一种灭火瓶用充气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭火瓶用充气机，包括防爆箱体、固定装置、充气装置；防爆箱体的侧面开设有通道口；固定装置包括L形封板和装夹夹具；L形封板能够从通道口来回滑动；充气装置包括升降板、按压头和充气头；升降板通过长螺纹杆连接在防爆箱体的顶部；按压头通过按压气缸连接在升降板上；充气头包括气嘴、横向气缸、滑动板；防爆箱体和固定装置的设置，既方便对灭火瓶的装夹和固定，又能提高安全性，保障操作人员的健康；通过长螺纹杆的设置能够对升降板的高度进行调节；滑动板的设置能够调整充气头至按压头的间距，从而提高适用性。从而提高适用性。从而提高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火瓶用充气机


[0001]本技术涉及灭火器的
，尤其涉及一种灭火瓶用充气机。

技术介绍

[0002]灭火器具是消防必备之物，尤其是在高楼大厦林立，室内用大量木材、塑料、织物装潢的今日，一旦有了火情，没有适当的灭火器具，便可能酿成大祸。灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方。
[0003]在灭火装置内部气体消耗完毕后，需要对其充气，传统的气体充装设备，充装效率低下，使用人工夹紧充装，劳动强度大且操作繁琐；另外在不同场合下会有不同尺寸的灭火器，现有的气体充装设备适用性低，安全性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种灭火瓶用充气机，安全性高，操作简单、适用性高。
[0005]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0006]一种灭火瓶用充气机，包括防爆箱体、固定装置、充气装置；所述防爆箱体的侧面开设有一通道口；所述固定装置包括L形封板和安装在L形封板上用于装夹灭火瓶的装夹夹具；所述L形封板能够从通道口来回滑动；当所述L形封板滑动到位后，能够封堵通道口；所述充气装置包括升降板、按压头和充气头；所述升降板通过长螺纹杆螺纹连接在防爆箱体的顶部；所述按压头通过按压气缸连接在升降板上；所述充气头包括气嘴、横向气缸、滑动板；所述横向气缸安装在滑动板上；所述气嘴在横向气缸的作用下朝向灭火瓶的充气口平移；所述滑动板滑动连接在升降板上，以便调节气嘴至按压头的距离。/>[0007]优选地，所述充气装置还包括有充气瓶；所述充气瓶安装在防爆箱体的外侧，且通过气管与所述气嘴相通；所述气管上连通有充气阀；所述充气阀位于防爆箱体的外侧。
[0008]优选地，所述装夹夹具包括相对设置的槽板和顶块；所述槽板的横截面为V形；所述顶块在夹紧气缸的作用下，将灭火瓶按压在所述槽板上。
[0009]优选地，所述槽板和顶块的连线与L形封板的滑动方向一致。
[0010]优选地，所述防爆箱体的底部设置有滑轨；所述L形封板滑动连接在滑轨上；所述防爆箱体的底部设置有支腿；在所述L形封板的外侧还安装有把手和滚动轮。
[0011]优选地，所述升降板与防爆箱体的顶部还连接有导向光杆。
[0012]优选地，所述横向气缸通过可上下伸缩的连接板与气嘴相连。
[0013]优选地，所述连接板包括内板、外板、锁紧螺栓；所述内板滑动连接在外板内，在所述外板开设有与锁紧螺栓相适配的安装孔；所述锁紧螺栓与安装孔螺纹连接，且端面抵在内板上。
[0014]优选地，所述防爆箱体上安装有检修门；所述检修门位于防爆箱体的上部。
[0015]与现有技术相比，本技术应用于灭火瓶的充气具备下列优点：
[0016](1)防爆箱体和固定装置的设置，既方便对灭火瓶的装夹和固定，又能提高安全性，保障操作人员的健康。
[0017](2)通过长螺纹杆的设置能够对升降板的高度进行调节；根据滑动板的设置能够调整充气头至按压头的间距，提高适用性。
[0018](3)连接板的可伸缩，能够对气嘴的高度进行细微的调节，进一步的提高了充气装置的适用性；在防爆箱体上设置检修门，能够便于对滑动板的位置、连接板的伸缩长度进行调节。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是整体结构示意图；
