自动家具锁锁头装配机制造技术

本实用新型专利技术属于家具锁技术领域，且公开了自动家具锁锁头装配机，包括旋转台，包括旋转台，所述旋转台顶部的外围环形等距固定安装有固定夹具，所述固定夹具的左端固定安装有限位杆，所述旋转台下端的顶部沿环形等距从右到左依次固定有一号检测机、下螺钉机、左螺丝检测装置、一号拧螺丝机、右螺丝检测装置。本实用新型专利技术通过设置有锁头、右螺孔和左螺孔等结构配合以实现防锁头转动的优点，在进行装配工作时，可先将锁头上的圆形通孔与限位杆相对齐并放入，然后再将锁具放置在固定夹具顶部，使得通口与限位杆相对齐并插入，则锁具上的右螺孔和左螺孔便会和锁头上的右螺孔和左螺孔分别对齐，这样便可以达到防锁头转动的目的。这样便可以达到防锁头转动的目的。这样便可以达到防锁头转动的目的。

【技术实现步骤摘要】
自动家具锁锁头装配机


[0001]本技术属于家具锁
，具体是自动家具锁锁头装配机。

技术介绍

[0002]门锁就是用来把门锁住以防止他人打开门的设备，安全性能高，装配机是一种自动化装配机器，在各个行业都有广泛的应用，可节约大量的人力资源，提高生产效率。
[0003]现有的自动家具锁锁头装配机在安装锁头时，由于固定夹具的特殊性，锁头的中部开设有通孔，在两侧开设有螺纹孔，用螺栓将锁头与锁具固定连接在一起，但是在安装的过程中，锁头容易出现旋转偏移现象，从而导致锁头上的螺纹孔与锁具上的螺纹孔不对齐，影响下道工序工作，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了自动家具锁锁头装配机，具有防锁头转动的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动家具锁锁头装配机，包括旋转台，所述旋转台顶部的外围环形等距固定安装有固定夹具，该所述固定夹具的数量至少为八个，这样的话能够保证上述七个器械设备能够持续稳定工作，不会出现轮空的状况，另外一端没有设备的部分则是方便人工的操作处理，所述固定夹具的左端固定安装有限位杆，所述旋转台下端的顶部沿环形等距从右到左依次固定有一号检测机、下螺钉机、左螺丝检测装置、一号拧螺丝机、右螺丝检测装置、二号拧螺丝机和二号检测机，锁头上贯穿有采用偏心结构的圆形通孔，锁头和锁具上均开设有左螺孔和右螺孔，可通过将锁头上的圆形通孔与限位杆相对齐并放入，锁具再放置在固定夹具顶部，采用偏心结构的圆形通孔使得锁头在工作中不得转动，则保证了一号检测机、下螺钉机、左螺丝检测装置、一号拧螺丝机、右螺丝检测装置、二号拧螺丝机和二号检测机工作的正常进行，不会出现偏差。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号检测机、下螺钉机、左螺丝检测装置、一号拧螺丝机、右螺丝检测装置、二号拧螺丝机和二号检测机沿旋转台等距排列，所述一号检测机、下螺钉机、左螺丝检测装置、一号拧螺丝机、右螺丝检测装置、二号拧螺丝机和二号检测机的底部均正对着固定夹具，便于每个阶段一号检测机、下螺钉机、左螺丝检测装置、一号拧螺丝机、右螺丝检测装置、二号拧螺丝机和二号检测机与固定夹具配合工作，可保证工作的顺利进行，确保了生产效率，同时上述结构所占区域为整个旋转台周长的二分之一范围，且上述结构均设置在旋转台的后端，整个旋转台的前端则是方便相关人员进行上料操作。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号检测机和二号检测机为同一结构，所述左螺丝检测装置与右螺丝检测装置为同一结构，所述一号拧螺丝机与二号拧螺丝机为同一结构，便于各阶段每台机器设备的检测工作，相互配合完成最终的装配工作。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转台的底部固定安装有电机且电机
为间歇性转动，间歇性转动的电机可带动旋转台进行间歇性转动，从而使得旋转台顶部的每个固定夹具每次转动正好位于一号检测机、下螺钉机、左螺丝检测装置、一号拧螺丝机、右螺丝检测装置、二号拧螺丝机和二号检测机的底部，方便机器工作。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号检测机包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有两个红外测距结构，所述支撑杆与旋转台的下端为固定连接，通过气缸工作，可带动推动板升降，则两个红外测距结构可分别插入右螺孔和左螺孔中，用作检测锁具上的右螺孔和左螺孔与锁头上的右螺孔和左螺孔是否对齐。