本实用新型专利技术涉及塑料管道生产技术领域，且公开了一种塑料管道缠绕生产用压轮装置，包括：底板，所述底板上表面固定安装有支撑板，所述底板的一侧设置安装座，所述安装座的内部设置有收卷筒，所述底板的侧面设置有第一压轮，所述第一压轮的内部开设置有圆孔。该塑料管道缠绕生产用压轮装置，通过设置支撑板、限位套、第一螺杆、连接板和电动推杆，限位套对管道的底部进行限位，避免在使用时管道移动到压轮的边缘处，同时限位套可通过第一螺杆进行位置的调节，从而提高限位套的适应范围，电动推杆推动连接板进行运动，第二压轮通过滑块在滑槽的内部移动，从而能够对第二压轮的位置进行调节，从而适应不同尺寸的管道。从而适应不同尺寸的管道。从而适应不同尺寸的管道。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道缠绕生产用压轮装置
[0001]本技术涉及塑料管道生产
，具体为一种塑料管道缠绕生产用压轮装置。
技术介绍
[0002]塑料产品在社会的各个领域应用极广，塑料管道作为其中之一，生产量占有较大比重，塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，管道在生产过程中需要通过专用的装置进行缠绕收卷。
[0003]现有的技术中，目前常见的管道缠绕装置，需要通过压轮配合收卷筒进行使用，在使用时压轮安装位置固定，不能根据管道的直径大小进行调节，且在使用时，管道在收卷筒缠绕时，管道缠绕顺序散乱，从而不便于管道的后续使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料管道缠绕生产用压轮装置，具备适应范围可调节、缠绕整齐的优点，解决了在使用时压轮安装位置固定，不能根据管道的直径大小进行调节，且在使用时，管道在收卷筒缠绕时，管道缠绕顺序散乱，从而不便于管道后续使用的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑料管道缠绕生产用压轮装置，包括：底板，所述底板上表面固定安装有支撑板，所述底板的一侧设置安装座，所述安装座的内部设置有收卷筒，所述底板的侧面设置有第一压轮，所述第一压轮的内部开设置有圆孔，所述圆孔的内部活动连接有第一螺杆，所述支撑板的侧面固定连接有固定板，所述第一压轮的表面活动套接有导向杆，所述导向杆的远离限位套的一端固定连接有圆板，所述支撑板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有第二压轮，所述滑块的表面通过轴承活动套接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动推杆。
[0006]优选的，所述底板的顶部固定安装有限位组件、固定块和单一线性模组，所述固定块的顶部固定连接有固定筒，所述单一线性模组的表面设置有活动块，所述活动块的表面通过螺栓固定连接有固定环，所述限位组件位于支撑板的右侧，所述固定块位于限位组件的右侧，所述单一线性模组位于固定块的右侧。
[0007]优选的，所述限位组件包括定位板、滚轴、第二螺杆、弹簧和挤压板，所述定位板的内部开设有凹槽，所述定位板的顶部开设有螺纹孔，所述滚轴设置在凹槽的内部，所述第二螺杆的表面与螺纹孔内部螺纹连接，所述第二螺杆的底部通过轴承与挤压板的表面活动连接，所述挤压板的表面与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的顶部与定位板内壁的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述固定板的内部与第一螺杆的表面螺纹连接，所述导向杆的一端活动贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧，所述圆板通过轴承活动套接在第一螺杆的表
面。
[0009]优选的，所述限位套的数量为两个，且两个限位套以经过第一压轮的中心竖直面为对称平面对称设置。
[0010]优选的，所述第一压轮位于支撑板表面的底部，所述第二压轮位于第一压轮的上方，所述电动推杆位于支撑板的左侧。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该塑料管道缠绕生产用压轮装置，通过设置支撑板、限位套、第一螺杆、连接板和电动推杆，限位套对管道的底部进行限位，避免在使用时管道移动到压轮的边缘处，同时限位套可通过第一螺杆进行位置的调节，从而提高限位套的适应范围，电动推杆推动连接板进行运动，第二压轮通过滑块在滑槽的内部移动，从而能够对第二压轮的位置进行调节，从而适应不同尺寸的管道。
