一种不锈钢丝排线装置制造方法及图纸

技术编号:31216215 阅读:51 留言:0更新日期:2021-12-04 17:41
本实用新型专利技术涉及一种不锈钢丝排线装置,包括相对设置的两个立板、固接于两立板之间的导杆、滑动连接于导杆外的移动套、相对固接于移动套上表面的两个定位板、转动连接于两定位板之间的导线盘、设于移动套下方的驱动组件、与驱动组件相连的换向组件以及设于移动套后侧的清理组件,清理组件包括与移动套外壁固接的连接板以及与连接板端部固接的吸尘通道,吸尘通道侧壁连通有吸气端口,吸尘通道内壁均匀分布有多个吸尘口,本实用新型专利技术在收卷机与排线装置之间设置清理组件,使不锈钢丝收卷时在排线过程中,同时能够对行进中的钢丝表面的粉尘进行清理,提高产品表面清洁度,确保产品出厂质量,具有较好的应用推广价值。具有较好的应用推广价值。具有较好的应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝排线装置


[0001]本技术涉及不锈钢丝加工
,尤其涉及一种不锈钢丝排线装置。

技术介绍

[0002]不锈钢丝又称不锈钢线,用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品,目前在钢丝生产加工后进行收卷过程中,通常使用排线装置将不锈钢丝整齐缠绕于收卷机的工字轮上。如今排线装置在使用过程中存在如下不足:第一,目前钢丝拉拔过程,在各工序间传递流转时,车间内的粉尘以及钢丝加工产生的金属粉尘会吸附在钢丝表面,不经处理直接进行收卷会影响钢丝表面清洁度,进而降低产品出厂质量;第二,现有的排线装置难以根据工字轮的规格大小自由调节,导致装置使用过程中兼容性不佳,存在相应的局限性,因此还有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种不锈钢丝排线装置,提高兼容性的同时,可在收卷前对不锈钢丝表面的粉尘进行清理。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种不锈钢丝排线装置,其特征在于,包括相对设置的两个立板、固接于两立板之间的导杆、滑动连接于导杆外的移动套、相对固接于移动套上表面的两个定位板、转动连接于两定位板之间的导线盘、设于移动套下方的驱动组件、与驱动组件相连的换向组件以及设于移动套后侧的清理组件,所述清理组件包括与移动套外壁固接的连接板以及与连接板端部固接的吸尘通道,所述吸尘通道侧壁连通有吸气端口,吸尘通道内壁均匀分布有多个吸尘口。
[0006]根据上述技术方案,优选地,所述连接板中部向外固接有安装板,所述安装板上设有支撑轮,所述支撑轮相对吸尘通道中部设置。
[0007]根据上述技术方案,优选地,所述驱动组件包括转动连接于两立板之间的驱动螺杆以及与驱动螺杆螺纹连接的驱动块,所述驱动螺杆与导杆平行设置,所述驱动块与移动套固接。
[0008]根据上述技术方案,优选地,所述换向组件包括水平固接于驱动块下方的触发杆、与触发杆两端固接的触发块以及分别相对两触发块设置的两个触控开关。
[0009]根据上述技术方案,优选地,所述换向组件还包括水平固接于两立板之间的调节杆以及滑动连接于两调节杆外的调节套,所述调节套与调节杆之间通过顶丝固定,两所述触控开关分别安装于两调节套上方。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]本技术在收卷机与排线装置之间设置清理组件,使不锈钢丝收卷时在排线过程中,同时能够对行进中的钢丝表面的粉尘进行清理,提高产品表面清洁度,确保产品出厂质量,具有较好的应用推广价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术驱动组件和换向组件部分的侧视结构示意图。
[0014]图中:1、收卷机;2、支撑轮;3、吸气端口;4、吸尘通道;5、导线盘;6、定位板;7、移动套;8、驱动块;9、连接杆;10、调节杆;11、立板;12、驱动螺杆;13、导杆;14、连接板;15、安装板;16、触发块;17、触发杆;18、顶丝;19、触控开关;20、调节套。
