本实用新型专利技术涉及电线加工技术领域，且公开了一种电线加工分段装置，包括操作台，所述操作台的左侧固定安装有卷线座，所述操作台的顶部固定安装有切断机构，所述操作台的顶部固定安装有横拉机构，所述操作台的顶部固定安装有变向轮，所述操作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有升降电机，所述固定架的内部活动安装有数量为两个的转动杆，所述升降电机的输出端与右侧转动杆传动连接，两个所述转动杆通过传动带传动连接。该电线加工分段装置，对电线进行分段后，可直接将端部绝缘皮取下，无需人工转运再次对电线的两端进行去皮作业，节省了加工作业步骤，降低了人力支出，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电线加工分段装置
[0001]本技术涉及电线加工
，具体为一种电线加工分段装置。
技术介绍
[0002]电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，充电线属于电线的一种，各种不同的可移动电子设备均需要使用充电线进行电能传输补充，电线在生产时，需要在线芯的外部包裹绝缘皮，再使用设备对电线进行分段剪切，达到可进行后续加工的长度。
[0003]现有的电线加工分段装置，仅能对电线进行剪切，使电线形成所需长度，但无法将其端部的绝缘皮进行去除，需要在切断后由人工使用专用设备进行端部绝缘皮的剪切作业，影响充电线的生产效率，故而提出了一种电线加工分段装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电线加工分段装置，具备减少生产步骤等优点，解决了现有的电线加工分段装置，仅能对电线进行剪切，使电线形成所需长度，但无法将其端部的绝缘皮进行去除，需要在切断后由人工使用专用设备进行端部绝缘皮的剪切作业，影响充电线的生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电线加工分段装置，包括操作台，所述操作台的左侧固定安装有卷线座，所述操作台的顶部固定安装有切断机构，所述操作台的顶部固定安装有横拉机构，所述操作台的顶部固定安装有变向轮，所述操作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有升降电机，所述固定架的内部活动安装有数量为两个的转动杆，所述升降电机的输出端与右侧转动杆传动连接，两个所述转动杆通过传动带传动连接，两个所述转动杆的外部螺纹连接有数量为两个的连接板，两个所述连接板的正面均固定安装有数量为两个的电热刀。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该电线加工分段装置，将线卷安装在卷线座上，并将电线端部通过变向轮的外部穿过固定架、横拉机构与切断机构，由横拉机构拉动电线向右侧移动，当需切断位置位于固定架的内部时，由升降电机通过传动带带动两个转动杆进行旋转，使得两个连接板向相对侧移动，由四个电热刀配合，对电线所需切断的端部绝缘皮进行切断，横拉机构带动电线继续横移，当需切断位置进入切断机构时，由切断机构对电线进行切断，即可将分段后的电线取出，并将端部切开的绝缘皮轻松取下，本装置结构稳定合理，对电线进行分段后，可直接将端部绝缘皮取下，无需人工转运再次对电线的两端进行去皮作业，节省了加工作业步骤，降低了人力支出，提高了生产效率。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述切断机构包括切断座、液压缸、过线筒与切刀，所述切断座与操作台
固定连接，所述切断座的顶部固定安装有液压缸，所述切断座的内部固定安装有过线筒，所述液压缸的输出端固定安装有切刀，所述液压缸的输出端固定安装有与切刀固定连接的横板，所述切断座的内部固定安装有贯穿横板的导向杆，所述过线筒的顶部开设有插刀口。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，当电线进入过线筒内部后，液压缸可在横板与导向杆的配合导向下向下推动切刀，使得切刀插入插刀口对电线进行切断。
[0013]进一步，所述横拉机构包括固定座、连接件、复位弹簧、压轮、主动轮与驱动电机，所述固定座与操作台固定连接，所述固定座的内部活动安装有数量为两个的连接件，所述固定座的内部固定安装有与连接件固定连接的复位弹簧，两个所述连接件的相对一侧活动安装有压轮，所述固定座的内部活动安装有主动轮，所述固定座的正面固定安装有与主动轮传动连接的驱动电机，所述固定座的内部开设有滑槽，所述连接件延伸至滑槽的内部。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，电线进入压轮与主动轮相对侧后，将通过复位弹簧与连接件，使得压轮对电线进行压紧，驱动电机即可带动主动轮在摩擦力的作用下将电线进行横向拉动。