[0013]2、该塑料管道缠绕生产用压轮装置，通过设置限位组件、固定筒、线性模组和固定环，限位组件对管道进行限位，避免管道在运动时出现较大范围的移动，固定筒对管道进行限制，避免固定环移动时使管道在限位组件和第一压轮的位置处出现较大角度的偏折，固定环带动管道移动，从而将管道均匀的缠绕在收卷筒的表面。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中支撑板位置处截面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中限位组件位置处截面结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑板；3、单一线性模组；4、固定块；5、限位组件；51、定位板；52、滚轴；53、第二螺杆；54、弹簧；55、挤压板；6、第一压轮；7、圆孔；8、第一螺杆；9、限位套；10、导向杆；11、圆板；12、固定板；13、滑槽；14、滑块；15、第二压轮；16、连接板；17、电动推杆； 18、固定筒；19、活动块；20、固定环；21、安装座；22、收卷筒；23、凹槽；24、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种塑料管道缠绕生产用压轮装置，包括：底板1，底板 1上表面固定安装有支撑板2，底板1的一侧设置安装座21，安装座21的内部设置有收卷筒22，底板1的侧面设置有第一压轮6，第一压轮6的内部开设置有圆孔7，圆孔7的内部活动连接有第一螺杆8，支撑板2的侧面固定连接有固定板12，第一压轮6的表面活动套接有导向杆10，导向杆10的远离限位套9的一端固定连接有圆板11，支撑板2的侧面开设有滑槽13，滑槽13 的内部活动连接有滑块14，滑块14的一端固定连接有第二压轮15，滑块14 的表面通过轴承活动套接有连接板16，连接板16的底部固定连接有电动推杆 17，限位套9与管道接触的位置为曲面，从而不对管道的运动造成影响，限位套9对管道的底部进行限位，避免在使用时管道移动到压轮的边缘处，同时限位套9可通过第一螺杆8进行位置的调节，从而提高限位套9的适
应范围，电动推杆17推动连接板16进行运动，第二压轮15通过滑块14在滑槽 13的内部移动，从而能够对第二压轮15的位置进行调节，从而适应不同尺寸的管道。
[0020]其中；底板1的顶部固定安装有限位组件5、固定块4和单一线性模组3，固定块4的顶部固定连接有固定筒18，单一线性模组3的表面设置有活动块 19，活动块19的表面通过螺栓固定连接有固定环20，限位组件5位于支撑板 2的右侧，固定块4位于限位组件5的右侧，单一线性模组3位于固定块4的右侧，固定筒18对管道进行限制，避免固定环20移动时使管道在限位组件5 和第一压轮6的位置处出现较大角度的偏折，固定环20带动管道移动，从而将管道均匀的缠绕在收卷筒22的表面。
[0021]其中；限位组件5包括定位板51、滚轴52、第二螺杆53、弹簧54和挤压板55，定位板51的内部开设有凹槽23，定位板51的顶部开设有螺纹孔24，滚轴52设置在凹槽23的内部，第二螺杆53的表面与螺纹孔24内部螺纹连接，第二螺杆53的底部通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管道缠绕生产用压轮装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上表面固定安装有支撑板(2)，所述底板(1)的一侧设置安装座(21)，所述安装座(21)的内部设置有收卷筒(22)，所述底板(1)的侧面设置有第一压轮(6)，所述第一压轮(6)的内部开设置有圆孔(7)，所述圆孔(7)的内部活动连接有第一螺杆(8)，所述支撑板(2)的侧面固定连接有固定板(12)，所述第一压轮(6)的表面活动套接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的远离限位套(9)的一端固定连接有圆板(11)，所述支撑板(2)的侧面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一端固定连接有第二压轮(15)，所述滑块(14)的表面通过轴承活动套接有连接板(16)，所述连接板(16)的底部固定连接有电动推杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管道缠绕生产用压轮装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有限位组件(5)、固定块(4)和单一线性模组(3)，所述固定块(4)的顶部固定连接有固定筒(18)，所述单一线性模组(3)的表面设置有活动块(19)，所述活动块(19)的表面通过螺栓固定连接有固定环(20)，所述限位组件(5)位于支撑板(2)的右侧，所述固定块(4)位于限位组件(5)的右侧，所述单一线性模组(3)位于固定块(4)的右侧。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张树德，
申请(专利权)人：重庆市一龙管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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