[0021]图2为防爆箱体的外表结构示意图；
[0022]图3为槽板的结构示意图。
[0023]图中：1为防爆箱体，11为通道口，12为滑轨，13为支腿，14为检修门，2为固定装置，21为L形封板，211为把手，212为滚动轮，22为装夹夹具，221为槽板，222为顶块，223为夹紧气缸，3为充气装置，31为升降板，32为长螺纹杆，33为按压头，34为按压气缸，35为充气头，351为气嘴，352为横向气缸，353为滑动板，36为充气瓶，37为充气阀，38为连接板，381为内板，382为外板，383为锁紧螺栓，39为导向光杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0025]实施例一、
[0026]请参阅图1
‑
3所示，一种灭火瓶用充气机，包括防爆箱体1、固定装置2、充气装置3。
[0027]防爆箱体1的一个侧面开设有一通道口11；所述固定装置2包括L形封板21和安装在L形封板21上用于装夹灭火瓶的装夹夹具22；所述防爆箱体1的底部设置有滑轨12；所述L形封板21滑动连接在滑轨12上；所述L形封板21能够从通道口11来回滑动；当所述L形封板21的水平端部完全滑至防爆箱体1内时，L形封板21的竖直端封堵在通道口11外侧，形成一个密闭的防爆空间，从而提高安全性，避免充气瓶36爆炸后对操作人员造成损害。
[0028]装夹夹具22包括相对设置的槽板221和顶块222；所述槽板221的横截面为V形；所述顶块222在夹紧气缸223的作用下，将灭火瓶按压在所述槽板221上；夹紧气缸223安装在L
形封板21竖直端的内侧，即所述槽板221和顶块222的连线与L形封板21的滑动方向一致，从而方便操作人员将灭火瓶放置在装夹夹具22上；为了进一步的保证L形封板21的支撑效果，所述防爆箱体1的底部设置有支腿13；在所述L形封板21的外侧还安装有把手211和滚动轮212，滚动轮212既能辅助L形封板21滑动，又能提高支撑能力；装夹夹具22的设置能够适用不同尺寸灭火瓶的装夹。
[0029]充气装置3包括升降板31、按压头33和充气头35；所述升降板31通过长螺纹杆32螺纹连接在防爆箱体1的顶部；升降板31位于防爆箱体1内，长螺纹杆32的一端与升降板31转动连接，另一端与防爆箱体1螺纹连接；通过正转或者反转长螺纹杆32，能够改变升降板31相对防爆箱体1顶壁的距离，从而调整升降板31相对装夹夹具22的距离；为了保证升降的平稳性，所述升降板31与防爆箱体1的顶部上还连接有导向光杆39；导向光杆39与防爆箱体1滑动连接；所述按压头33通过按压气缸34连接在升降板31上；按压气缸34安装在升降板31上，按压头33连接在按压气缸34的活塞杆端；按压气缸34驱动按压头33升降，从而按压灭火瓶的压把。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火瓶用充气机，其特征在于，包括防爆箱体、固定装置、充气装置；所述防爆箱体的侧面开设有一通道口；所述固定装置包括L形封板和安装在L形封板上用于装夹灭火瓶的装夹夹具；所述L形封板能够从通道口来回滑动；当所述L形封板滑动到位后，能够封堵通道口；所述充气装置包括升降板、按压头和充气头；所述升降板通过长螺纹杆螺纹连接在防爆箱体的顶部；所述按压头通过按压气缸连接在升降板上；所述充气头包括气嘴、横向气缸、滑动板；所述横向气缸安装在滑动板上；所述气嘴在横向气缸的作用下朝向灭火瓶的充气口平移；所述滑动板滑动连接在升降板上，以便调节气嘴至按压头的距离。2.根据权利要求1所述的一种灭火瓶用充气机，其特征在于，所述充气装置还包括有充气瓶；所述充气瓶安装在防爆箱体的外侧，且通过气管与所述气嘴相通；所述气管上连通有充气阀；所述充气阀位于防爆箱体的外侧。3.根据权利要求1所述的一种灭火瓶用充气机，其特征在于，所述装夹夹具包括相对设置的槽板和顶块；所述槽板的横截面为V形；所述顶块在夹紧气缸的作用下，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建南，张瑜，蒋卿，庄仲武，张志刚，
申请(专利权)人：常州市简软信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：