具体实施方式
[0015]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0016]如图所示,本技术包括相对设置的两个立板11、固接于两立板11之间的导杆13、滑动连接于导杆13外的移动套7、相对固接于移动套7上表面的两个定位板6、转动连接于两定位板6之间的导线盘5、设于移动套7下方的驱动组件、与驱动组件相连的换向组件以及设于移动套7后侧的清理组件,所述驱动组件用于驱动移动套7沿水平方向往复移动,换向组件用于驱动移动套7切换方向移动。所述清理组件包括与移动套7外壁固接的连接板14以及与连接板14端部固接的吸尘通道4,所述吸尘通道4与导线盘5相对设置,吸尘通道4侧壁连通有吸气端口3,吸气端口3通过软管向外连接有负压吸尘设备,吸尘通道4内壁均匀分布有多个吸尘口,其中吸尘通道4为夹套式设计,吸尘通道4的侧壁包括两层结构,内层开有多个吸尘孔。本技术在收卷机1与排线装置之间设置清理组件,使不锈钢丝收卷时在排线过程中,同时能够对行进中的钢丝表面的粉尘进行清理,提高产品表面清洁度,确保产品出厂质量,具有较好的应用推广价值。
[0017]根据上述实施例,优选地,所述连接板14中部向外固接有安装板15,所述安装板15上设有支撑轮2,所述支撑轮2相对吸尘通道4中部设置,其中支撑轮2和导线盘5的设置,能够在对不锈钢丝传导过程中减少对不锈钢丝表面的摩擦,进而使不锈钢丝从吸尘通道4内贯穿。
[0018]根据上述实施例,优选地,所述驱动组件包括转动连接于两立板11之间的驱动螺杆12以及与驱动螺杆12螺纹连接的驱动块8,所述驱动螺杆12与导杆13平行设置,所述驱动块8与移动套7固接,驱动螺杆12端部与驱动电机相连。所述换向组件包括通过连接杆9水平固接于驱动块8下方的触发杆17、与触发杆17两端固接的触发块16以及分别相对两触发块16设置的两个触控开关19,两触控开关19分别与驱动电机电连接,控制驱动电机正反转,进而使与驱动螺杆12螺纹连接的驱动块8带动移动套7水平往复移动。
[0019]根据上述实施例,优选地,所述换向组件还包括水平固接于两立板11之间的调节杆10以及滑动连接于两调节杆10外的调节套20,所述调节套20与调节杆10之间通过顶丝18固定,两所述触控开关19分别安装于两调节套20上方。此设置可根据收卷机1上工字轮的位置以及工字轮的规格大小,自由调节两触控开关19在调节杆10上的位置,进而调节排线装置的行程,确保收卷工序顺利进行。
[0020]本技术在收卷机1与排线装置之间设置清理组件,使不锈钢丝收卷时在排线过程中,同时能够对行进中的钢丝表面的粉尘进行清理,提高产品表面清洁度,确保产品出厂质量,具有较好的应用推广价值。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝排线装置,其特征在于,包括相对设置的两个立板、固接于两立板之间的导杆、滑动连接于导杆外的移动套、相对固接于移动套上表面的两个定位板、转动连接于两定位板之间的导线盘、设于移动套下方的驱动组件、与驱动组件相连的换向组件以及设于移动套后侧的清理组件,所述清理组件包括与移动套外壁固接的连接板以及与连接板端部固接的吸尘通道,所述吸尘通道侧壁连通有吸气端口,吸尘通道内壁均匀分布有多个吸尘口。2.根据权利要求1所述一种不锈钢丝排线装置,其特征在于,所述连接板中部向外固接有安装板,所述安装板上设有支撑轮,所述支撑轮相对吸尘通道中部设置。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张崇德
申请(专利权)人:天津景州不锈钢制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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