一种多刀片旋转进给切管刀盘及切管器制造技术

本实用新型专利技术涉及切割工具技术领域，具体是一种多刀片旋转进给切管刀盘及切管器，多刀片旋转进给切管刀盘包括壳体、刀盘、用于驱动刀盘在壳体内旋转的刀盘驱动装置、设置在刀盘上的多个刀架及刀片、用于驱动多个刀片随着刀盘正向旋转而同步步进进给的刀片进给机构，其优点是具有多个刀片，能够采用电动驱动方式驱动多个刀片同步进给且刀片进给过程与刀盘旋转过程同步进行，而且可以实现刀盘每旋转一圈，各刀片同步进行微小的步进式进给；切管器包括同轴固定连接在一起的多刀片旋转进给切管刀盘及夹持装置，其优点是能够保证切管过程中管材不会相对刀盘意外滑动。材不会相对刀盘意外滑动。材不会相对刀盘意外滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种多刀片旋转进给切管刀盘及切管器


[0001]本技术涉及切割工具
，具体是一种多刀片旋转进给切管刀盘及切管器。

技术介绍

[0002]切管器主要是针对不锈钢管、铜管、塑料管的一种切割工具，一般包括刀盘以及设置在刀盘上的切割刀片，工作时需要不断使切割刀片朝向刀盘的轴心运动(即刀片进给)，并使刀盘带动刀片绕管材旋转以实现对管材的切割。现有切管器，一般是采用手持驱动的方式，使切管器环绕管材进行旋转以实现切割，这种切管器在一些比较狭窄的场合则无法使用，而且作业效率低，作业人员长期使用容易对手腕造成损伤。另外，目前虽然也有一些电动切管器，但通常存在以下问题：
①
只有一个刀片，若是采用多个刀片则难以使多个刀片同步进给；
②
刀片进给过程和刀盘旋转过程难以同步进行；
③
难以使切割刀片随着刀盘旋转进行均匀微小的步进式进给；上述问题也会导致切割效率低、切管质量不好等问题。另外，现有的切管器，普遍还存在切管过程中管材位置难以固定的问题，导致切管时容易因管材相对刀盘意外滑动而导致切割位置错位，影响切管质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术的任务之一是提供一种多刀片旋转进给切管刀盘，具有多个刀片，能够采用电动驱动方式驱动多个刀片同步进给且刀片进给过程与刀盘旋转过程同步进行，而且可以实现刀盘每旋转一圈，各刀片同步进行微小的步进式进给；任务之二是提供一种切管器，该切管器采用上述多刀片旋转进给切管刀盘，而且该切管器的壳体上还同轴设置一个用于夹持管材的夹持装置，从而能够保证切管过程中管材不会相对刀盘意外滑动而影响切管质量。
[0004]本技术任务之一通过下列技术方案来实现：
[0005]一种多刀片旋转进给切管刀盘，包括壳体，还包括：刀盘，安装于壳体内并能够绕其轴心转动，壳体和刀盘上均设有以刀盘轴心为中心的通孔，通孔内形成用于放置切割对象(管材)的切割空间；刀盘驱动机构，包括刀盘驱动输入端和刀盘传动机构，刀盘传动机构与刀盘传动连接从而能够带动刀盘绕其轴心转动；刀架，数量为至少两个，沿刀盘的周向分布并转动连接在刀盘上，各个刀架朝向刀盘轴心的一端均设有刀片；刀片进给机构，包括设置在壳体上的进给槽、设置在刀盘上的单向离合器和刀架联动件，单向离合器的输入端设有偏心的拨杆碰头且插入进给槽内，输出端设有进给齿轮，进给槽的内侧边为偏心圆从而能在刀盘正转一周的过程中带动拨杆碰头正向偏转进而带动进给齿轮正转一定角度，单向离合器在接合状态下只能从输入端向输出端传递正向转动，刀架联动件设有与所述进给齿轮相啮合的正向联动齿条并能够在进给齿轮的驱动下以刀盘轴心为圆心相对刀盘转动，刀架联动件与各个所述刀架传动连接从而能够带动各个刀架同步转动以使各个刀片朝向刀盘轴心同步收拢；刀盘正向转动一周的过程中，拨杆碰头能在进给槽内侧边的偏心圆的带
