一种电子麦拉用自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动贴标机技术领域，尤其涉及一种电子麦拉用自动贴标机，包括底座，所述底座顶端固定安装有连接架和机架，所述连接架内转动连接有两组传送装置，且转动连接有若干个支撑轴，所述连接架两侧内壁连接安装有定位架，且定位架内开设有放置槽，所述连接架顶端固定安装有两个第一固定架和一个第二固定架，且滑动连接有移动架，所述第二固定架一侧固定安装有第二电机，且第二电机通过第二固定架连接有收卷轴，所述机架的顶端内壁固定安装有伸缩电机，且伸缩电机底部固定安装有压块。本实用新型专利技术，能够自行进行贴标工作，且便于拆卸，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子麦拉用自动贴标机


[0001]本技术涉及自动贴标机
，尤其涉及一种电子麦拉用自动贴标机。

技术介绍

[0002]麦拉片，一般是指经过模切(DIECUT)按图纸要求或指定冲型成片材。麦拉有金属和非金属两种，金属麦拉片常用的有铜箔麦拉，铝箔麦拉，主要作用是导电；而非金属麦拉多是绝缘作用，常见材料有PC、PET，用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护，或局部绝缘。麦拉片的颜色有多种，常用有透明、白色、黑色，其他颜色可根据指定要求印刷。麦拉片具有高绝缘强度，耐电压高，抗潮湿、气体、高热及化学物质的侵袭，低收缩率、不易脆化耐磨损等特性。
[0003]在电子麦拉的生产过程中，需要为其贴上标记，现有的贴标方式大多采用人工，费时费力，需要设计一种电子麦拉用自动贴标机来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子麦拉用自动贴标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子麦拉用自动贴标机，包括底座，所述底座顶端固定安装有连接架和机架，所述连接架内转动连接有两组传送装置，且转动连接有若干个支撑轴，所述连接架两侧内壁连接安装有定位架，且定位架内开设有放置槽，所述连接架顶端固定安装有两个第一固定架和一个第二固定架，且滑动连接有移动架，所述第二固定架一侧固定安装有第二电机，且第二电机通过第二固定架连接有收卷轴，所述机架的顶端内壁固定安装有伸缩电机，且伸缩电机底部固定安装有压块。
[0007]优选的，所述传送装置由两个转轴、一个第一电机以及一条传送带组成，所述连接架内转动连接有两个转轴，且其中一个转轴通过连接架连接有第一电机，所述转轴之间连接有传送带。
[0008]优选的，所述定位架内放置槽的两端均呈弧形结构设计。
[0009]优选的，所述第一固定架顶端开设有弧形凹槽。
[0010]优选的，所述移动架底部固定安装有滑轨，且连接架顶端开设有与滑轨适配的滑槽，所述移动架一侧开设有与收卷轴适配的弧形凹槽。
[0011]本技术的有益效果是：本技术，利用了伸缩电机和压块实现贴标工作，并通过传送装置实现对电子麦拉进料和出料工作，而支撑轴负责在进行贴标时起到支撑的作用，能够利用第二电机和收卷轴对贴标膜进行移动，并通过定位架进行定位，避免贴标时发生偏移，第一固定架则用来放置贴标膜，移动架的滑轨设计，则是为了方便将使用完的贴标膜取出，以便于进行下次工作。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电子麦拉用自动贴标机的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种电子麦拉用自动贴标机的侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种电子麦拉用自动贴标机的俯视结构示意图。
[0015]图中：1底座、2连接架、3机架、4转轴、5第一电机、6传送带、7支撑轴、8定位架、9第一固定架、10第二固定架、11移动架、12第二电机、13收卷轴、14伸缩电机、15压块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例：参照图1
‑
3，一种电子麦拉用自动贴标机，包括底座1，底座1顶端固定安装有连接架2和机架3，连接架2内转动连接有两组传送装置，且转动连接有若干个支撑轴7，连接架2两侧内壁连接安装有定位架8，且定位架8内开设有放置槽，连接架2顶端固定安装有两个第一固定架9和一个第二固定架10，且滑动连接有移动架11，第二固定架10一侧固定安装有第二电机12，且第二电机12通过第二固定架10连接有收卷轴13，机架3的顶端内壁固定安装有伸缩电机14，且伸缩电机14底部固定安装有压块15。
[0018]进一步的，传送装置由两个转轴4、一个第一电机5以及一条传送带6组成，连接架2内转动连接有两个转轴4，且其中一个转轴4通过连接架2连接有第一电机5，转轴4之间连接有传送带6。
[0019]进一步的，定位架8内放置槽的两端均呈弧形结构设计。
[0020]进一步的，第一固定架9顶端开设有弧形凹槽。
[0021]进一步的，移动架11底部固定安装有滑轨，且连接架2顶端开设有与滑轨适配的滑槽，移动架11一侧开设有与收卷轴13适配的弧形凹槽。
[0022]工作原理：将未使用的贴标膜通过第一固定架9顶端的凹槽，放入第一固定架9内，拉动贴标膜的一端，将其穿过定位架8内的放置槽并粘贴在收卷轴13上，然后将电子麦拉放入连接架2内的传送带6顶端，打开第一电机5开始进行贴标工作，当电子麦拉移至支撑轴7顶端，停下传送装置，并打开伸缩电机14，降下压块15，使标与电子麦拉相接，完成贴标工作，贴标结束后，再次打开传送装置，对电子麦拉进行下料工作，同时打开第二电机12，利用收卷轴13转动控制贴标膜移动，当贴标膜使用结束后，利用滑轨将移动架11移出连接架2，并将使用完的贴标膜从收卷轴13外取出，即可完成工作。
[0023]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子麦拉用自动贴标机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有连接架(2)和机架(3)，所述连接架(2)内转动连接有两组传送装置，且转动连接有若干个支撑轴(7)，所述连接架(2)两侧内壁连接安装有定位架(8)，且定位架(8)内开设有放置槽，所述连接架(2)顶端固定安装有两个第一固定架(9)和一个第二固定架(10)，且滑动连接有移动架(11)，所述第二固定架(10)一侧固定安装有第二电机(12)，且第二电机(12)通过第二固定架(10)连接有收卷轴(13)，所述机架(3)的顶端内壁固定安装有伸缩电机(14)，且伸缩电机(14)底部固定安装有压块(15)。2.根据权利要求1所述的一种电子麦拉用自动贴标机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓乃恒，
申请(专利权)人：苏州市欣鼎胜电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：