一种全密封自动进出料螺旋机制造技术

本实用新型专利技术涉及出渣机技术领域，尤其为一种全密封自动进出料螺旋机，包括主体腔体，所述主体腔体的内部设置有主体，所述主体的左端中心处设置有燃烧腔体，所述燃烧腔体的一端延伸至主体的内部，所述燃烧腔体上并且位于主体的内部设置有燃烧口，本实用新型专利技术通过设计利用螺旋输送机进行来回螺旋输送至燃烧室和输出燃烧室，从而实现了自动输送物料和下料，同时在螺旋输送机上设置有密封的进出插板阀，可根据工作需求进行密封打开，实现了高密封的效果，从而实现了出渣机能实现自动出料和高密封出渣，以及能连续出渣，从而大大提高了劳动强度，提高了出渣速度，进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全密封自动进出料螺旋机


[0001]本技术涉及出渣机
，具体为一种全密封自动进出料螺旋机。

技术介绍

[0002]出渣机是一种锅炉出渣设备，煤炭在锅炉中燃烧后产生的炭渣被炉排推向存渣坑，利用出渣机拖出炉外，以疏通炉渣堆积,目前的出渣机不能实现自动出料和高密封出渣，以及不能连续出渣，从而大大提高了劳动强度，降低了出渣速度，进而降低了生产效率。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种全密封自动进出料螺旋机来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全密封自动进出料螺旋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全密封自动进出料螺旋机，包括主体腔体，所述主体腔体的内部设置有主体，所述主体的左端中心处设置有燃烧腔体，所述燃烧腔体的一端延伸至主体的内部，所述燃烧腔体上并且位于主体的内部设置有燃烧口，所述燃烧腔体的另一端贯穿燃烧腔体，并且延伸至燃烧腔体的外部通过膨胀节连接有进出料螺旋机，所述主体腔体与燃烧腔体的连接处设置有密封套筒，所述密封套筒的外壁通过支架连接在主体腔体的外壁，所述进出料螺旋机的底部安装有支撑架。
[0007]作为本技术优选的方案，所述进出料螺旋机包括螺旋输送管、步进电机、螺旋输送杆、密封轴套、定位轴套、进料插板阀、和出料插板阀，所述螺旋输送管通过螺栓连接在膨胀节上，所述支撑架设置在螺旋输送管底部。
[0008]作为本技术优选的方案，所述支撑架的左侧并且位于螺旋输送管的底部设置有出料插板阀，所述出料插板阀与螺旋输送管为连通结构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述螺旋输送管的侧壁上并且与出料插板阀相互对立设置有进料插板阀，所述进料插板阀与螺旋输送管为连通结构。
[0010]作为本技术优选的方案，所述步进电机固定安装在的螺旋输送管的端部，所述步进电机驱动轴上套接有密封轴套，所述密封轴套内嵌在螺旋输送管的端部，所述步进电机驱动轴通过密封轴套延伸至螺旋输送管的内部连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的另一端延伸至燃烧腔体的内部套接在定位轴套的内部，所述定位轴套内嵌在燃烧腔体内部的侧壁上。
[0011]作为本技术优选的方案，所述步进电机驱动轴与密封轴套的连接方式为转动连接，所述螺旋输送杆与定位轴套的连接方式为转动连接，所述螺旋输送杆的底部分别与螺旋输送管、燃烧腔体内腔的底部配合方式为间隙配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设计利用螺旋输送机进行来回螺旋输送至燃烧室和输出燃烧室，从而实现了自动输送物料和下料，同时在螺旋输送机上设置有密封的进出插板阀，可根据工作需求进行密封打开，实现了高密封的效果，从而实现了出渣机能实现自动出料和高密封出渣，以及能连续出渣，从而大大提高了劳动强度，提高了出渣速度，进而提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体局部剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术A放大结构示意图。