动下正向偏转一定角度进而带动进给齿轮正转一定角度，通过单向离合器将拨杆碰头的正向偏转传递至进给齿轮进而带动刀架联动件正向转动一定角度，从而使得刀盘每正转一周就能通过刀片进给机构带动各个刀片朝向刀盘轴心同步进给一段距离。
[0006]作为优选的技术方案，所述进给槽的外侧边设有复位边，从而能在所述刀盘正转一周的过程带动所述拨杆碰头反向偏转复位。
[0007]作为优选的技术方案，还包括刀片复位机构，所述刀片复位机构包括用于驱动所述单向离合器从接合状态至分离状态的离合分离机构，所述刀架联动件与刀盘之间通过复位弹簧连接从而使得离合器处于分离状态时刀架联动件能自动复位，进而带动各个刀架复位。
[0008]作为优选的技术方案，所述单向离合器还包括进给拨杆、拨杆销、反单向轴承、轴承联动件、正单向轴承、离合弹簧和离合套，所述进给拨杆的一端固定设有所述拨杆碰头，另一端设有连接孔并通过连接孔和拨杆销连接，拨杆销通过轴向凸起和反单向轴承的内圈固定连接，反单向轴承的外圈和轴承联动件的一端固定连接，轴承联动件的中部和正单向轴承的内圈固定连接，正单向轴承的外圈与所述刀盘固定连接，离合套活动套设在轴承联动件的另一端并通过离合弹簧与轴承联动件进行弹性连接，离合套的一端设内花键，自然状态下离合弹簧能驱使离合套上的内花键和轴向联动件的外花键配合，离合套通过轴向凸起和进给齿轮上的键槽连接从而使单向离合器处于接合状态，所述离合分离机构能驱动离合套克服离合弹簧的作用轴向移动至离合套上的内花键和轴向联动件的外花键分离从而使单向离合器处于分离状态。单向离合器处于接合状态时，拨杆碰头偏转带动进给拨杆正向转动，进而带动拨杆销正向转动，进而带动反单向轴承的内、外圈正向转动，进而带动轴承联动件正向转动，进而带动进给齿轮正向转动进给，由于正单向轴承的内圈反向锁止，反单向轴承的内圈反向可旋转，从而实现了单向离合器在接合状态下只能从输入端向输出端单向传递正向转动，通过进给拨杆正向单向进给，进给拨杆反向转动轴联动件不做运动的传输作用。
[0009]作为优选的技术方案，所述连接孔和所述拨杆销之间设有一定的转动间隙，从而使所述进给拨杆转动带动拨杆销转动的传动过程中会有一定的转动间隙补偿，即拨杆销的转动角度等于进给拨杆的转动角度减去转动间隙对应的角度，实现了刀盘正向转动一圈时各个刀片的径向切割进给量更小。
[0010]作为优选的技术方案，所述离合分离机构包括进给器压件及压件弹片，进给器压件铰接在所述壳体上，进给器压件的前端下表面为向上翘起的斜面且在压件弹片的作用下与所述离合套处于同一个圆周上，刀盘正向转动时，离合套的侧面从后向前侧面碰撞进给器压件的侧边并驱动进给器压件克服压件弹片的作用向外推移；刀盘反向转动时，离合器从前向后碰撞进给器压件的前端并在斜面压迫下使得离合套克服离合弹簧的作用轴向移动至离合套上的内花键和所述轴向联动件的外花键分离从而使单向离合器处于分离状态。
