一种石墨烯发热膜焊接固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯发热膜焊接固定工装，涉及发热膜焊接技术领域，包括放置装置，所述放置装置包括底板，所述底板两端的上表面皆固定连接有一个C形板，所述C形板的内壁间设置有下压装置，所述下压装置包括在C形板内上下滑动的下压板，所述下压板的下表面与C形板间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括相互配合且在C形板内横向滑动的卡板、抵压板，该石墨烯发热膜焊接固定工装，实现了焊接下压时对发热膜变形时的缓冲，降低其变形程度。降低其变形程度。降低其变形程度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯发热膜焊接固定工装


[0001]本技术涉及发热膜焊接
，具体为一种石墨烯发热膜焊接固定工装。

技术介绍

[0002]石墨烯发热膜是所有电热膜里唯一一种没有掺杂其他物质的纯碳原子的柔性膜，它是通过化学气相沉积生长出来的单层碳原子，其特征是透明、安全，电热转换效率是所有电加热元件中最高或并列最高的，在能量转换过程中几乎没有任何其他形式的能量损失。
[0003]由于石墨烯发热膜属于柔性，在焊接中经常会由于下压变形导致焊接点错位，增加次品率，造成不不要的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种石墨烯发热膜焊接固定工装，以解决由于石墨烯发热膜属于柔性，在焊接中经常会由于下压变形导致焊接点错位，增加次品率，造成不不要的损失的不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括放置装置，所述放置装置包括底板，所述底板两端的上表面皆固定连接有一个C形板，所述C形板的内壁间设置有下压装置，所述下压板包括在C形板内上下滑动的下压板，所述下压板的下表面与C形板间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括相互配合且在C形板内横向滑动的卡板、抵压板。
[0006]优选的，所述C形板底部的内壁与下压板的下表面皆开设有T形槽，所述卡板、抵压板相互远离的一侧皆固定连接有与T形槽相配合的T形块。
[0007]优选的，所述T形块的一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与T形块、T形槽固定连接。
[0008]优选的，所述C形板的顶端固定连接有两个套杆，所述下压板的上表面固定连接有两个移动杆，所述移动杆的一端通过套杆贯穿C形板，两个移动杆之间固定连接有连接杆。
[0009]优选的，所述套杆的内壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在移动杆的周侧且两端分别与套杆、移动杆固定连接。
[0010]优选的，所述卡板整体为C形结构，所述抵压板的一端卡入卡板内。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的石墨烯发热膜焊接固定工装，通过下压板下移夹住发热膜，焊接时下压发热膜，发热膜带动缓冲装置进行相应的移动，降低发热膜的变形。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的放置装置结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的缓冲装置结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的下移装置仰视示意图。
[0017]附图标记说明：1、放置装置；11、底板；12、C形板；121、T形槽；13、套杆；2、下压装置；21、移动杆；22、下压板；23、连接杆；24、第一弹簧；3、缓冲装置；31、卡板；32、抵压板；33、T形块；34、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0019]请参阅图1
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4，本技术实施例提供的石墨烯发热膜焊接固定工装，包括放置装置1，发热膜放置在放置装置1内，放置装置1包括底板11，底板11两端的上表面皆固定连接有一个C形板12，发热膜在C形板12底端的内壁上，使得发热膜悬空放置，便于进行焊接，C形板12的内壁间设置有下压装置2，下压装置2包括在C形板12内上下滑动的下压板22，下压板22下移，抵住C形板12底端的内壁，进而夹住发热膜，下压板22的下表面与C形板12间设置有缓冲装置3，缓冲装置3包括相互配合且在C形板12内横向滑动的卡板31、抵压板32，卡板31、抵压板32夹住发热膜，焊接下压发热膜时，发热膜带动卡板31、抵压板32进行相应的滑动，进而降低发热膜的变形。
[0020]C形板12底部的内壁与下压板22的下表面皆开设有T形槽121，卡板31、抵压板32相互远离的一侧皆固定连接有与T形槽121相配合的T形块33，卡板31、抵压板32通过T形槽121、T形块33配合进行滑动。
[0021]T形块33的一端设置有第二弹簧34，第二弹簧34的两端分别与T形块33、T形槽121固定连接，第二弹簧34带动两个相对立的卡板31、抵压板32相互远离，进而拉扯发热膜使其伸展拉平。
[0022]C形板12的顶端固定连接有两个套杆13，下压板22的上表面固定连接有两个移动杆21，移动杆21的一端通过套杆13贯穿C形板12，两个移动杆21之间固定连接有连接杆23。
[0023]套杆13的内壁设置有第一弹簧24，第一弹簧24套接在移动杆21的周侧且两端分别与套杆13、移动杆21固定连接，第一弹簧24带动下压装置2下移，进而带动卡板31、抵压板32夹住发热膜。
[0024]卡板31整体为C形结构，抵压板32的一端卡入卡板31内。
[0025]使用时，只需上移下压装置2，将发热膜放置在两个C形板12内，接着松开下压装置，第一弹簧24带动下压板22下移，使得卡板31、抵压板32夹住发热膜，随后进行焊接，焊接时必不可免的下压发热膜，下移的发热膜带动卡板31、抵压板32进行滑动，避免发热膜产生变形即可。
[0026]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯发热膜焊接固定工装，其特征在于，包括放置装置(1)；所述放置装置(1)包括底板(11)，所述底板(11)两端的上表面皆固定连接有一个C形板(12)；所述C形板(12)的内壁间设置有下压装置(2)，所述下压装置(2)包括在C形板(12)内上下滑动的下压板(22)；所述下压板(22)的下表面与C形板(12)间设置有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)包括相互配合且在C形板(12)内横向滑动的卡板(31)、抵压板(32)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜焊接固定工装，其特征在于，所述C形板(12)底部的内壁与下压板(22)的下表面皆开设有T形槽(121)，所述卡板(31)、抵压板(32)相互远离的一侧皆固定连接有与T形槽(121)相配合的T形块(33)。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯发热膜焊接固定工装，其特征在于，所述T形块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏涛，
申请(专利权)人：暖芽江苏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：