一种用于导光板的封袋码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于导光板的封袋码垛装置，包括机架、工作台、热封机构、抽真空机构、整平机构、输送机构、贴标签机构和码垛机构，所述机架上安装有工作台，工作台的一端安装有整平机构，所述整平机构设置有两个，两个所述整平机构呈对称设置，并且分别位于热封机构的两侧，所述热封机构的前端设置有抽真空机构，热封机构的后端设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有贴标签机构，输送机构的上方设置有码垛机构，工作台的另一端设置有开口；本实用新型专利技术实现了导光板在装袋后的自动热封、自动贴标签和自动码垛的过程，简化了装置整体的结构，实现了导光板从一个加工位置到另一个加工位置的自动转换，提高了生产加工的效率和质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导光板的封袋码垛装置


[0001]本技术涉及导光板生产
，具体涉及一种用于导光板的封袋码垛装置。

技术介绍

[0002]由于导光板是亚克力材质，且大多形状不规则，因此导光板一般采用注塑成型。且导光板透光是利用雕刻在表面上的导光点进行，导光板形状与设计出入、导光板表面上出现非正常划痕或凹陷等会严重影响导光板的实用情况，因此需要对注塑后的导光板进行加工和包装，以确保导光板的性能。装袋后的导光板在加工时一般是由人工先将导光板移动至热封工位进行热封，再移动至贴标签工位进行贴标，最后移动至包装箱进行装箱。加工过程中需要多次人工操作，浪费较多人力，生产效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种用于导光板的封袋码垛装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于导光板的封袋码垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于导光板的封袋码垛装置，包括机架、工作台、热封机构、抽真空机构、整平机构、输送机构、贴标签机构和码垛机构，所述机架上安装有工作台，工作台的一端安装有整平机构，所述整平机构设置有两个，两个所述整平机构呈对称设置，并且分别位于热封机构的两侧，所述热封机构的前端设置有抽真空机构，热封机构的后端设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有贴标签机构，输送机构的上方设置有码垛机构，工作台的另一端设置有开口，开口内放置有包装箱。
[0005]优选的，所述热封机构包括压板、上热封块和下热封块，所述压板安装在第一升降板的底部，第一升降板的顶部间隔设置有三块第一连接块，三块所述第一连接块分别与三个第一气缸的活塞杆固定连接，三个所述第一气缸安装在上支撑板上，所述第一升降板的一侧安装有两块导向块，导向块上安装有第一滑套，第一滑套套设在第一导向杆上，第一导向杆的顶部固定在上支撑板上，所述上支撑板上还安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第二连接块固定连接，第二连接块的底部安装有上热封块，所述下热封块固定在下支撑板的后端，下支撑板的底部设置有支座，下支撑板的前端安装有承压板，承压板上开设有与压板相匹配的凹槽，所述上热封块和下热封块内部均设置有发热管。
[0006]优选的，所述抽真空机构包括抽真空管，所述抽真空管设置有两个，两个所述抽真空管分别安装在抽真空管安装板的两端，所述抽真空管安装板固定在U形支座上，U形支座与第三气缸的活塞杆固定连接，所述第三气缸安装在第一气缸支撑座上，第一气缸支撑座固定在第一移动板上，第一移动板下表面的两端均安装有第一滑块，第一滑块滑动设置在第一滑轨上，第一滑轨安装在第一底板上，所述第一底板上还安装有第四气缸，第四气缸的活塞杆与第三连接块固定连接，第三连接块安装在第一移动板的一端。
[0007]优选的，所述整平机构包括气动夹爪，所述气动夹爪安装在气动夹爪固定板上，气动夹爪固定板安装在第一滑台气缸的滑台上，第一滑台气缸安装在气缸固定板上。
[0008]优选的，所述输送机构包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带绕设在第一主动带轮和第一传动带轮上，第一主动带轮安装在第一主动带轮轴上，第一主动带轮轴转动连接在第一输送带支架的一端，第一传动带轮安装在第一传动带轮轴上，第一传动带轮轴转动连接在第一输送带支架的另一端，所述第二输送带绕设在第二主动带轮和第二传动带轮上。
[0009]优选的，所述输送机构还包括前阻挡板和后阻挡板，所述前阻挡板上安装有第一接近传感器，所述前阻挡板安装在第二滑台气缸的滑台上，第二滑台气缸安装在第一竖板上，第一竖板固定在第二移动板的顶部，第二移动板底部的两端分别安装有第二滑块，第二滑块滑动设置在第二滑轨上，第二滑轨固定在第二底板上，所述第二底板上还安装有第五气缸，第五气缸的活塞杆与第四连接块固定连接。
[0010]优选的，所述贴标签机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有线性模组安装板，线性模组安装板上安装有第一线性模组，第一线性模组的滑块上安装有第三移动板，第三移动板的一端固定有第二竖板，第二竖板上安装有第四滑台气缸，第四滑台气缸的滑台上安装有L形连接板，L形连接板的底部安装有吸附板。
[0011]优选的，所述码垛机构包括夹持组件、升降组件和位移组件，所述夹持组件设置有两个，两个所述夹持组件呈对称设置，所述夹持组件包括气动夹爪，所述气动夹爪安装在气动夹爪固定板上，气动夹爪固定板安装在第五滑台气缸的滑台上。
[0012]优选的，所述升降组件包括第二升降板，所述第二升降板的顶部安装有四根第二导向杆，四根所述第二导向杆的顶部均固定在上连接板上，四根所述第二导向杆上均套装有第二滑套，第二滑套安装在第四移动板上，第四移动板上安装有电机安装座，电机安装座上安装有第三电机，第三电机的输出端安装有齿轮，齿轮与齿条啮合传动，齿条固定在第三竖板的前端，第三竖板的顶部固定在上连接板上，第三竖板的底部穿过第四移动板与下连接板固定连接。
