本实用新型专利技术公开了一种油脂生产工序的过滤装置，包括一过滤腔体，用于放置油脂进行过滤；一过滤筛，安装于过滤腔体内部用于油脂的过滤；以及一搅拌组件，安装在过滤腔体和过滤筛之间以防止油渣堵塞过滤筛。该过滤装置能够在过滤时防止杂质或者油渣堵塞滤孔，并且在过滤完成之后便于对过滤装置进行清理。滤完成之后便于对过滤装置进行清理。滤完成之后便于对过滤装置进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种油脂生产工序的过滤装置
[0001]本技术涉及油脂精炼领域，具体讲是一种油脂生产工序的过滤装置。
技术介绍
[0002]在动物油脂的冶炼工艺中，冶炼原料主要是块状油脂，冷冻成块的固体油脂，主要是猪肉，也可以是其他动物的油脂。为获得高质量的动物油脂，生产上会将油脂熔化，再进行提纯。通常，提纯需要使用过滤装置，使油脂流经过滤网，以减少油渣的流出。
[0003]然而，现有的过滤网大多是安装在管路或者过滤装置的底部，若是油渣过多时，很容易造成过滤网堵塞，工作人员只有取出过滤网进行清理，这势必会影响过滤的效率，并且在清理的过程中，若是管道或者过滤装置上还有油脂，则无法将其取出清理。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种油脂生产工序的过滤装置，该过滤装置采用了半圆形过滤板进行过滤，并且在过滤板上方增设了搅拌机构，可防止油渣堵塞过滤板，并且该过滤板采用活动安装的方式，可便于对过滤板进行后续的清理。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种油脂生产工序的过滤装置，包括一过滤腔体，用于放置油脂进行过滤；
[0006]一过滤筛，安装于过滤腔体内部用于油脂的过滤；以及
[0007]一搅拌组件，安装在过滤腔体和过滤筛之间以防止油渣堵塞过滤筛。
[0008]进一步的，所述过滤腔体包括下腔体，其底部为半圆形且设置有支脚和出料管；和
[0009]上腔体，活动安装在下腔体上并在半圆形的顶部设置有进料斗。
[0010]进一步的，为了保证能够对内部进行清理，所述上腔体的一端和下腔体之间保持转动连接，上腔体的另一端和下腔体之间通过卡扣保持连接。
[0011]进一步的，为了防止在过滤时油脂从间隙流出，在所述上腔体和下腔体之间的连接处还设置有密封层。
[0012]进一步的，为了能够安装搅拌组件和过滤筛，所述下腔体的两侧上贯穿开设有一通孔，在通孔内安装有搅拌组件，在所述下腔体的两侧内壁上开设有与通孔同轴心的圆弧槽。
[0013]进一步的，为了能够便于清理过滤筛，所述过滤筛为半圆板形状，其两端部延伸开设与圆弧槽相对应的圆弧凸起，所述过滤筛通过两侧的圆弧凸起在下腔体的圆弧槽内保持活动连接。
[0014]进一步的，为了保证在过滤时，过滤筛不会在腔体内翻转造成无法过滤，所述上腔体的壁厚大于下腔体。
[0015]进一步的，为了保证过滤时油渣不会堵塞过滤筛，所述搅拌组件包括搅拌轴，以轴承连接的方式连接在下腔体的通孔内，以及多个搅拌叶片，圆周分布在搅拌腔体内部的搅拌轴外端上并保持搅拌叶片的底部与过滤筛具有一定的间隙。
[0016]进一步的，为了保证过滤的效率，所述过滤筛和搅拌叶片上均开设有滤孔。
[0017]本技术具有如下优益效果：
[0018]与现有技术相比，本技术不仅能够对油脂进行快速过滤，提高过滤的质量和效率，并且能够防止油渣堵塞过滤筛，造成无法过滤，同时在过滤完成后，工作人员能够打开整个腔体，对过滤筛以及腔体的内部进行清理，整个装置使用方便，操作简单。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的主视图；
[0021]图3是本技术的侧视图；
[0022]图4是图2中A
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A的剖视图；
[0023]图5是本技术对腔体内部进行清理的结构示意图；
[0024]图中：1、下腔体；2、支脚；3、上腔体；4、搅拌轴；5、进料斗；6、卡扣；7、出料管；8、过滤筛；9、搅拌叶片；10、圆弧槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
