一种布风均匀的干式排渣机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种布风均匀的干式排渣机，其特征在于：包括排渣机、渣井、液压关断门、渣仓和手动插板门，所述的渣井固定在第一支架上，所的渣井的上端连接在锅炉出渣口的底部并与其相互连通，所述的渣井的下端穿过第一支架连接在排渣机进渣口的顶部，所述的渣井靠近排渣机的一端内还固定有液压关断门，所述的排渣机的一端安装有清扫机构并通过其与渣仓相连，所述的渣仓固定在第二支架内，所述的手动插板门设置在渣仓底部的排渣口处。本设计利用布风均匀的通风管结构，有效提高料灰和料渣的降温速率，使料灰和料渣降温均匀，从而有效提高排渣效率。提高排渣效率。提高排渣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布风均匀的干式排渣机


[0001]本技术涉及锅炉排渣
，具体的涉及一种布风均匀的干式排渣机。

技术介绍

[0002]目前，传统的干式排渣机通过在机壳侧壁开设引风口，将外部空气引入内部与渣料接触使渣料降温，由于进风不均匀，引入的空气与侧边的渣料接触后迅速升温，这导致空气流动至中间时温度升高无法对中间的料渣迅速降温，中间的高温料渣过多会导致干式排渣机内部整体温度偏高，降低了料渣的降温速率，严重时甚至需要停炉处理，影响了排渣效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种布风均匀的干式排渣机，通过壳体侧壁开设通孔，以及两个通孔之间设置具有透风孔的通风管设计，解决了传统的干式排渣机进风不均匀，导致干式排渣机内部整体温度偏高，降低了料渣的降温速率等问题，实现了料灰和料渣落至传送链后，传送链中间的料灰和料渣能与透风孔形成的气流充分接触，可以有效提高料灰和料渣的降温速率，使料灰和料渣降温均匀，从而有效提高排渣效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种布风均匀的干式排渣机，其特征在于：包括排渣机、渣井、液压关断门、渣仓和手动插板门，所述的渣井固定在第一支架上，所的渣井的上端连接在锅炉出渣口的底部并与其相互连通，所述的渣井的下端穿过第一支架连接在排渣机进渣口的顶部，所述的渣井靠近排渣机的一端内还固定有液压关断门，所述的排渣机的一端安装有清扫机构并通过其与渣仓相连，所述的渣仓固定在第二支架内，所述的手动插板门设置在渣仓底部的排渣口处，所述的排渣机包括渣机壳体、通风管和传送链，所述的渣机壳体的两端内分别安装有主动链轮和从动链轮，所述的传送链绕着主动链轮和从动链轮进行传输，所述的渣机壳体内从左往右还依次设置有若干个辅助链轮，所述的传送链依次经过若干个辅助链轮，所述的渣机壳体的两侧侧壁上对称开设有若干个通孔，对称的两个通孔之间安装有可转动地通风管，通风管的表面开设有若干个透风孔，透风孔正对传送链设置。
[0005]进一步：所述的渣机壳体包括直线型壳体和弧线形壳体连接所组成，所述的直线型壳体和弧线形壳体的两侧侧壁上都对称地开设有通孔，所述的排渣机进渣口设置在直线型壳体的顶部，所述的直线型壳体的底部设置有角撑，所述的弧线形壳体的底部设置有斜撑和竖撑，所述的弧线形壳体靠近清扫机构一端的顶部设置有集气罩，所述的集气罩与热量回收管道相连通。
[0006]又进一步：所述的清扫机构包括清扫壳体、传动电动缸、刮板和导流罩，所述的清扫壳体固定在弧线形壳体远离直线型壳体的一端，所述的从动链轮伸入至清扫壳体内，所述的刮板与固定在清扫壳体外壁上的传动电动缸相连，所述的刮板与连接在从动链轮上的传送链相接触，所述的清扫壳体通过导流罩连接在渣仓的顶部。
[0007]再进一步：所述的第二支架的顶部还设置有电动葫芦，所述的电动葫芦位于渣仓的正上方，所述的渣仓通过电动葫芦进行起吊。
[0008]采用上述结构后，本技术具有有益效果为：1、通过壳体侧壁开设通孔，以及两个通孔之间设置具有透风孔的通风管设计，解决了传统的干式排渣机进风不均匀，导致干式排渣机内部整体温度偏高，降低了料渣的降温速率等问题，实现了料灰和料渣落至传送链后，传送链中间的料灰和料渣能与透风孔形成的气流充分接触，可以有效提高料灰和料渣的降温速率，使料灰和料渣降温均匀，从而有效提高排渣效率；2、通过设置清扫机构避免了排渣机内传送链底部出现灰渣堆积，从而避免了由于灰渣堆积造成的设备损坏，保证机组经济高效运行。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1中A的放大图。
