本实用新型专利技术涉及焊接设备的技术领域，且公开了一种保温板钣金件的焊接定位机构，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的前侧顶部固定安装有安装框。该保温板钣金件的焊接定位机构，通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动通过与其啮合的两个从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动其外部螺纹连接的两个螺纹套筒相对移动，螺纹套筒通过两个移动杆带动两个安装板相对移动，安装板通过连接杆带动两个固定板相对移动，固定板通过前后两个长杆带动两个夹持板相对移动，通过调节两个夹持板之间的距离，对不同尺寸大小的钣金件进行夹持固定，从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板钣金件的焊接定位机构
[0001]本技术涉及焊接设备的
，具体为一种保温板钣金件的焊接定位机构。
技术介绍
[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过激光切割、金属粘结和等离子切割等过程来制作的。
[0003]在钣金件的制作中焊接是重要的一环，常用焊接中，对工件的固定较为简单，只能对特定尺寸的钣金件进行夹持固定，同时容易在焊接中产生偏移，导致资源浪费，工作效率低，为解决上述问题故而提出了一种保温板钣金件的焊接定位机构。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保温板钣金件的焊接定位机构，具备固定不同尺寸大小和工作效率高等优点，解决了常用焊接中，对工件的固定较为简单，只能对特定尺寸的钣金件进行夹持固定，同时容易在焊接中产生偏移，导致资源浪费，工作效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述固定不同尺寸大小目的，本技术提供如下技术方案：一种保温板钣金件的焊接定位机构，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的前侧顶部固定安装有安装框，所述安装框的内顶壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有贯穿并延伸至安装框底部的焊接头，所述安装箱的内底壁固定安装有数量为两个的支撑杆，所述安装箱的内底壁固定安装有位于两个支撑杆之间的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述安装箱的内壁左右两侧均转动连接有贯穿并延伸至两个支撑杆相对侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对侧均固定安装有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有位于两个支撑杆相背侧的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的顶部均固定安装有贯穿并延伸至安装箱顶部的移动杆，两个移动杆的相对均固定安装有安装板，两个所述安装板的相对侧均固定安装有数量为两个的连接杆，后侧两个所述连接杆的相对侧均固定安装有分别与前侧两个连接杆固定连接的固定板，两个所述固定板的相背侧均固定安装有贯穿并延伸至两个固定板之间且数量为两个的长杆，左侧两个所述长杆与右侧两个长杆均位于前后两侧两个连接杆之间，后侧两个所述长杆的相背侧均固定安装有分别与前侧两个长杆固定安装的限位杆，后侧两个所述长杆的相对侧均固定安装有分别与前侧两个长杆固定安装的夹持板，所述固定板远离安装板的一侧与夹持板之间固定安装有套在长杆外部的弹簧。
[0008]优选的，两个所述支撑杆的内部均开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述通孔的孔内侧壁固定安装有轴承，所述轴承与螺纹杆转动连接。
[0009]优选的，两个所述螺纹套筒的底部均固定安装有与安装箱内底壁滑动连接的滑动杆。
[0010]优选的，所述安装箱的内顶壁开设有与移动杆相适配的通孔。
[0011]优选的，所述安装箱的底部左右两侧均固定安装有稳定块。
[0012]优选的，两个所述固定板的内部均开设有与长杆相适配的移动孔，所述移动孔的孔内侧壁为光滑设计。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种保温板钣金件的焊接定位机构，具备以下有益效果：
[0015]该保温板钣金件的焊接定位机构，通过启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动通过与其啮合的两个从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动其外部螺纹连接的两个螺纹套筒相对移动，螺纹套筒通过两个移动杆带动两个安装板相对移动，安装板通过连接杆带动两个固定板相对移动，固定板通过前后两个长杆带动两个夹持板相对移动，通过调节两个夹持板之间的距离，对不同尺寸大小的钣金件进行夹持固定，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视示意图。