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图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种油脂生产工序的过滤装置，可以按照如下方式予以实施：一种油脂生产工序的过滤装置，包括一过滤腔体，用于放置油脂进行过滤；
[0027]一过滤筛8，安装于过滤腔体内部用于油脂的过滤；以及
[0028]一搅拌组件，安装在过滤腔体和过滤筛8之间以防止油渣堵塞过滤筛8。
[0029]在本实施例中，所述过滤腔体包括下腔体1，其底部为半圆形且设置有支脚2和出料管7；和
[0030]上腔体3，活动安装在下腔体1上并在半圆形的顶部设置有进料斗5。
[0031]在本实施例中，所述上腔体3的一端和下腔体1之间保持转动连接，上腔体3的另一端和下腔体1之间通过卡扣6保持连接。
[0032]在本实施例中，在所述上腔体3和下腔体1之间的连接处还设置有密封层。
[0033]在本实施例中，所述下腔体1的两侧上贯穿开设有一通孔，在通孔内安装有搅拌组件，在所述下腔体1的两侧内壁上开设有与通孔同轴心的圆弧槽10。
[0034]在本实施例中，所述过滤筛8为半圆板形状，其两端部延伸开设与圆弧槽10相对应的圆弧凸起，所述过滤筛8通过两侧的圆弧凸起在下腔体1的圆弧槽10内保持活动连接。
[0035]在本实施例中，所述上腔体3的壁厚大于下腔体1，保证在合上腔体后，上腔体3能够压住过滤筛8，防止在搅拌时过滤筛8随着搅拌叶片一起旋转影响过滤。
[0036]在本实施例中，所述搅拌组件包括搅拌轴4，以轴承连接的方式连接在下腔体1的通孔内，以及多个搅拌叶片9，圆周分布在搅拌腔体内部的搅拌轴4外端上并保持搅拌叶片9的底部与过滤筛8具有一定的间隙。
[0037]在本实施例中，所述过滤筛8和搅拌叶片9上均开设有滤孔。
[0038]在过滤时，先将过滤筛8安装在下腔体1内，再合上上腔体3并通过卡扣6将其压紧，防止油脂泄露，当上腔体3合在下腔体1上时，由于上腔体3的壁厚大于下腔体1，因此能够将下腔体1内部保持旋转的过滤筛8固定在下腔体1上，然后即可将待过滤的油脂从进料斗5倒入腔体内部进行过滤，在过滤的同时通过外接驱动装置带动搅拌轴4旋转，进而带动搅拌叶片9在过滤筛8上方旋转，防止油渣落在过滤筛8上堵塞滤孔，并且在旋转的同时，油脂会从搅拌叶片9的滤孔流出，最后流到过滤筛8上从过滤筛8上的滤孔掉落在下腔体1底部，从出料管7排出。
[0039]在对过滤装置进行清理时，先打开卡扣6，将上腔体3旋转直至漏出过滤筛8，然后通过外接装置（如杆体）推动过滤筛8随着圆弧槽10进行转动，直至过滤筛8上的油渣全部落入下方的下腔体1内，即可进行冲洗，最后合上后可进行后续的过滤。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油脂生产工序的过滤装置，其特征在于：包括一过滤腔体，用于放置油脂进行过滤；一过滤筛（8），安装于过滤腔体内部用于油脂的过滤；以及一搅拌组件，安装在过滤腔体和过滤筛（8）之间以防止油渣堵塞过滤筛（8）。2.根据权利要求1所述一种油脂生产工序的过滤装置，其特征在于：所述过滤腔体包括下腔体（1），其底部为半圆形且设置有支脚（2）和出料管（7）；和上腔体（3），活动安装在下腔体（1）上并在半圆形的顶部设置有进料斗（5）。3.根据权利要求2所述一种油脂生产工序的过滤装置，其特征在于：所述上腔体（3）的一端和下腔体（1）之间保持转动连接，上腔体（3）的另一端和下腔体（1）之间通过卡扣（6）保持连接。4.根据权利要求3所述一种油脂生产工序的过滤装置，其特征在于：在所述上腔体（3）和下腔体（1）之间的连接处还设置有密封层。5.根据权利要求2所述一种油脂生产工序的过滤装置，其特征在于：所述下腔体（1）的两侧上贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：周太平，
申请(专利权)人：达州和润鑫油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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