[0011]作为优选的技术方案，所述单向离合器还包括进给轴、单向轴承、棘爪座和至少一个棘爪，进给轴的一端安装在刀盘上，单向轴承的内圈套装在进给轴外，所述进给齿轮套装在单向轴承的外圈，棘爪座套装在进给轴的另一端，所述拨杆碰头偏心设置在棘爪座上，棘爪座外周设有至少一个棘爪槽，棘爪槽与棘爪一一对应，棘爪的一端置于棘爪槽内并能相对棘爪座转动，另一端与进给齿轮内圈设置的棘轮配合，所述棘爪与所述棘爪槽内侧壁之
间设有弹性件从而使棘爪与所述棘轮保持贴合，所述进给轴的另一端和所述棘爪座上设有相连通的线槽，线槽内设有弹簧线从而能带动所述棘爪座及所述拨杆碰头反向偏转复位。
[0012]作为优选的技术方案，所述进给轴的一端设有滑块并通过滑块滑动连接在所述刀盘上，所述离合分离机构包括设置在所述滑块上的进给轴卡位、设置在刀盘上的锁止扣和弹片、设置在所述壳体上的复位棘爪和弹性压片，复位棘爪置于壳体上的通孔内并可沿壳体的垂线在一定范围内上下移动，弹性压片对复位棘爪施加向下的弹力，复位棘爪的前端和后端分别设有棘爪和向上翘起的斜面并在弹性压片的作用下与所述锁止扣位于同一圆周上，刀盘正向转动时，锁止扣从后向前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多刀片旋转进给切管刀盘，包括壳体，其特征在于，还包括：刀盘，安装于壳体内并能够绕其轴心转动，壳体和刀盘上均设有以刀盘轴心为中心的通孔，通孔内形成用于放置切割对象的切割空间；刀盘驱动机构，包括刀盘驱动输入端和刀盘传动机构，刀盘传动机构与刀盘传动连接从而能够带动刀盘绕其轴心转动；刀架，数量为至少两个，沿刀盘的周向分布并转动连接在刀盘上，各个刀架朝向刀盘轴心的一端均设有刀片；刀片进给机构，包括设置在壳体上的进给槽、设置在刀盘上的单向离合器和刀架联动件，单向离合器的输入端设有偏心的拨杆碰头且插入进给槽内，输出端设有进给齿轮，进给槽的内侧边为偏心圆从而能在刀盘正转一周的过程中带动拨杆碰头正向偏转进而带动进给齿轮正转一定角度，单向离合器在接合状态下只能从输入端向输出端传递正向转动，刀架联动件设有与所述进给齿轮相啮合的正向联动齿条并能够在进给齿轮的驱动下以刀盘轴心为圆心相对刀盘转动，刀架联动件与各个所述刀架传动连接从而能够带动各个刀架同步转动以使各个刀片朝向刀盘轴心同步收拢。2.根据权利要求1所述的多刀片旋转进给切管刀盘，其特征在于，所述进给槽的外侧边设有复位边，从而能在所述刀盘正转一周的过程带动所述拨杆碰头反向偏转复位。3.根据权利要求1所述的多刀片旋转进给切管刀盘，其特征在于，还包括刀片复位机构，所述刀片复位机构包括用于驱动所述单向离合器从接合状态至分离状态的离合分离机构，所述刀架联动件与刀盘之间通过复位弹簧连接从而使得离合器处于分离状态时刀架联动件能自动复位，进而带动各个刀架复位。4.