静音型壁挂式新风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种静音型壁挂式新风机，该包括：具有前壳体和后壳体的壳体。前壳体内部通过涡壳柔性连接件固定有涡壳，涡壳柔性连接件用于固定涡壳以及降低振动的传递。涡壳内部通过马达柔性连接件固定有马达，马达柔性连接件用于固定马达以及降低振动的传递。后壳体内部设置有滤芯，用于对气体进行过滤。该新风机内置的减振结构大大降低新风机运行时的振动以及噪音，提升新风机的使用体验。另外，该新风机壳体易于拆卸，方便后期维护以及滤芯更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
静音型壁挂式新风机


[0001]本技术涉及新风机
，尤其涉及静音型新风机，具体为静音型壁挂式新风机。

技术介绍

[0002]随着国民生活水平的提高，对室内空气的要求也逐渐提高，如何高效快速的更换室内空气是目前该领域研究的主要课题。其中，新风机也就随之诞生，目前新风机应用广泛，在现代社会生产中处于一个不可或缺的地位。根据不同的使用需求以及使用场景，新风机的转速也会不同。当新风机处于高转速的时候，相对的也会带来振动以及噪音。而且振动会给设备带来一定程度的破坏，噪音会影响人们的生产、生活品质。有效降低风机的振动以及运行噪音，将有助于改善新风机使用时的噪音情况，提升使用体验。
[0003]市场上的现有新风机通过提升转轴的精度来进行减振，但是这样减振效果虽然有很大提升，但是成本过高，且很难进行进一步的减振。当新风机需要进行更高速的运转时，振动以及噪音依然很严重，且高精度的转轴会使后期维护成本提升。另外，本领域还会通过在壳体内部设置隔音海绵来进行降噪，但是隔音海绵的虽然起到了一定的降噪效果，但是不利于风机的散热，有很大的安全隐患。设置隔音海绵不能解决振动问题。另外，现有的新风机拆卸困难，给新风机的维护工作带来了困难。
[0004]本领域技术人员亟需一种结构简单、减振降噪效果好，且易于拆卸，方便维护以及滤芯更换的新风机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种静音型壁挂式新风机。该新风机结构简单，通过内置减振结构，大大降低新风机运行时的振动以及噪音，提升新风机的使用体验。另外，该新风机壳体易于拆卸，方便后期维护以及滤芯更换。
[0006]本技术提供了静音型壁挂式新风机，该新风机包括：具有前壳体和后壳体的壳体；所述前壳体内部通过涡壳柔性连接件固定有涡壳，所述涡壳柔性连接件用于固定所述涡壳以及降低振动的传递；所述涡壳内部通过马达柔性连接件固定有马达，所述马达柔性连接件用于固定所述马达以及降低振动的传递；所述后壳体内部设置有滤芯，用于对气体进行过滤。
[0007]本技术的实施方式中，所述壳体上设置有导轨结构，用于在固定轨道上分离所述前壳体和所述后壳体；所述导轨结构包括导槽和导柱，其中，所述导槽设置在所述前壳体上，所述导柱设置在所述后壳体上，所述导柱在所述导槽内前后滑动；或所述导轨结构包括导槽和导柱，其中，所述导槽设置在所述后壳体上，所述导柱设置在所述前壳体上，所述导柱在所述导槽内前后滑动。
[0008]本技术的实施方式中，所述马达上安装有涡轮，所述涡轮外沿为环形槽，所述涡壳外沿伸入所述环形槽内，用于涡轮动密封。
[0009]本技术的实施方式中，所述前壳体与所述后壳体上设置有卡扣结构，用于固定连接所述前壳体和所述后壳体。
[0010]本技术的实施方式中，所述后壳体上设置有进气口，且所述进气口对应所述滤芯位置；所述前壳体上设置有出风口，且所述出风口连通所述涡壳出口。
[0011]进一步的，所述涡壳出口与所述出风口连接处设置有密封环，用于密封所述壳体以及降低振动的传递效率。
[0012]进一步的，所述进气口上设置有风帽，用于阻挡杂物进入所述壳体内部。
[0013]本技术的实施方式中，所述涡壳柔性连接件纵切面为工字型，所述涡壳柔性连接件通过紧固件固定在所述前壳体上，所述涡壳固定在所述涡壳柔性连接件外侧，且不与所述前壳体接触；所述涡壳柔性连接件上具有弹性柱，所述弹性柱分布在所述涡壳柔性连接件的周围、上下面以及固定孔内，用于减小接触面积，降低振动的传递效率。
[0014]一种实施方式中，所述马达柔性连接件纵切面为工字型，且轴心处具有通孔；所述马达上设置有压铆螺柱，所述压铆螺柱穿过所述马达柔性连接件的中心通孔，并通过螺栓固定在所述马达上，所述涡壳固定在所述马达柔性连接件的外侧，且不与所述马达接触；所述马达柔性连接件上具有多个弹性乳钉，所述弹性乳钉分布在所述马达柔性连接件的周围以及上下面内，用于减小接触面积，降低振动的传递效率。
