝状物而堵塞排水口；所述长隔渣筒6是架设在管腔4，短隔渣筒7架设在长隔渣筒6内，便于将弹跳芯8抽出清理，使用方便。
[0022]所述弹跳芯8的阀芯的上端设置有螺纹头11，所述密封端头包括按压片12，该按压片12的外壁上开设有凹槽13，该凹槽13内套设有密封垫圈14，该按压片12下端与螺纹头11螺纹连接；按压片12可通过弹跳芯8的阀芯进行开启或关闭堵水口，便于排水。
[0023]所述弹跳芯8的外壳的下部的外壁设置有第一安装螺纹座9，该第一安装螺纹座9与第一隔渣罩15螺纹连接，所述弹跳芯8的上部的外壁设置有第二安装螺纹座10，该第二安
装螺纹座10与第二隔渣罩16螺纹连接；所述第一隔渣罩15和第二隔渣罩16通过螺纹进行拆装，便于更换配件。
[0024]所述第一隔渣罩15和第二隔渣罩16内均开设有螺纹槽18，所述第一隔渣罩15和第二隔渣罩16沿圆周方向均匀地设置有多条隔渣片17，相邻的隔渣片17之间形成空隙；所述隔渣片17竖直向下设置，且相邻的隔渣片17的下端不相连，呈开口状态，便于丝状物的排出，防止积聚而堵塞排水功能，而且可防止丝状物出现交织状态，便于清理。
[0025]如图6所示，所述长隔渣筒6的截面呈倒梯形，便于抽出时减少摩擦，抽出方便，所述长隔渣筒6的上端设置有第二卡环60，便于将长隔渣筒6架设在管腔4上，所述长隔渣筒6的内下端设置有用于架设第一隔渣罩15的第一底环61，便于承托第一隔渣罩15。
[0026]如图7所示，所述短隔渣筒7的截面呈倒梯形，便于抽出时减少摩擦，抽出方便，所述短隔渣筒7的上端设置有第三卡环70，便于将短隔渣筒7架设在第二卡环60上，该短隔渣筒7的内下端设置有用于架设第二隔渣罩16的第二底环71，用于承托第二隔渣罩16。
[0027]需要说明的是，所述第二隔渣罩16上的隔渣片的数量比第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层过滤弹跳阀芯，包括外管（1），所述外管（1）内设置有管腔（4），其特征在于，所述管腔（4）内架设有弹跳芯组件（5），所述弹跳芯组件（5）包括弹跳芯（8）、第一隔渣组件和第二隔渣组件，所述弹跳芯（8）上端可拆卸安装有密封端头，所述第一隔渣组件包括长隔渣筒（6）和第一隔渣罩（15），所述长隔渣筒（6）架设在管腔（4）内，所述第一隔渣罩（15）下端架设在长隔渣筒（6）的内下方，所述第二隔渣组件包括短隔渣筒（7）和第二隔渣罩（16），该短隔渣筒（7）架设在长隔渣筒（6）的内上部，所述弹跳芯（8）的下部可拆卸安装有第一隔渣罩（15），所述弹跳芯（8）的上部可拆卸安装有第二隔渣罩（16）。2.根据权利要求1所述的一种双层过滤弹跳阀芯，其特征在于，所述弹跳芯（8）上端设置有螺纹头（11），所述密封端头包括按压片（12），该按压片（12）的外壁上开设有凹槽（13），该凹槽（13）内套设有密封垫圈（14），该按压片（12）下端与螺纹头（11）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种双层过滤弹跳阀芯，其特征在于，所述弹跳芯（8）的下部的外壁设置有第一安装螺纹座（9），该第一安装螺纹座（9）与第一隔渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍天星，
申请(专利权)人：佛山市星力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：