一种提高破碎效率的锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高破碎效率的锤式破碎机，包括支撑架、破碎机、倾倒组件和筛动组件，所述破碎机设于支撑架顶部，所述倾倒组件设于支撑架内壁上，所述筛动组件设于支撑架侧壁且与倾倒组件连接。本方案通过设置的弧形齿轮与锯齿条一和锯齿条二的交替啮合，带动筛动框的往复晃动，从而快速的对矿石进行筛选，通过设置的动伸缩杆、电机二、齿轮一、直齿条一、直齿条二和齿轮二，对大矿石和小矿石分开进行倾倒收集，利于矿石的筛选，设置的缓冲门防止速度过快的矿石直接对筛动框进行冲击，设置的收集箱对筛动过程中的灰尘进行收集，防止污染环境。本实用新型专利技术涉及矿物加工设备技术领域，具体是提供了一种提高破碎效率的锤式破碎机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种提高破碎效率的锤式破碎机


[0001]本技术涉及矿物加工设备
，具体是指一种提高破碎效率的锤式破碎机。

技术介绍

[0002]锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门，如石灰石、炉渣、焦炭、煤、废钢等物料的中碎和细碎作业。但是现有的锤式破碎机只能完成破碎功能，破碎完的碎料大小不一，需要经过特定的筛选装置进行筛选才能进行后期处理，这样不仅加长了生产时长，也增加了生产成本，所以我们需要对这些碎料及时的进行筛选，为此我们提出了一种提高破碎效率的锤式破碎机。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种提高破碎效率的锤式破碎机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种提高破碎效率的锤式破碎机，包括支撑架、破碎机、倾倒组件和筛动组件，所述破碎机设于支撑架顶部，所述倾倒组件设于支撑架内壁上，所述筛动组件设于支撑架侧壁且与倾倒组件连接，所述筛动组件包括电机一、弧形齿轮、锯齿条一和锯齿条二，所述锯齿条一和锯齿条二分别滑动贯穿支撑架侧壁，所述电机一设于支撑架侧壁上，所述弧形齿轮设于电机一输出轴上且位于锯齿条一和锯齿条二之间，所述弧形齿轮分别与锯齿条一和锯齿条二啮合，所述倾倒组件包括滑动筒、滑动杆、筛动框、滑动门、电动伸缩杆、电机二、齿轮一、直齿条一、直齿条二和齿轮二，所述滑动杆滑动贯穿支撑架侧壁，所述滑动筒一侧设于滑动杆上，所述滑动筒另一端设于锯齿条一和锯齿条二上，所述齿轮一转动设于滑动筒侧壁上且齿轮一中心轴贯穿滑动筒侧壁，所述筛动框一端设于齿轮一中心轴上，所述筛动框另一端转动设于滑动筒内壁上，所述电动伸缩杆设于滑动杆上，所述直齿条一设于电动伸缩杆输出端上，所述直齿条一与齿轮一啮合，所述滑动门滑动贯穿设于滑动筒侧壁和支撑架侧壁上且位于筛动框下方，所述电机二设于滑动筒侧壁上，所述齿轮二设于电机二输出轴上，所述直齿条二设于滑动门上且贯穿滑动筒侧壁和支撑架侧壁，所述齿轮二与直齿条二啮合。
[0005]进一步地，所述破碎机设有进料口和出料口，所述进料口位于支撑架顶部上方，所述进料口位于支撑架顶部下方，所述出料口顶端上对称铰接设有缓冲门，所述缓冲门与出料口侧壁之间设有弹簧。
[0006]进一步地，所述支撑架上设有收集箱，所述收集箱上连通设有吸泵，所述吸泵通过收缩软管与滑动筒连通。
[0007]进一步地，所述锯齿条一和锯齿条二与支撑架侧壁之间均设有缓冲器。
[0008]进一步地，所述滑动门倾斜设置，利于小矿石的倾倒。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种提高破碎效率的锤式破碎机，通过设置的弧形齿轮与锯齿条一和锯齿条二的交替啮合，带动筛动框的往复晃动，从而快速的对矿石进行筛选，通过设置的动伸缩杆、电机二、齿轮一、直齿条一、直齿条二和齿轮二，对大矿石和小矿石分开进行倾倒收集，利于矿石的筛选，设置的缓冲门防止速度过快的矿石直接对筛动框进行冲击，设置的收集箱对筛动过程中的灰尘进行收集，防止污染环境。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种提高破碎效率的锤式破碎机的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种提高破碎效率的锤式破碎机图1的A处放大图；