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有锁头、右螺孔和左螺孔等结构配合以实现防锁头转动的优点，在进行装配工作时，可先将锁头上的圆形通孔与限位杆相对齐并放入，然后再将锁具放置在固定夹具顶部，使得通口与限位杆相对齐并插入，则锁具上的右螺孔和左螺孔便会和锁头上的右螺孔和左螺孔分别对齐，由于锁头上的圆形通孔采用偏心结构，所以工作中，锁头不会沿着限位杆外围转动，则保证了锁具上的右螺孔和左螺孔分别与锁头上的右螺孔和左螺孔一直稳定对齐，不会出现偏差，便于后面螺丝固定工作，提高了生产效率，这样便可以达到防锁头转动的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构整体示意图；
[0013]图2为本技术结构锁具位置示意图；
[0014]图3为本技术结构限位杆位置示意图；
[0015]图4为本技术锁头结构示意图；
[0016]图5为本技术锁具结构示意图；
[0017]图6为本技术结构一号检测机示意图；
[0018]图7为本技术结构图2的C处放大示意图。
[0019]图中：1、旋转台；2、固定夹具；3、限位杆；4、一号检测机；401、气缸；402、推动板；403、红外测距结构；404、支撑杆；5、下螺钉机；6、左螺丝检测装置；7、一号拧螺丝机；8、右螺丝检测装置；9、二号拧螺丝机；10、二号检测机；11、气缸冲顶装置；A、锁头；B、锁具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图7所示，本技术提供自动家具锁锁头装配机，包括旋转台1，所述旋转台1顶部的外围环形等距固定安装有固定夹具2，所述固定夹具2的左端固定安装有限位杆3，所述旋转台1下端的顶部沿环形等距从右到左依次固定有一号检测机4、下螺钉机5、左螺丝检测装置6、一号拧螺丝机7、右螺丝检测装置8、二号拧螺丝机9和二号检测机10，位于旋转台1的底部和二号检测机10的右侧区域设置有气缸冲顶装置11，当固定夹具2移动经过
二号检测机10的加工处理时，此时整个装置就被有效的装配好了，随后气缸冲顶装置11结构控制气缸头伸长，每个固定夹具2中位于限位杆3对应的外端设置有槽口能够供应气缸头伸出，随后气缸冲顶装置11头部就能够快速的完成材料定向顶出工作，大大提高了工作效率，锁头A上贯穿有采用偏心结构的圆形通孔，锁头A和锁具B上均开设有左螺孔和右螺孔，可通过将锁头A上的圆形通孔与限位杆3相对齐并放入，锁具B再放置在固定夹具2顶部，采用偏心结构的圆形通孔使得锁头A在工作中不得转动，则保证了一号检测机4、下螺钉机5、左螺丝检测装置6、一号拧螺丝机7、右螺丝检测装置8、二号拧螺丝机9和二号检测机10工作的正常进行，不会出现偏差。
[0022]其中，一号检测机4、下螺钉机5、左螺丝检测装置6、一号拧螺丝机7、右螺丝检测装置8、二号拧螺丝机9和二号检测机10沿旋转台1等距排列，一号检测机4、下螺钉机5、左螺丝检测装置6、一号拧螺丝机7、右螺丝检测装置8、二号拧螺丝机9和二号检测机10的底部均正对着固定夹具2，便于每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动家具锁锁头装配机，包括旋转台(1)，其特征在于：所述旋转台(1)顶部的外围环形等距固定安装有固定夹具(2)，该所述固定夹具(2)的数量至少为八个，所述固定夹具(2)的左端固定安装有限位杆(3)，所述旋转台(1)下端的顶部沿环形等距从右到左依次固定有一号检测机(4)、下螺钉机(5)、左螺丝检测装置(6)、一号拧螺丝机(7)、右螺丝检测装置(8)、二号拧螺丝机(9)和二号检测机(10)，位于所述旋转台(1)的底部和二号检测机(10)的右侧区域设置有气缸冲顶装置(11)。2.根据权利要求1所述的自动家具锁锁头装配机，其特征在于：所述一号检测机(4)、下螺钉机(5)、左螺丝检测装置(6)、一号拧螺丝机(7)、右螺丝检测装置(8)、二号拧螺丝机(9)和二号检测机(10)沿旋转台(1)等距排列，所述一号检测机(4)、下螺钉机(5)、左螺丝检测装置(6)、一号拧螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学祥，乔利东，罗杰，
申请(专利权)人：浙江浦江金灯锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：