[0018]图中：1安装箱、2螺纹杆、3移动杆、4安装板、5安装柱、6安装框、7液压杆、8焊接头、9固定板、10连接杆、11长杆、12夹持板、13从动齿轮、14伺服电机、15驱动齿轮、16支撑杆、17弹簧、18螺纹套筒、19限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种保温板钣金件的焊接定位机构，包括安装箱1，安装箱1的顶部固定安装有安装柱5，安装柱5的前侧顶部固定安装有安装框6，安装框6的内顶壁固定安装有液压杆7，液压杆7的输出端固定安装有贯穿并延伸至安装框6底部的焊接头8，安装箱1的内底壁固定安装有数量为两个的支撑杆16，安装箱1的底部左右两侧均固定安装有稳定块，安装箱1的内底壁固定安装有位于两个支撑杆16之间的伺服电机14，通过启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15转动通过与其啮合的两个从动齿轮13带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动带动其外部螺纹连接的两个螺纹套筒18相对移动，螺纹套筒18通过两个移动杆3带动两个安装板4相对移动，安装板4通过连接杆10带动两个固定板9相对移动，固定板9通过前后两个长杆11带动两个夹持板12相对移动，伺服电机14的输出轴固定安装有驱动齿轮15，安装箱1的内壁左右两侧均转动连接有贯穿并延伸至两个支撑杆16相对侧的螺纹杆2，两个支撑杆16的内部均开设有
与螺纹杆2相适配的通孔，通孔的孔内侧壁固定安装有轴承，轴承与螺纹杆2转动连接，两个螺纹杆2的相对侧均固定安装有与驱动齿轮15啮合的从动齿轮13，两个螺纹杆2的外部均螺纹连接有位于两个支撑杆16相背侧的螺纹套筒18，两个螺纹套筒18的底部均固定安装有与安装箱1内底壁滑动连接的滑动杆，两个螺纹套筒18的顶部均固定安装有贯穿并延伸至安装箱1顶部的移动杆3，安装箱1的内顶壁开设有与移动杆3相适配的通孔，两个移动杆3的相对均固定安装有安装板4，两个安装板4的相对侧均固定安装有数量为两个的连接杆10，后侧两个连接杆10的相对侧均固定安装有分别与前侧两个连接杆10固定连接的固定板9，两个固定板9的相背侧均固定安装有贯穿并延伸至两个固定板9之间且数量为两个的长杆11，两个固定板9的内部均开设有与长杆11相适配的移动孔，移动孔的孔内侧壁为光滑设计，左侧两个长杆11与右侧两个长杆11均位于前后两侧两个连接杆10之间，后侧两个长杆11的相背侧均固定安装有分别与前侧两个长杆11固定安装的限位杆19，后侧两个长杆11的相对侧均固定安装有分别与前侧两个长杆11固定安装的夹持板12，通过调节两个夹持板12之间的距离，对不同尺寸大小的钣金件进行夹持固定，从而提高了该装置的实用性，固定板9远离安装板4的一侧与夹持板12之间固定安装有套在长杆11外部的弹簧17。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板钣金件的焊接定位机构，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部固定安装有安装柱(5)，所述安装柱(5)的前侧顶部固定安装有安装框(6)，所述安装框(6)的内顶壁固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端固定安装有贯穿并延伸至安装框(6)底部的焊接头(8)，所述安装箱(1)的内底壁固定安装有数量为两个的支撑杆(16)，所述安装箱(1)的内底壁固定安装有位于两个支撑杆(16)之间的伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴固定安装有驱动齿轮(15)，所述安装箱(1)的内壁左右两侧均转动连接有贯穿并延伸至两个支撑杆(16)相对侧的螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)的相对侧均固定安装有与驱动齿轮(15)啮合的从动齿轮(13)，两个所述螺纹杆(2)的外部均螺纹连接有位于两个支撑杆(16)相背侧的螺纹套筒(18)，两个所述螺纹套筒(18)的顶部均固定安装有贯穿并延伸至安装箱(1)顶部的移动杆(3)，两个所述移动杆(3)的相对均固定安装有安装板(4)，两个所述安装板(4)的相对侧均固定安装有数量为两个的连接杆(10)，后侧两个所述连接杆(10)的相对侧均固定安装有分别与前侧两个连接杆(10)固定连接的固定板(9)，两个所述固定板(9)的相背侧均固定安装有贯穿并延伸至两个固定板(9)之间且数量为两个的长杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，何家燕，叶晨冉，谢良真，
申请(专利权)人：晋江市圣鸿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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