[0016]图中：1、主体腔体；2、主体；3、燃烧腔体；4、燃烧口；5、膨胀节；6、进出料螺旋机；7、密封套筒；8、支架；9、支撑架；601、螺旋输送管；602、步进电机；603、螺旋输送杆；604、密封轴套；605、定位轴套；606、进料插板阀；607、出料插板阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种全密封自动进出料螺旋机，包括主体腔体1，主体腔体1的内部设置有主体2，主体2的左端中心处设置有燃烧腔体3，燃烧腔体3的一端延伸至主体2的内部，燃烧腔体3上并且位于主体2的内部设置有燃烧口4，燃烧腔体3的另一端贯穿燃烧腔体3，并且延伸至燃烧腔体3的外部通过膨胀节5连接有进出料螺旋机6，主体腔体1与燃烧腔体3的连接处设置有密封套筒7，密封套筒7的外壁通过支架8连接在主体腔体1的外壁，进出料螺旋机6的底部安装有支撑架9。
[0023]实施例，参考图1
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2，进出料螺旋机6包括螺旋输送管601、步进电机602、螺旋输送杆603、密封轴套604、定位轴套605、进料插板阀606、和出料插板阀607，螺旋输送管601通过
螺栓连接在膨胀节5上，支撑架9设置在螺旋输送管601底部，支撑架9的左侧并且位于螺旋输送管601的底部设置有出料插板阀607，螺旋输送管601的侧壁上并且与出料插板阀607相互对立设置有进料插板阀606，进料插板阀606与螺旋输送管601为连通结构，步进电机602固定安装在的螺旋输送管601的端部，步进电机602驱动轴上套接有密封轴套604，密封轴套604内嵌在螺旋输送管601的端部，步进电机602驱动轴通过密封轴套604延伸至螺旋输送管601的内部连接有螺旋输送杆603，螺旋输送杆603的另一端延伸至燃烧腔体3的内部套接在定位轴套605的内部，定位轴套605内嵌在燃烧腔体3内部的侧壁上，打开进料插板阀606，此时，出料插板阀607关闭，并且启动步进电机602，并在进料插板阀606与螺旋输送管601为连通结构的作用下，将物料通过进料插板阀606喂入螺旋输送管601，此时，步进电机602启动后旋转，在螺旋输送杆603与定位轴套605的连接方式为转动连接以及螺旋输送杆603与定位轴套605的连接方式为转动连接的作用下，带动螺旋输送杆603旋转，螺旋输送杆603旋转后，此时在螺旋输送杆603的底部分别与螺旋输送管601、燃烧腔体3内腔的底部配合方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全密封自动进出料螺旋机，包括主体腔体(1)，其特征在于：所述主体腔体(1)的内部设置有主体(2)，所述主体(2)的左端中心处设置有燃烧腔体(3)，所述燃烧腔体(3)的一端延伸至主体(2)的内部，所述燃烧腔体(3)上并且位于主体(2)的内部设置有燃烧口(4)，所述燃烧腔体(3)的另一端贯穿燃烧腔体(3)，并且延伸至燃烧腔体(3)的外部通过膨胀节(5)连接有进出料螺旋机(6)，所述主体腔体(1)与燃烧腔体(3)的连接处设置有密封套筒(7)，所述密封套筒(7)的外壁通过支架(8)连接在主体腔体(1)的外壁，所述进出料螺旋机(6)的底部安装有支撑架(9)。2.根据权利要求1所述的一种全密封自动进出料螺旋机，其特征在于：所述进出料螺旋机(6)包括螺旋输送管(601)、步进电机(602)、螺旋输送杆(603)、密封轴套(604)、定位轴套(605)、进料插板阀(606)、和出料插板阀(607)，所述螺旋输送管(601)通过螺栓连接在膨胀节(5)上，所述支撑架(9)设置在螺旋输送管(601)底部。3.根据权利要求2所述的一种全密封自动进出料螺旋机，其特征在于：所述支撑架(9)的左侧并且位于螺旋输送管(601)的底部设置有出料插板阀(607)，所述出料插板阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文风，刘敏，
申请(专利权)人：青岛幸福锅炉热电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：