[0013]优选的，所述位移组件包括第四移动板，所述第四移动板底部的两端分别设置有第四滑块和第五滑块，第四滑块滑动设置在第四滑轨上，第四滑轨安装在第三支撑板上，所述第三支撑板安装在支架的一端，所述第三支撑板上安装有第二线性模组，第二线性模组的滑块与第四移动板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术一种用于导光板的封袋码垛装置，通过设置有热封机构、抽真空机构、整平机构、输送机构、贴标签机构和码垛机构，实现了导光板在装袋后的自动热封、自动贴标签和自动码垛的过程，简化了装置整体的结构，实现了导光板从一个加工位置到另一个加工位置的自动转换，提高了生产加工的效率和质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置的立体图；图2为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置的前视图；图3为本技术一种用于导光板的封袋码垛装
置中的热封机构立体图；图4为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置中的热封机构后视图；图5为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置中的抽真空机构立体图；图6为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置中的整平机构立体图；图7为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置中的输送机构结构示意图；图8为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置中的贴标签机构立体图；图9为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置中的贴标签机构结构示意图；图10为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置中的码垛机构立体图；图11为本技术一种用于导光板的封袋码垛装置中的码垛机构前视图。
[0017]附图中：
[0018]1、机架；2、工作台；3、热封机构；301、压板；302、上热封块；303、第一升降板；304、第一连接块；305、第一气缸；306、上支撑板；307、导向块；308、第一滑套；309、第一导向杆；310、第二气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导光板的封袋码垛装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、热封机构(3)、抽真空机构(4)、整平机构(5)、输送机构(6)、贴标签机构(7)和码垛机构(8)，所述机架(1)上安装有工作台(2)，工作台(2)的一端安装有整平机构(5)，所述整平机构(5)设置有两个，两个所述整平机构(5)呈对称设置，并且分别位于热封机构(3)的两侧，所述热封机构(3)的前端设置有抽真空机构(4)，热封机构(3)的后端设置有输送机构(6)，所述输送机构(6)的一侧设置有贴标签机构(7)，输送机构(6)的上方设置有码垛机构(8)，工作台(2)的另一端设置有开口(9)，开口(9)内放置有包装箱。2.根据权利要求1所述一种用于导光板的封袋码垛装置，其特征在于：所述热封机构(3)包括压板(301)、上热封块(302)和下热封块(312)，所述压板(301)安装在第一升降板(303)的底部，第一升降板(303)的顶部间隔设置有三块第一连接块(304)，三块所述第一连接块(304)分别与三个第一气缸(305)的活塞杆固定连接，三个所述第一气缸(305)安装在上支撑板(306)上，所述第一升降板(303)的一侧安装有两块导向块(307)，导向块(307)上安装有第一滑套(308)，第一滑套(308)套设在第一导向杆(309)上，第一导向杆(309)的顶部固定在上支撑板(306)上，所述上支撑板(306)上还安装有第二气缸(310)，所述第二气缸(310)的活塞杆与第二连接块(311)固定连接，第二连接块(311)的底部安装有上热封块(302)，所述下热封块(312)固定在下支撑板(313)的后端，下支撑板(313)的底部设置有支座(314)，下支撑板(313)的前端安装有承压板(315)，承压板(315)上开设有与压板(301)相匹配的凹槽(316)，所述上热封块(302)和下热封块(312)内部均设置有发热管。3.根据权利要求1所述一种用于导光板的封袋码垛装置，其特征在于：所述抽真空机构(4)包括抽真空管(401)，所述抽真空管(401)设置有两个，两个所述抽真空管(401)分别安装在抽真空管安装板(402)的两端，所述抽真空管安装板(402)固定在U形支座(403)上，U形支座(403)与第三气缸(404)的活塞杆固定连接，所述第三气缸(404)安装在第一气缸支撑座(405)上，第一气缸支撑座(405)固定在第一移动板(406)上，第一移动板(406)下表面的两端均安装有第一滑块(407)，第一滑块(407)滑动设置在第一滑轨(408)上，第一滑轨(408)安装在第一底板(409)上，所述第一底板(409)上还安装有第四气缸(410)，第四气缸(410)的活塞杆与第三连接块(411)固定连接。4.根据权利要求1所述一种用于导光板的封袋码垛装置，其特征在于：所述整平机构(5)包括气动夹爪(501)，所述气动夹爪(501)安装在气动夹爪固定板(502)上，气动夹爪固定板(502)安装在第一滑台气缸(503)的滑台上，第一滑台气缸(503)安装在气缸固定板(504)上。5.根据权利要求1所述一种用于导光板的封袋码垛装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括第一输送带(601)和第二输送带(602)，所述第一输送带(601)绕设在第一主动带轮(603)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程灿，
申请(专利权)人：苏州亚平电子有限公司，
类型：新型
国别省市：