本实用新型专利技术涉及一种可调节线束剥皮装置，具有底板，底板的前侧设置有夹紧气缸和固定夹板，夹紧气缸的活塞杆上固定连接有滑动夹板，底板中部可滑动连接有滑板，滑板的后侧设置有斜板，滑板的左右两侧分别设置有裁切气缸和固定切刀，裁切气缸的活塞杆上固定连接有滑动切刀，固定切刀的后侧设置有矩形块，矩形块上可滑动连接有滑块，连接杆上设置有挡盘，底板的后侧开有落料槽，底板下部可滑动连接有废料箱，底板上设置有平移气缸，平移气缸的活塞杆与滑板螺纹连接。本实用新型专利技术的有益效果为：能够适应线束不同长度的剥皮需求，自动剥皮，降低工人劳动强度，提高生产效率，且能够较好的收集剥皮产生的废料。收集剥皮产生的废料。收集剥皮产生的废料。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节线束剥皮装置
[0001]本技术涉及线束生产加工设备领域，具体涉及一种可调节线束剥皮装置。
技术介绍
[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、线皮等组成，线束加工过程中，往往需要对线束芯线、线皮进行切割剥，现有的线束剥皮大多采用人工方式进行剥离，对于长度较长的线束剥离速度慢，工作效率低，工作强度高。
[0003]且一般的线束剥皮装置无法适应线束不同长度的剥皮需求，剥皮产生的废料随意堆积，后续清理繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种可调节线束剥皮装置，能够适应线束不同长度的剥皮需求，自动剥皮，降低工人劳动强度，提高生产效率，且能够较好的收集剥皮产生的废料。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种可调节线束剥皮装置，具有底板，所述底板的前侧设置有夹紧气缸和固定夹板，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有滑动夹板，所述滑动夹板和固定夹板上均固定连接有橡胶块，所述底板的中部可滑动连接有滑板，所述滑板的后侧设置有斜板，所述滑板的左右两侧分别设置有裁切气缸和固定切刀，所述裁切气缸的活塞杆上固定连接有滑动切刀，所述固定切刀的后侧设置有矩形块，所述矩形块上可滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧分别设置有连接杆和锁紧螺丝，所述连接杆上设置有挡盘，所述底板的后侧开有落料槽，落料槽为矩形槽，所述底板下部可滑动连接有废料箱，所述底板上位于落料槽的旁侧设置有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆与滑板螺纹连接。
[0006]进一步的，所述夹紧气缸、固定夹板和平移气缸均与底板螺纹连接，所述滑动夹板与底板可滑动连接。
[0007]进一步的，所述橡胶块上开有防滑槽。
[0008]进一步的，所述裁切气缸、固定切刀和斜板均与滑板螺纹连接，所述滑动切刀与滑板可滑动连接，所述斜板与落料槽对应设置。
[0009]进一步的，所述矩形块与固定切刀螺纹连接，所述连接杆和锁紧螺丝均与滑块螺纹连接，所述连接杆呈匚形，所述挡盘与连接杆螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果为：通过夹紧气缸、裁切气缸、滑动切刀、滑动夹板和挡盘的配合使用，能够适应线束不同长度的剥皮需求，自动剥皮，降低工人劳动强度，提高生产效率，通过斜块、落料槽和废料箱的配合使用，能够较好的收集剥皮产生的废料。
附图说明
[0011]图1为本技术一种可调节线束剥皮装置的第一视角示意图；
[0012]图2为本技术一种可调节线束剥皮装置的第二视角示意图；
[0013]图3为本技术一种可调节线束剥皮装置的第二视角示意图。
[0014]图中：1、底板；101、落料槽；2、夹紧气缸；201、滑动夹板；3、固定夹板；4、橡胶块；5、滑板；6、裁切气缸；601、滑动切刀；7、固定切刀；8、矩形块；801、滑块；802、连接杆；803、锁紧螺丝；9、废料箱；10、平移气缸；11、挡盘；12、斜板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1
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图3所示的一种可调节线束剥皮装置，具有底板1，所述底板1的前侧设置有夹紧气缸2和固定夹板3，所述夹紧气缸2的活塞杆上固定连接有滑动夹板201，固定夹板3位于滑动夹板201的左侧，所述滑动夹板201和固定夹板3上均固定连接有橡胶块4，所述底板的1中部可滑动连接有滑板5，所述滑板5的后侧设置有斜板12，所述滑板5的左右两侧分别设置有裁切气缸6和固定切刀7，所述裁切气缸6的活塞杆上固定连接有滑动切刀601，所述固定切刀7的后侧设置有矩形块8，所述矩形块8上可滑动连接有滑块801，所述滑块801的左右两侧分别设置有连接杆802和锁紧螺丝803，所述连接杆802上设置有挡盘11，所述底板1的后侧开有落料槽101，所述底板1下部可滑动连接有废料箱9，所述底板1上位于落料槽101的旁侧设置有平移气缸10，所述平移气缸10的活塞杆与滑板5螺纹连接。
[0017]所述夹紧气缸2、固定夹板3和平移气缸10均与底板1螺纹连接，所述滑动夹板201与底板1可滑动连接。
[0018]所述橡胶块4上开有防滑槽，滑动切刀601和固定切刀7的刀刃部分均为圆弧状。
[0019]所述裁切气缸6、固定切刀7和斜板12均与滑板5螺纹连接，所述滑动切刀601与滑板5可滑动连接，所述斜板12与落料槽101对应设置。
[0020]所述矩形块8与固定切刀7螺纹连接，所述连接杆802和锁紧螺丝803均与滑块801螺纹连接，所述连接杆802呈L形，所述挡盘11与连接杆802螺纹连接。
[0021]本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先平移气缸10的活塞杆伸出，滑板801滑动至底板1前侧，将需要剥皮的线束穿过滑动夹板201和固定夹板3之间与滑动切刀601和固定切刀7之间，将线束的端部贴合在挡盘11上，随后夹紧气缸2的活塞杆伸出对线束进行夹紧，接着裁切气缸6的活塞杆伸出，滑动切刀601和固定切刀7对线束外皮进行切断，最后平移气缸10的活塞杆收会，废料将在滑动切刀601和固定切刀7的移动过程中从线束上分离落入废料箱9内。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节线束剥皮装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的前侧设置有夹紧气缸(2)和固定夹板(3)，所述夹紧气缸(2)的活塞杆上固定连接有滑动夹板(201)，所述滑动夹板(201)和固定夹板(3)上均固定连接有橡胶块(4)，所述底板(1)的中部可滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的后侧设置有斜板(12)，所述滑板(5)的左右两侧分别设置有裁切气缸(6)和固定切刀(7)，所述裁切气缸(6)的活塞杆上固定连接有滑动切刀(601)，所述固定切刀(7)的后侧设置有矩形块(8)，所述矩形块(8)上可滑动连接有滑块(801)，所述滑块(801)的左右两侧分别设置有连接杆(802)和锁紧螺丝(803)，所述连接杆(802)上设置有挡盘(11)，所述底板(1)的后侧开有落料槽(101)，所述底板(1)下部可滑动连接有废料箱(9)，所述底板(1)上位于落料槽(101)的旁侧设置有平移气缸(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金蓝，
申请(专利权)人：昆山利强精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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