具体实施方式
[0012]如图1所示的一种布风均匀的干式排渣机，包括排渣机1、渣井2、液压关断门3、渣仓5和手动插板门6，所述的渣井固定在第一支架7上，所的渣井的上端连接在锅炉出渣口的底部并与其相互连通，所述的渣井的下端穿过第一支架连接在排渣机进渣口的顶部，所述的渣井靠近排渣机的一端内还固定有液压关断门，通过液压关断门实现渣井的开关，所述的排渣机的一端安装有清扫机构并通过其与渣仓相连，所述的渣仓固定在第二支架8内，所述的手动插板门设置在渣仓底部的排渣口处，所述的排渣机包括渣机壳体、通风管和传送链，所述的渣机壳体的两端内分别安装有主动链轮和从动链轮，所述的传送链绕着主动链轮和从动链轮进行传输，所述的渣机壳体内从左往右还依次设置有若干个辅助链轮，所述的传送链依次经过若干个辅助链轮，所述的渣机壳体的两侧侧壁上对称开设有若干个通孔，对称的两个通孔之间安装有可转动地通风管，通风管的表面开设有若干个透风孔，透风孔正对传送链设置。本技术通过壳体侧壁开设通孔，以及两个通孔之间设置具有透风孔的通风管设计，解决了传统的干式排渣机进风不均匀，导致干式排渣机内部整体温度偏高，降低了料渣的降温速率等问题，实现了料灰和料渣落至传送链后，传送链中间的料灰和料渣能与透风孔形成的气流充分接触，可以有效提高料灰和料渣的降温速率，使料灰和料渣降温均匀，从而有效提高排渣效率。
[0013]如图1所示的渣机壳体包括直线型壳体1
‑
1和弧线形壳体1
‑
2连接所组成，所述的直线型壳体和弧线形壳体的两侧侧壁上都对称地开设有通孔，所述的排渣机进渣口设置在直线型壳体的顶部，所述的直线型壳体的底部设置有角撑，所述的弧线形壳体的底部设置有斜撑1
‑
3和竖撑1
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4，所述的弧线形壳体靠近清扫机构一端的顶部设置有集气罩9，所述的集气罩与热量回收管道相连通，使热量回收管道直接与锅炉进气口相连，通过采用上述结构起到了节约资源和提高能源利用率的作用。
[0014]如图1和图2所示的清扫机构包括清扫壳体10、传动电动缸12、刮板11和导流罩13，所述的清扫壳体固定在弧线形壳体远离直线型壳体的一端，所述的从动链轮伸入至清扫壳
体内，所述的刮板与固定在清扫壳体外壁上的传动电动缸相连，所述的刮板与连接在从动链轮上的传送链相接触，所述的清扫壳体通过导流罩连接在渣仓的顶部。本技术通过设置清扫机构避免了排渣机内传送链底部出现灰渣堆积，从而避免了由于灰渣堆积造成的设备损坏，保证机组经济高效运行。
[0015]如图1所示的第二支架的顶部还设置有电动葫芦4，所述的电动葫芦位于渣仓的正上方，所述的渣仓通过电动葫芦进行起吊，通过设置电动葫芦起到了便于对渣仓安装和拆卸的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布风均匀的干式排渣机，其特征在于：包括排渣机(1)、渣井(2)、液压关断门(3)、渣仓(5)和手动插板门(6)，所述的渣井固定在第一支架(7)上，所的渣井的上端连接在锅炉出渣口的底部并与其相互连通，所述的渣井的下端穿过第一支架连接在排渣机进渣口的顶部，所述的渣井靠近排渣机的一端内还固定有液压关断门，所述的排渣机的一端安装有清扫机构并通过其与渣仓相连，所述的渣仓固定在第二支架(8)内，所述的手动插板门设置在渣仓底部的排渣口处，所述的排渣机包括渣机壳体、通风管和传送链，所述的渣机壳体的两端内分别安装有主动链轮和从动链轮，所述的传送链绕着主动链轮和从动链轮进行传输，所述的渣机壳体内从左往右还依次设置有若干个辅助链轮，所述的传送链依次经过若干个辅助链轮，所述的渣机壳体的两侧侧壁上对称开设有若干个通孔，对称的两个通孔之间安装有可转动地通风管，通风管的表面开设有若干个透风孔，透风孔正对传送链设置。2.根据权利要求1所述的一种布风均匀的干式排渣机，其特征在于：所述的渣机壳体包括直线型壳体(1
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1)和弧线形壳体(1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云刚，秦政平，张一峰，
申请(专利权)人：常州市长江热能有限公司，
类型：新型
国别省市：