[0015]进一步，所述转动杆的上下两端设置有螺旋方向相反的螺纹，四个所述电热刀呈上下对称设置。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，转动杆外部设置的反向螺纹，可使转动杆在转动时，带动两个连接板向相对侧或相背侧进行移动，从而带动上下对称设置的电热刀对电线外部绝缘皮进行切断或离开电线外部。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定架的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术切断机构结构示意图；
[0020]图4为本技术横拉机构左侧剖视图。
[0021]图中：1、操作台；2、卷线座；3、切断机构；31、切断座；32、液压缸；33、过线筒；34、切刀；4、横拉机构；41、固定座；42、连接件；43、复位弹簧；44、压轮；45、主动轮；46、驱动电机；5、变向轮；6、固定架；7、升降电机；8、转动杆；9、传动带；10、连接板；11、电热刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例中，由图1
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4给出的，一种电线加工分段装置，包括操作台1，操作台1的左侧固定安装有卷线座2，操作台1的顶部固定安装有切断机构3，操作台1的顶部固定安装有横拉机构4，操作台1的顶部固定安装有变向轮5，操作台1的顶部固定安装有固定架6，固定架6的顶部固定安装有升降电机7，固定架6的内部活动安装有数量为两个的转动杆8，升降电机7的输出端与右侧转动杆8传动连接，两个转动杆8通过传动带9传动连接，两个转动杆8的外部螺纹连接有数量为两个的连接板10，两个连接板10的正面均固定安装有数量为两个
的电热刀11，切断机构3包括切断座31、液压缸32、过线筒33与切刀34，切断座31与操作台1固定连接，切断座31的顶部固定安装有液压缸32，切断座31的内部固定安装有过线筒33，液压缸32的输出端固定安装有切刀34，液压缸32的输出端固定安装有与切刀34固定连接的横板，切断座31的内部固定安装有贯穿横板的导向杆，过线筒33的顶部开设有插刀口，当电线进入过线筒33内部后，液压缸32可在横板与导向杆的配合导向下向下推动切刀34，使得切刀34插入插刀口对电线进行切断，横拉机构4包括固定座41、连接件42、复位弹簧43、压轮44、主动轮45与驱动电机46，固定座41与操作台1固定连接，固定座41的内部活动安装有数量为两个的连接件42，固定座41的内部固定安装有与连接件42固定连接的复位弹簧43，两个连接件42的相对一侧活动安装有压轮44，固定座41的内部活动安装有主动轮45，固定座41的正面固定安装有与主动轮45传动连接的驱动电机46，固定座41的内部开设有滑槽，连接件42延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线加工分段装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的左侧固定安装有卷线座(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有切断机构(3)，所述操作台(1)的顶部固定安装有横拉机构(4)，所述操作台(1)的顶部固定安装有变向轮(5)，所述操作台(1)的顶部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的顶部固定安装有升降电机(7)，所述固定架(6)的内部活动安装有数量为两个的转动杆(8)，所述升降电机(7)的输出端与右侧转动杆(8)传动连接，两个所述转动杆(8)通过传动带(9)传动连接，两个所述转动杆(8)的外部螺纹连接有数量为两个的连接板(10)，两个所述连接板(10)的正面均固定安装有数量为两个的电热刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种电线加工分段装置，其特征在于：所述切断机构(3)包括切断座(31)、液压缸(32)、过线筒(33)与切刀(34)，所述切断座(31)与操作台(1)固定连接，所述切断座(31)的顶部固定安装有液压缸(32)，所述切断座(31)的内部固定安装有过线筒(33)，所述液压缸(32)的输出端固定安装有切刀(34)。3.根据权利要求2所述的一种电线加工分段装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛以仁，
申请(专利权)人：东莞市索润电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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