一种粉碎机用筛分装置制造方法及图纸

本申请涉及一种粉碎机用筛分装置，属于粉碎机的技术领域，其包括筛分轮，筛分轮包括第一固定环、第二固定环和挡料板，第一固定环与第二固定环同轴设置，挡料板的两侧分别与第一固定环和第二固定环连接，挡料板沿第一固定环周向倾斜设置，且两两挡料板之间形成用于漏料的间隙，间隙朝向转子的转动方向，挡料板分为首尾两端，首端朝向圆心，尾端远离圆心，相邻挡料板的的首尾两端相叠设置。当粉碎机进行工作时，由于小的颗粒的质量小，因此受到的惯性小，会产生回流，从两挡料板的间隙落至破碎壳底壁，大的颗粒质量大，受到的惯性较大，因此，会继续沿着转子的转动方向在筛分轮上破碎。本申请具有提高葡萄糖酸钙筛选的精度的效果。请具有提高葡萄糖酸钙筛选的精度的效果。请具有提高葡萄糖酸钙筛选的精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机用筛分装置


[0001]本申请涉及粉碎机的领域，尤其是涉及一种粉碎机用筛分装置。

技术介绍

[0002]目前葡萄糖酸钙生产工艺通常包括氧化、过滤、结晶、离心、洗涤、干燥和成品等步骤，在干燥到成品的过程中，根据实际需求，有时需要用到粉碎机对葡萄糖酸钙颗粒进行粉碎，达到需要的成品粒径。
[0003]参照图1，现有技术公开了一种粉碎机，包括破碎壳100和辅助壳200，辅助壳200与破碎壳100铰接，用于启闭破碎壳100，辅助壳200中心处开设有进料口。破碎壳100以及辅助壳200上均固定多个圆形的定子110，中心处的定子110到边缘处的定子110半径依次增大。相邻定子110间构成转子槽120，定子110上沿其周向均匀开设有破碎槽。破碎壳100内转动有转子130，沿转子130直径方向固定有与转子槽120数量等同的破碎块131，破碎块131滑移于转子槽120内，在破碎壳100外壁设置有用于驱动转子130转动的驱动件。破碎壳100内壁固定有环形的筛网140。在破碎壳100外壁固定有引风机150，引风机150的进口与破碎壳100内部连通，为破碎壳100内提供负压，在破碎壳100上开设有进风口160。工作时，辅助壳200将破碎壳100闭合，然后将葡萄糖酸钙从进料口投放至破碎壳100内，然后启动驱动件，驱动件驱动转子130转动，然后启动引风机150，使破碎壳100内部产生负压，从而使得转子130破碎颗粒，小于筛网140孔径的颗粒在离心力的作用下，经过筛网140落入至破碎壳100底壁，较大的颗粒继续进行破碎。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于在实际的粉碎过程中，葡萄糖酸钙的颗粒较硬，会在离心力的作用下对筛网140产生较大的冲击力，使得筛网140在使用一段时间后就会发生破损，从而影响对葡萄糖酸钙颗粒的筛选的精度。