根据权利要求3所述的多刀片旋转进给切管刀盘，其特征在于，所述单向离合器还包括进给拨杆、拨杆销、反单向轴承、轴承联动件、正单向轴承、离合弹簧和离合套，所述进给拨杆的一端固定设有所述拨杆碰头，另一端设有连接孔并通过连接孔和拨杆销连接，拨杆销通过轴向凸起和反单向轴承的内圈固定连接，反单向轴承的外圈和轴承联动件的一端固定连接，轴承联动件的中部和正单向轴承的内圈固定连接，正单向轴承的外圈与所述刀盘固定连接，离合套活动套设在轴承联动件的另一端并通过离合弹簧与轴承联动件进行弹性连接，离合套的一端设内花键，自然状态下离合弹簧能驱使离合套上的内花键和轴向联动件的外花键配合，离合套通过轴向凸起和进给齿轮上的键槽连接从而使单向离合器处于接合状态，所述离合分离机构能驱动离合套克服离合弹簧的作用轴向移动至离合套上的内花键和轴向联动件的外花键分离从而使单向离合器处于分离状态。5.根据权利要求4所述的多刀片旋转进给切管刀盘，其特征在于，所述连接孔和所述拨杆销之间设有一定的转动间隙。6.根据权利要求4所述的多刀片旋转进给切管刀盘，其特征在于，所述离合分离机构包括进给器压件及压件弹片，进给器压件铰接在所述壳体上，进给器压件的前端下表面为向上翘起的斜面且在压件弹片的作用下与所述离合套处于同一个圆周上，刀盘正向转动时，离合套的侧面从后向前侧面碰撞进给器压件的侧边并驱动进给器压件克服压件弹片的作用向外推移；刀盘反向转动时，离合器从前向后碰撞进给器压件的前端并在斜面压迫下使得离合套克服离合弹簧的作用轴向移动至离合套上的内花键和所述轴向联动件的外花键分离从而使单向离合器处于分离状态。
7.根据权利要求3所述的多刀片旋转进给切管刀盘，其特征在于，所述单向离合器还包括进给轴、单向轴承、棘爪座和至少一个棘爪，进给轴的一端安装在刀盘上，单向轴承的内圈套装在进给轴外，所述进给齿轮套装在单向轴承的外圈，棘爪座套装在进给轴的另一端，所述拨杆碰头偏心设置在棘爪座上，棘爪座外周设有至少一个棘爪槽，棘爪槽与棘爪一一对应，棘爪的一端置于棘爪槽内并能相对棘爪座转动，另一端与进给齿轮内圈设置的棘轮配合，所述棘爪与所述棘爪槽内侧壁之间设有弹性件从而使棘爪与所述棘轮保持贴合，所述进给轴的另一端和所述棘爪座上设有相连通的线槽，线槽内设有弹簧线从而能带动所述棘爪座及所述拨杆碰头反向偏转复位。8.根据权利要求7所述的多刀片旋转进给切管刀盘，其特征在于，所述进给轴的一端设有滑块并通过滑块滑动连接在所述刀盘上，所述离合分离机构包括设置在所述滑块上的进给轴卡位、设置在刀盘上的锁止扣和弹片、设置在所述壳体上的复位棘爪和弹性压片，复位棘爪置于壳体上的通孔内并可沿壳体的垂线在一定范围内上下移动，弹性压片对复位棘爪施加向下的弹力，复位棘爪的前端和后端分别设有棘爪和向上翘起的斜面并在弹性压片的作用下与所述锁止扣位于同一圆周上，刀盘正向转动时，锁止扣从后向前碰撞复位棘爪的斜面从而驱动复位棘爪克服弹性压片的作用向上移动；刀片反向转动时，锁止扣从前向后碰撞复位棘爪的棘爪，棘爪的反作用力驱使锁止扣与进给轴卡位脱开并驱动进给轴滑动使所述进给齿轮与所述正向联动齿条脱离啮合，从而使单向离合器处于分离状态。9.根据权利要求1所述的多刀片旋转进给切管刀盘，其特征在于，所述刀片进给机构还包括快速进给机构，所述快速进给机构包括快速进给凸轮和定位卡簧，所述进给槽的偏心内侧边设有开口，快速进给凸轮位于开口处并能伸入进给槽内或者移出进给槽外，且能...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱强生，林根发，邱嘉怡，
申请(专利权)人：邱强生，
类型：新型
国别省市：