一种发电机组散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发电机组散热系统，涉及发电机组散热技术领域，为解决现有技术发电机组由于经常拆卸和安装，风箱起不到散热的问题而发明专利技术。该发电机组散热系统包括容纳箱、风箱以及密封结构；容纳箱形成有通风孔；风箱堆放于容纳箱，且风箱形成有与通风孔相对的吸风孔；密封结构设置于风箱与容纳箱之间，密封结构包括环形支撑条和环形密封条，环形支撑条沿堆叠方向形成有相对的第一端部和第二端部，环形密封条沿堆叠方向形成有相对的第三端部和第四端部，第一端部的端面与容纳箱的外表面固定连接，第二端部与第三端部连接，第四端部的端面与风箱的外表面接触。本实用新型专利技术发电机组散热系统用于对发电机散热。组散热系统用于对发电机散热。组散热系统用于对发电机散热。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组散热系统


[0001]本技术涉及发电机组散热
，尤其涉及一种发电机组散热系统。

技术介绍

[0002]现有油田钻机用燃气发电机组，燃气发电机组包括用于放置发电机的容纳箱以及与容纳箱可拆卸连接的风箱，风箱与容纳箱连通用于对容纳箱散热以实现对发电机的散热。由于燃气发电机组位置经常移动，因此，燃气发电机组需要经常拆卸和安装。
[0003]在实现上述燃气发电机组经常拆卸和安装的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0004]经常拆卸和安装燃气发电机组，容纳箱与风箱之间的密封结构的密封性能下降，导致容纳箱与风箱之间的密封性达不到要求，风箱工作时，对容纳箱的散热效果降低，使得风箱起不到散热效果。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例提供一种发电机组散热系统，解决了现有技术燃气发电机组由于经常拆卸和安装，导致容纳箱与风箱之间的密封结构的密封性能下降，风箱起不到散热的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0007]一种发电机组散热系统，包括容纳箱、风箱以及密封结构；容纳箱容纳箱内布置有发电机，且容纳箱形成有通风孔；风箱堆放于容纳箱，且风箱形成有与通风孔相对的吸风孔；密封结构沿风箱的堆叠方向设置于风箱与容纳箱之间，且密封结构与通风孔同轴布置，密封结构包括环形支撑条和环形密封条，环形支撑条沿堆叠方向形成有相对的第一端部和第二端部，环形密封条沿堆叠方向形成有相对的第三端部和第四端部，第一端部的端面与容纳箱的外表面固定连接，第二端部与第三端部接触，第四端部的端面与风箱的外表面接触。
[0008]本实施例通过设置的环形密封条，由于环形密封条第四端部的端面仅与风箱接触，未采用其他方式固定，因此，需要移动发电机组时，可以直接将风箱拆离容纳箱，发电机组移动至指定位置后，可以直接将风箱放置在环形密封条上完成安装，可以明白的是，由于本实施例中风箱采用堆放的方式放置在容纳箱上，那么明显的是，环形密封条的密封原理在于受到风箱自身重力挤压使得环形密封条贴紧风箱完成密封。又由于风箱的重力不变，因此，拆卸风箱重新安装后，环形密封条受到的挤压力不变，能够使得环形密封条的密封效果不变，可以有效避免现有技术中由于发电机组经常拆卸和安装，导致密封结构密封性能下降的问题。
[0009]另外，通过设置环形支撑条用于支撑环形密封条以及风箱，使得环形密封条距离容纳箱的外表面具有一定的高度，雨水天气时，可以避免环形密封条长时间浸泡在水中，导致环形密封条被雨水腐蚀变坏，失去密封作用，进而保证风箱对容纳箱的散热效果，以实现
对容纳箱内的发电机的散热，而通过将环形支撑条第一端部的端面固定连接在容纳箱的外表面上，能够使得风箱拆离容纳箱时，无需拆卸密封结构。
[0010]在可能的实施方式中，发电机组散热系统还包括第一环形板，第一环形板沿堆叠方向设置于环形支撑条与容纳箱之间，第一环形板沿堆叠方向形成有相对的第一平面和第二平面；第一端部的端面与第二平面固定连接；第一平面与容纳箱的外表面固定连接，或者，第一环形板嵌套于通风孔，并固定在通风孔内。
[0011]本实施例通过设置的第一环形板以用于配合安装环形支撑条，在实际中由于容纳箱的作用仅为用于放置发电机，因此容纳箱的制作要求不高，导致容纳箱各个端面的平整度均较低，环形支撑条一端的端面若直接连接固定在容纳箱的外表面上，那么环形支撑条与容纳箱的外表面之间可能产生较大的缝隙，影响密封效果。相较于容纳箱端面的平整度，第一环形板端面的平整度在制作时更易控制，可以有效保证第一环形板与环形支撑条接触位置的紧密性，从而避免第一环形板与环形支撑条之间产生缝隙，影响密封效果，另外，第一环形板的承重力更强，因为，在实际中，构成容纳箱的板的厚度可能较薄，若环形支撑条直接与容纳箱的外表面固定连接，风箱放至容纳箱开始工作之后，风箱可能出现晃动。
