一种采煤输送机用刮板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及采矿机械技术领域，具体为一种采煤输送机用刮板组件，包括刮板以及固设于刮板的底面的两个固定块，刮板的底面抵接有压板，且压板内开设有空腔，空腔的内壁上固设有带座轴承，带座轴承上转动配合有转轴，转轴远离带座轴承的一端贯穿压板并延伸至外部，且转轴上键连接有椭圆轮，椭圆轮的左右两侧均抵接有活动板，压板的底部内壁上固设有安装条，安装条上开设有滑槽，活动板的底部固设有凸条，凸条伸入滑槽内并与之滑动连接，活动板的相对外侧固设有稳固杆，稳固杆贯穿压板并伸入固定块的内部。本实用新型专利技术通过压板内椭圆轮、活动板和稳固杆的相互配合，实现了便于更换刮板的功能，解决了拆卸和安装刮板时费时费力的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤输送机用刮板组件


[0001]本技术涉及采矿机械
，具体为一种采煤输送机用刮板组件。

技术介绍

[0002]刮板输送机是一种用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。为了方便煤矿的运输，通常都会用刮板输送机，刮板输送机利用随着链条移动的刮板将落在中板上的煤矿运输值出料口处，并排出，以此实现煤矿的运输，但由于煤矿自身的强度较高，因此当移动的刮板与中板上的煤矿接触时，煤矿会与刮板的底端碰撞，长期使用会使刮板发生形变甚至损坏，需要进行更换。
[0003]现有技术中，刮板与压板通过多个螺栓固定在链条上，因此在拆卸和安装刮板时费时费力，耽误工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采煤输送机用刮板组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采煤输送机用刮板组件，包括刮板以及固设于所述刮板的底面且呈镜像对称分布的两个固定块，所述刮板的底面抵接有压板，所述压板位于两个所述固定块之间，且所述压板内开设有空腔，所述空腔的内壁上固设有带座轴承，所述带座轴承上转动配合有转轴，所述转轴远离所述带座轴承的一端贯穿所述压板并延伸至外部，且所述转轴上键连接有椭圆轮，所述椭圆轮的两侧均抵接有活动板，所述压板的底部内壁上固设有安装条，所述安装条上开设有滑槽，所述活动板的底部固设有凸条，所述凸条伸入所述滑槽内并与之滑动连接，所述活动板的相对外侧固设有稳固杆，所述稳固杆贯穿所述压板并伸入所述固定块的内部。
[0006]可选的，所述空腔内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述活动板相固接，所述弹簧的另一端与所述压板的内壁固定连接。
[0007]可选的，所述椭圆轮的长轴端设有第一弧形面，所述椭圆轮的短轴端设有第二弧形面。
[0008]可选的，所述活动板的相对内侧开设有凹槽，所述第一弧形面伸入所述凹槽内并与之相抵接。
[0009]可选的，所述刮板的底面且靠近左右两端的位置开设有减重腔，所述减重腔呈U字形。
[0010]可选的，所述刮板的底面上开设有第一定位弧形槽，所述压板的顶部且相对于所述第一定位弧形槽的位置开设有第二定位弧形槽，所述第一定位弧形槽与所述第二定位弧形槽均为半圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过压板内椭圆轮、活动
板和稳固杆的相互配合，实现了便于更换刮板的功能，解决了拆卸和安装刮板时费时费力，耽误工作效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构仰视图；
[0014]图3为本技术稳固机构结构正视图；
[0015]图4为本技术稳固机构结构俯视图。