技术实现思路

[0005]为了维持葡萄糖酸钙筛选的精度，本申请提供一种粉碎机用筛分装置。
[0006]本申请提供的一种粉碎机用筛分装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种粉碎机用筛分装置，包括筛分轮，筛分轮包括第一固定环、第二固定环和挡料板，所述第一固定环与第二固定环同轴设置，所述挡料板的两侧分别与第一固定环和第二固定环连接，所述挡料板沿第一固定环周向倾斜设置，且两两所述挡料板之间形成用于漏料的间隙，间隙朝向转子的转动方向，所述挡料板分为首尾两端，首端朝向圆心，尾端远离圆心，相邻所述挡料板的的首尾两端相叠设置。
[0008]通过采用上述技术方案，当粉碎机进行工作时，由于小的颗粒的质量小，因此受到的惯性小，会产生回流，从两挡料板的间隙落至破碎壳底壁，大的颗粒质量大，受到的惯性较大，因此，会继续沿着转子的转动方向在筛分轮上破碎，由于挡料板的结构强度大于筛网的结构强度，因此使得筛分的使用寿命变长，因而提高了葡萄糖酸钙筛选的精度。
[0009]优选的，一半所述挡料板两侧分别与第一固定环和第二固定环固定连接，另一半
所述挡料板的两侧分别与第一固定环和第二固定环转动连接，转动的所述挡料板与固定的所述挡料板间隔设置，所述第一固定环上设置有用于驱动挡料板转动的驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，当启动驱动件后，驱动件驱动挡料板的转动，从而调节转动的挡料板与固定的挡料板之间的间隙，从而根据实际需要筛分不同的颗粒。
[0011]优选的，所述第一固定环的侧壁沿其周向开设有安装槽，所述驱动件包括拉绳和卷线轴，筛分轮上设置有水平的转轴，转轴的两端分别与第一固定环和第二固定环转动连接，且其一端穿出第一固定环侧壁，所述卷线轴转动于安装槽底壁上，所述拉绳分别设置于卷线轴与转轴以及两两相邻转轴之间，所述拉绳两端分别固定缠绕于两相邻两转轴上，且同转轴的两拉绳一收卷一放卷，转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别插接于挡料板以及第一固定环或第二固定环侧壁内。
[0012]通过采用上述技术方案，当调节挡料板转动时，转动卷线轴，使得拉绳收卷或放卷，从而带动转轴的转动，转轴带动挡料板的转动，从而调节两挡料板的间隙。
[0013]优选的，所述第一固定环上安装有保护板，所述保护板上转动有矩形的定位块，所述第一固定环的侧壁开设有环形的定位槽，所述定位槽的进口和定位块的形状相同，定位块可转动于定位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，安装保护板时，将定位块插接定位槽内，然后转动定位块，使得定位块与定位槽的内侧壁抵接，由于定位块受到定位槽内侧壁的抵挡，不会从定位槽内脱离，因此从而实现了保护板的安装。
[0015]优选的，所述定位块上固定有固定杆，所述固定杆内固定有辅助弹簧，所述固定杆内滑移有滑移杆，所述滑移杆与辅助弹簧抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当保护板安装上后，将辅助壳盖合于破碎壳上，辅助壳挤压滑移杆，使得滑移杆挤压辅助弹簧，从而使得滑移杆不会影响辅助壳的盖合，辅助壳与破碎壳分离后，滑移杆在辅助弹簧的弹力下滑移出固定杆，从而使得工作人员便于拆卸保护板。
[0017]优选的，所述卷线轴穿过保护板的一端均同轴固定套设有锁紧套，所述锁紧套轴线两侧均螺纹连接有螺栓，所述保护板上开设有插接槽，所述螺栓可插接于插接槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，当完成对两挡料板之间间隙调节后，转动螺栓使得螺栓插接于插接槽内，从而将卷线轴锁紧，避免挡料板受到冲击后，发生较大的晃动。
[0019]优选的，所述卷线轴上沿其周向刻有刻度线。
[0020]通过采用上述技术方案，设置刻度线的目的是，提高转动卷线轴的精度，从而可以较为精确的调节两挡料板的间隙大小。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.设置挡料板的目的是，当粉碎机进行工作时，由于小的颗粒的质量小，因此受到的惯性小，会产生回流，从两挡料板的间隙落至破碎壳底壁，大的颗粒质量大，受到的惯性较大，因此，会继续沿着转子的转动方向在筛分轮上破碎，由于挡料板的结构强度大于筛网的结构强度，因此使得筛分的使用寿命变长，因而提高了葡萄糖酸钙筛选的精度；
[0023]2.设置拉绳、卷线轴以及扭簧的目的是，当调节挡料板转动时，转动卷线轴，使得拉绳收卷或放卷，从而带动转轴的转动，转轴带动挡料板的转动，从而调节两挡料板的间隙；
[0024]3.设置螺栓和锁紧套的目的是，当完成对两挡料板之间间隙调节后，转动螺栓，使得螺栓插接于插接槽内，从而将卷线轴锁紧，避免挡料板受到冲击后，发生较大的晃动。
附图说明
[0025]图1是相关技术粉碎机的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例筛分装置中，保护板与筛分轮的爆炸结构示意图。
[0027]图3是显示相邻挡料板首尾相叠的示意图。
[0028]图4是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]图5是图2中B部分的局部放大示意图。
[0030]图6是筛分轮的整体结构示意图。
[0031]图7是图6中C部分的局部放大示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机用筛分装置，其特征在于：包括筛分轮，筛分轮包括第一固定环（300）、第二固定环（310）和挡料板（320），所述第一固定环（300）与第二固定环（310）同轴设置，所述挡料板（320）的两侧分别与第一固定环（300）和第二固定环（310）连接，所述挡料板（320）沿第一固定环（300）周向倾斜设置，且两两所述挡料板（320）之间形成用于漏料的间隙，间隙朝向转子（130）的转动方向，所述挡料板（320）分为首尾两端，首端朝向圆心，尾端远离圆心，相邻所述挡料板（320）的首尾两端相叠设置。2.根据权利要求1所述的粉碎机用筛分装置，其特征在于：一半所述挡料板（320）两侧分别与第一固定环（300）和第二固定环（310）固定连接，另一半所述挡料板（320）的两侧分别与第一固定环（300）和第二固定环（310）转动连接，转动的所述挡料板（320）与固定的所述挡料板（320）间隔设置，所述第一固定环（300）上设置有用于驱动挡料板（320）转动的驱动件（330）。3.根据权利要求2所述的粉碎机用筛分装置，其特征在于：所述第一固定环（300）的侧壁沿其周向开设有安装槽（340），所述驱动件（330）包括拉绳（331）和卷线轴（332），筛分轮上设置有水平的转轴，转轴的两端分别与第一固定环（300）和第二固定环（310）转动连接，且其一端穿出第一固定环（300）侧壁，所述卷线轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周跃星，李佳霓，周春杰，周来勇，王加佳，郑水龙，张风强，孙储葛，
申请(专利权)人：山东欣宏药业有限公司，
类型：新型
国别省市：