[0012]在可能的实施方式中，发电机组散热系统还包括第二环形板，第二环形板沿堆叠方向设置于环形密封条与风箱之间，第二环形板沿堆叠方向形成有相对的第三平面和第四平面；第四端部的端面与第三平面接触；第四平面与风箱的外表面固定连接，或者，第二环形板嵌套于吸风孔，并固定在吸风孔内。
[0013]本实施例通过设置的第二环形板用于配合环形密封条进行密封，在实际中由于风箱制作要求不高，因此风箱各端面的平整度均较低，环形密封条第第四端部的端面若直接与风箱的外表面接触，那么环形密封条与风箱之间可能产生较大的缝隙，这是因为风箱的重力一定，环形密封条受到的挤压力一定，那么环形密封条第四端部的端面可能无法与风箱的外表面完全紧密贴合，还会存在一定的间隙，影响密封效果。相较于风箱端面的平整度，第二环形板端面的平整度在制作时更易控制，可以有效保证第二环形板与环形密封条接触位置的紧密性，从而避免第二环形板与环形支撑条之间产生缝隙，影响密封效果。
[0014]在可能的实施方式中，第三端部的端面在第三平面的正投影，位于第三平面的边缘内。
[0015]本实施例中第三端部的端面在第三平面的正投影，位于第三平面的边缘范围内，也即环形密封条靠近风箱一端的端面小于第二环形板靠近容纳箱一端的端面，使得风箱安装至容纳箱时，可以直接观察到环形密封条和第二环形板的配合情况，安装时只需保证环形密封条的端面与第二环形板的端面接触即可，安装方便。
[0016]在可能的实施方式中，第三端部的端面沿堆叠方向形成有环形槽，第二端部插接于环形槽，以实现环形支撑条与环形密封条的可拆卸连接。
[0017]本实施例中，通过设置在环形密封条上开设的环形槽，使得环形支撑条能够与环形密封条插接，完成环形密封条与环形支撑条的可拆卸连接，在拆卸安装风箱时，不需将环形密封条拆离环形支撑条，当环形密封条损坏后，可以直接拆卸环形密封条，方便更换环形密封条。
[0018]在可能的实施方式中，沿第三端部至第二端部方向，环形槽的径向尺寸逐渐增大。
[0019]本实施例中环形槽沿第三端部至第二端部方向的开口逐渐增大，也即环形槽呈喇
叭口形状，由于环形槽开口大，环形支撑条插入环形槽时更易对准，使得环形密封条与环形支撑条的配合更为方便。
[0020]在可能的实施方式中，第四端部的内边缘形成有第一延伸部，第四端部的外边缘均形成有第二延伸部，沿第四端部至风箱的方向，第一延伸部与第二延伸部之间的距离逐渐增大。
[0021]实施例通过设置的第一延伸部与和第二延伸部，使得风箱安装至容纳箱时，第二环形板的一端能够沿第一延伸部和第二延伸部滑入与环形密封条接触，能够有效提高安装效率。
[0022]在可能的实施方式中，第二端部的端面沿堆叠方向形成有放置槽，第三端部放置于放置槽，以实现环形支撑条与环形密封条的可拆卸连接。
[0023]在可能的实施方式中，发电机组散热系统还包括排风组件，排风组件包括电机以及风叶，风叶与电机的输出轴连接，电机设置于风箱内，电机的输出轴与吸风孔同轴布置。
[0024]在可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组散热系统，其特征在于，包括：容纳箱，所述容纳箱内布置有发电机，且所述容纳箱形成有通风孔；风箱，堆放于所述容纳箱上，且所述风箱形成有与所述通风孔相对吸风孔；以及，密封结构，沿所述风箱和容纳箱的堆叠方向设置于所述风箱与所述容纳箱之间，所述密封结构包括环形支撑条和环形密封条，所述环形支撑条沿所述堆叠方向形成有相对的第一端部和第二端部，所述环形密封条沿所述堆叠方向形成有相对的第三端部和第四端部，所述第一端部的端面与所述容纳箱的外表面固定连接，所述第二端部与所述第三端部接触，所述第四端部的端面与所述风箱的外表面接触。2.根据权利要求1所述的发电机组散热系统，其特征在于，所述发电机组散热系统还包括第一环形板，所述第一环形板沿所述堆叠方向设置于所述环形支撑条与所述容纳箱之间，所述第一环形板沿所述堆叠方向形成有相对的第一平面和第二平面；所述第一端部的端面与所述第二平面固定连接；所述第一平面与所述容纳箱的外表面固定连接，或者，所述第一环形板嵌套于所述通风孔内，并固定在所述通风孔内。3.根据权利要求1或2所述的发电机组散热系统，其特征在于，所述发电机组散热系统还包括第二环形板，所述第二环形板沿所述堆叠方向设置于所述环形密封条与所述风箱之间，所述第二环形板沿所述堆叠方向形成有相对的第三平面和第四平面；所述第四端部的端面与所述第三平面接触；所述第四平面与所述风箱的外表面固定连接，或者，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，于许宁，周嗣龙，迟维双，姜民，王彬，
申请(专利权)人：杰瑞分布能源有限公司，
类型：新型
国别省市：