[0015]另外一种实施方式中，所述马达柔性连接件包括：上连接件和下连接件，其中，所述上连接件与所述下连接件通过轴孔配合安装，且所述上连接件与所述下连接件中心具有通孔，用于让固定在所述马达上的压铆螺柱穿过，并对所述上连接件与所述下连接件进行固定；所述上连接件设置在所述涡壳与所述马达之间，所述下连接件设置在所述涡壳下面，固定在所述马达上的所述压铆螺柱)穿过所述上连接件和所述下连接件的通孔，并用螺栓将所述涡壳、所述上连接件、所述下连接件和所述马达固定在一起；所述上连接件的上部和底部具有多个弹性乳钉，所述下连接件的上部和周围具有多个所述弹性乳钉，所述弹性乳钉用于减小支撑面积，降低振动传递。
[0016]根据上述实施方式可知，本技术提供的静音型壁挂式新风机具有以下益处：相比于现有的新风机技术，该新风机结构简单，且减振降噪效果好，无需通过提升转轴精度来进行减振降噪，大大降低了制造成本低。另外，该新风机壳体易拆卸，方便对内部结构进行维护以及更换滤芯，降低使用以及维修成本。
[0017]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0018]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。
[0019]图1为本技术提供的静音型壁挂式新风机实施例一的侧切视图。
[0020]图2为本技术提供的静音型壁挂式新风机实施例一的正切视图。
[0021]图3为本技术提供的静音型壁挂式新风机实施例一的侧视局剖图。
[0022]图4为本技术提供的静音型壁挂式新风机实施例一的打开状态图。
[0023]图5为本技术提供的静音型壁挂式新风机实施例二的正切视图。
[0024]图6为本技术提供的静音型壁挂式新风机实施例二的打开状态图。
[0025]图7为本技术提供的静音型壁挂式新风机实施例三的侧切视图。
[0026]图8为本技术提供的静音型壁挂式新风机的马达柔性固定件实施例一的结构图。
[0027]图9为本技术提供的静音型壁挂式新风机的马达柔性固定件实施例二的安装结构图。
[0028]图10为本技术提供的静音型壁挂式新风机的涡壳柔性固定件的结构图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
壳体、2
‑
涡壳柔性连接件、3
‑
涡壳、4
‑
马达柔性连接件、5
‑
马达、6
‑
滤芯、7
‑
导轨结构、8
‑
涡轮、9
‑
卡扣结构、10
‑
密封环、11
‑
风帽；
[0031]101
‑
前壳体、102...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静音型壁挂式新风机，其特征在于，该新风机包括：具有前壳体(101)和后壳体(102)的壳体(1)；所述前壳体(101)内部通过涡壳柔性连接件(2)固定有涡壳(3)，所述涡壳柔性连接件(2)用于固定所述涡壳(3)以及降低振动的传递；所述涡壳(3)内部通过马达柔性连接件(4)固定有马达(5)，所述马达柔性连接件(4)用于固定所述马达(5)以及降低振动的传递；所述后壳体(102)内部设置有滤芯(6)，用于对气体进行过滤。2.根据权利要求1所述的静音型壁挂式新风机，其特征在于，所述壳体(1)上设置有导轨结构(7)，用于在固定轨道上分离所述前壳体(101)和所述后壳体(102)；所述导轨结构(7)包括导槽(701)和导柱(702)，其中，所述导槽(701)设置在所述前壳体(101)上，所述导柱(702)设置在所述后壳体(102)上，所述导柱(702)在所述导槽(701)内前后滑动；或所述导轨结构(7)包括导槽(701)和导柱(702)，其中，所述导槽(701)设置在所述后壳体(102)上，所述导柱(702)设置在所述前壳体(101)上，所述导柱(702)在所述导槽(701)内前后滑动。3.据权利要求1所述的静音型壁挂式新风机，其特征在于，所述马达(5)上安装有涡轮(8)，所述涡轮(8)外沿为环形槽(801)，所述涡壳(3)外沿伸入所述环形槽(801)内，用于涡轮动密封。4.据权利要求1所述的静音型壁挂式新风机，其特征在于，所述前壳体(101)与所述后壳体(102)上设置有卡扣结构(9)，用于固定连接所述前壳体(101)和所述后壳体(102)。5.根据权利要求1所述的静音型壁挂式新风机，其特征在于，所述后壳体(102)上设置有进气口(103)，且所述进气口(103)对应所述滤芯(6)位置；所述前壳体(101)上设置有出风口(104)，且所述出风口(104)连通所述涡壳(3)出口。6.根据权利要求5所述的静音型壁挂式新风机，其特征在于，所述涡壳(3)出口与所述出风口(104)连接处设置有密封环(10)，用于密封所述壳体(1)以及降低振动的传递效率。7.根据权利要求5所述的静音型壁挂式新风机，其特征在于，所述进气口(103)上设置有风...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新年，
申请(专利权)人：河南澈蓝环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：