[0016]图中：1、刮板；2、压板；3、固定块；4、空腔；5、带座轴承；6、转轴；7、椭圆轮；8、活动板；9、稳固杆；10、弹簧；11、凹槽；12、凸条；13、安装条；14、第一定位弧形槽；15、第二定位弧形槽；16、减重腔；17、第一弧形面；18、第二弧形面。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种采煤输送机用刮板组件，包括刮板1以及固设于刮板1的底面且呈镜像对称分布的两个固定块3，刮板1的底面抵接有压板2，压板2位于两个固定块3之间。
[0019]刮板1的底面且靠近左右两端的位置开设有减少刮板1自重负载，降低能耗的减重腔16，减重腔16呈U字形。刮板1的底面上开设有第一定位弧形槽14，压板2的顶部且相对于第一定位弧形槽14的位置开设有第二定位弧形槽15，第一定位弧形槽14与第二定位弧形槽15均为半圆形，刮板1与压板2通过定位弧形槽将刮板组件锁紧在链条平环上。
[0020]请参阅图3至图4，压板2内开设有内含稳固机构的空腔4，空腔4的内壁上通过螺栓安装有带座轴承5，带座轴承5上转动配合有转轴6，转轴6远离带座轴承5的一端贯穿压板2并延伸至外部，且转轴6上键连接有椭圆轮7，椭圆轮7的两侧均抵接有活动板8，压板2的底部内壁上焊接有安装条13，安装条13上开设有容纳活动板8横向滑动的滑槽，活动板的底部焊接有凸条12，凸条12伸入滑槽内并与之滑动连接，活动板8的相对外侧焊接有稳固杆9，稳固杆9贯穿压板2并伸入固定块3的内部并将刮板1锁紧。空腔4内设有用于稳固杆9自动复位的弹簧10，弹簧10的一端与活动板8相固接，弹簧10的另一端与压板2的内壁固定连接。
[0021]椭圆轮7的长轴端设有第一弧形面17，椭圆轮7的短轴端设有第二弧形面18。活动板8的相对内侧开设有用于稳定椭圆轮7位置的凹槽11，第一弧形面17伸入凹槽11内并与之相抵接。
[0022]工作原理：当稳固机构处于锁紧状态时，椭圆轮7的第一弧形面17位于凹槽11内并抵接活动板8，此时活动板8挤压弹簧10，使弹簧10发生弹性形变，并储存弹性势能，稳固杆9伸入固定块3的内部，将刮板1锁紧，当需要更换刮板1时，转动转轴6位于压板2外的一段，转轴6带动椭圆轮7转动，使第一弧形面17离开凹槽，并使第二弧形面18抵接于活动板8，此时椭圆轮7抵接活动板8的长度变小，弹簧10释放弹性势能，将活动板8弹开，从而使稳固杆9脱
离固定块3的内部，此时可将刮板1与压板2取下，更换完成后将压板2与刮板1通过第一弧形定位槽14与第二弧形定位槽15固定在链条平环上，再转动转轴6将稳固机构恢复为锁紧状态。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤输送机用刮板组件，其特征在于：包括刮板(1)以及固设于所述刮板(1)的底面且呈镜像对称分布的两个固定块(3)，所述刮板(1)的底面抵接有压板(2)，所述压板(2)位于两个所述固定块(3)之间，且所述压板(2)内开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内壁上固设有带座轴承(5)，所述带座轴承(5)上转动配合有转轴(6)，所述转轴(6)远离所述带座轴承(5)的一端贯穿所述压板(2)并延伸至外部，且所述转轴(6)上键连接有椭圆轮(7)，所述椭圆轮(7)的两侧均抵接有活动板(8)，所述压板(2)的底部内壁上固设有安装条(13)，所述安装条(13)上开设有滑槽，所述活动板的底部固设有凸条(12)，所述凸条(12)伸入所述滑槽内并与之滑动连接，所述活动板(8)的相对外侧固设有稳固杆(9)，所述稳固杆(9)贯穿所述压板(2)并伸入所述固定块(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种采煤输送机用刮板组件，其特征在于：所述空腔(4)内设有弹簧(10)，所述弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建理，郭杰，王永岗，
申请(专利权)人：王建理，
类型：新型
国别省市：