[0013]图3为本技术一种提高破碎效率的锤式破碎机图1的B处放大图；
[0014]图4为本技术一种提高破碎效率的锤式破碎机图1的C处放大图。
[0015]其中，1、支撑架，2、破碎机，3、倾倒组件，4、筛动组件，5、电机一，6、弧形齿轮，7、锯齿条一，8、锯齿条二，9、滑动筒，10、滑动杆，11、筛动框，12、滑动门，13、电动伸缩杆，14、电机二，15、齿轮一，16、直齿条一，17、直齿条二，18、齿轮二，19、进料口，20、出料口，21、缓冲门，22、弹簧，23、收集箱，24、吸泵，25、缓冲器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术一种提高破碎效率的锤式破碎机，包括支撑架1、破碎机2、倾倒组件3和筛动组件4，所述破碎机2设于支撑架1顶部，所述倾倒组件3设于支撑架1内壁上，所述筛动组件4设于支撑架1侧壁且与倾倒组件3连接，所述筛动组件4包括电机一5、弧形齿轮6、锯齿条一7和锯齿条二8，所述锯齿条一7和锯齿条二8分别滑动贯穿支撑架1侧壁，所述电机一5设于支撑架1侧壁上，所述弧形齿轮6设于电机一5输出轴上且位于锯齿条一7和锯齿条二8之间，所述弧形齿轮6分别与锯齿条一7和锯齿条二8啮合，所述倾倒组件3包括滑动筒9、滑动杆10、筛动框11、滑动门12、电动伸缩杆13、电机二14、齿轮一15、直齿条一16、直齿条二17和齿轮二18，所述滑动杆10滑动贯穿支撑架1侧壁，所述滑动筒9一侧设于滑动杆10上，所述滑动筒9另一端设于锯齿条一7和锯齿条二8上，所述齿轮一15转动设于滑动筒9侧壁上且齿轮一15中心轴贯穿滑动筒9侧壁，所述筛动框11一端设于齿轮一15中心轴上，所述筛动框11另一端转动设于滑动筒9内壁上，所述电动伸缩杆13设于滑动杆10上，所
述直齿条一16设于电动伸缩杆13输出端上，所述直齿条一16与齿轮一15啮合，所述滑动门12滑动贯穿设于滑动筒9侧壁和支撑架1侧壁上且位于筛动框11下方，所述电机二14设于滑动筒9侧壁上，所述齿轮二18设于电机二14输出轴上，所述直齿条二17设于滑动门12上且贯穿滑动筒9侧壁和支撑架1侧壁，所述齿轮二18与直齿条二17啮合。
[0019]所述破碎机2设有进料口19和出料口20，所述进料口19位于支撑架1顶部上方，所述进料口19位于支撑架1顶部下方，所述出料口20顶端上对称铰接设有缓冲门21，所述缓冲门21与出料口20侧壁之间设有弹簧22，所述支撑架1上设有收集箱23，所述收集箱23上连通设有吸泵24，所述吸泵24通过收缩软管与滑动筒9连通，所述锯齿条一7和锯齿条二8与支撑架1侧壁之间均设有缓冲器25，所述滑动门12倾斜设置。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高破碎效率的锤式破碎机，其特征在于：包括支撑架、破碎机、倾倒组件和筛动组件，所述破碎机设于支撑架顶部，所述倾倒组件设于支撑架内壁上，所述筛动组件设于支撑架侧壁且与倾倒组件连接，所述筛动组件包括电机一、弧形齿轮、锯齿条一和锯齿条二，所述锯齿条一和锯齿条二分别滑动贯穿支撑架侧壁，所述电机一设于支撑架侧壁上，所述弧形齿轮设于电机一输出轴上且位于锯齿条一和锯齿条二之间，所述弧形齿轮分别与锯齿条一和锯齿条二啮合，所述倾倒组件包括滑动筒、滑动杆、筛动框、滑动门、电动伸缩杆、电机二、齿轮一、直齿条一、直齿条二和齿轮二，所述滑动杆滑动贯穿支撑架侧壁，所述滑动筒一侧设于滑动杆上，所述滑动筒另一端设于锯齿条一和锯齿条二上，所述齿轮一转动设于滑动筒侧壁上且齿轮一中心轴贯穿滑动筒侧壁，所述筛动框一端设于齿轮一中心轴上，所述筛动框另一端转动设于滑动筒内壁上，所述电动伸缩杆设于滑动杆上，所述直齿条一设于电动伸缩杆输出端上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈观德，
申请(专利权)人：陈观德，
类型：新型
国别省市：