一种葡萄糖酸钙分离提纯装置制造方法及图纸

技术编号:34716965 阅读:31 留言:0更新日期:2022-08-31 18:00
本实用新型专利技术涉及葡萄糖酸钙分离提纯领域,尤其为一种葡萄糖酸钙分离提纯装置,包括分离碾压槽,所述分离碾压槽的外侧固定连接有支脚,所述分离碾压槽的顶端固定连接有平台,所述平台的顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端转动连接有推轴,所述推轴的另一端转动连接有连接转部,所述连接转部的内侧转动连接有第一固定板,本实用新型专利技术中,通过设置的推轴、碾压块、定位软部和接触层,电机经由传动杆驱动推轴控制连接板带动碾压块在分离碾压槽中进行反复碾压操作,将葡萄糖酸钙结块碾压成细碎的粉末,进行加热处理提纯时,可以更加快速的对葡萄糖酸钙进行提纯处理,提高提纯速度。提高提纯速度。提高提纯速度。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄糖酸钙分离提纯装置


[0001]本技术涉及葡萄糖酸钙分离提纯领域,具体为一种葡萄糖酸钙分离提纯装置。

技术介绍

[0002]葡萄糖酸钙是葡萄糖酸的钙盐,分子式为C12H22CaO14
·
H2O,分子量为448.40,熔点201℃,是白色的结晶状或粉末,无臭无味,可溶于冷水,易溶于热水,不溶于无水乙醇,氯仿或乙醚,葡萄糖酸钙是一种重要的有机钙,临床上作为钙的补充剂,也是生产其他葡萄糖酸盐和葡萄糖酸δ

内酯的原 料,是我国重要的化工出口产品,葡萄糖酸钙主要用作食品的钙强化剂与营养剂、缓冲剂、固化剂、鳌合剂,以葡萄糖和碳酸钙混匀后加葡萄糖氧化酶和过氧化氢酶,37℃氧化直接得到葡萄糖酸钙。
[0003]葡萄糖酸钙提纯装置使用过程中,由于不具备碾碎结构,直接对葡萄糖酸钙块状结构进行提纯处理,只能先处理结块的表面,这种提纯处理方式对葡萄糖酸钙的处理速度较为缓慢,葡萄糖酸钙提纯处理完成后,对葡萄糖酸钙的后续回收处理较为复杂,十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种葡萄糖酸钙分离提纯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种葡萄糖酸钙分离提纯装置,包括分离碾压槽,所述分离碾压槽的外侧固定连接有支脚,所述分离碾压槽的顶端固定连接有平台,所述平台的顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端转动连接有推轴,所述推轴的另一端转动连接有连接转部,所述连接转部的内侧转动连接有第一固定板,所述第一固定板的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有碾压块,且碾压块与分离碾压槽滑动连接,所述分离碾压槽的底端转动连接有翻转板,所述翻转板的顶端固定连接有加热密封板,且加热密封板与分离碾压槽贴合。
[0007]优选的,所述碾压块为铜材质的半圆块,所述碾压块的底端开设有卡槽,所述碾压块的卡槽内侧贴合连接有定位软部,所述定位软部的底端固定连接有接触层,所述接触层的外侧设有碾压凸块。
[0008]优选的,所述定位软部的外侧滑动连接有限位卡杆,所述限位卡杆与碾压块固定连接,所述定位软部的两端均转动连接有转扣,且转扣与碾压块和限位卡杆贴合。
[0009]优选的,所述翻转板的底端左侧转动连接有转杆,所述转杆的另一端转动连接有第二固定板,所述第二固定板的顶端固定连接有卡扣,且卡扣与分离碾压槽贴合,所述卡扣的一端滑动连接有定位块,所述定位块与分离碾压槽固定连接。
[0010]优选的,所述分离碾压槽的外侧左下方开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有
滑杆,所述滑杆的外侧固定连接有挡板,所述挡板与卡扣滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的推轴、碾压块、定位软部和接触层,电机经由传动杆驱动推轴控制连接板带动碾压块在分离碾压槽中进行反复碾压操作,将葡萄糖酸钙结块碾压成细碎的粉末,进行加热处理提纯时,可以更加快速的对葡萄糖酸钙进行提纯处理,提高提纯速度;
[0013]2、本技术中,通过设置的翻转板、加热密封板、转杆和挡板,对葡萄糖酸钙进行提纯处理完成后,直接滑动分离碾压槽滑槽中的滑杆,控制挡板从卡扣上脱离下来,转动卡扣从定位块中取下,拉动转杆带动翻转板从分离碾压槽底部转动打开,加热密封板脱离分离碾压槽,漏出内部提纯的葡萄糖酸钙,清理回收十分简单。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术碾压块的安装结构示意图;
[0016]图3为本技术图2的A处结构示意图;
[0017]图4为本技术翻转板的安装结构示意图;
[0018]图5为本技术图1的B处结构示意图。
[0019]图中:1

分离碾压槽、2

支脚、3

平台、4

电机、5

传动杆、6

推轴、7

连接转部、8

第一固定板、9

连接板、10

碾压块、11

限位卡杆、12

定位软部、13

转扣、14

接触层、15

翻转板、16

加热密封板、17

转杆、18

第二固定板、19

卡扣、20

定位块、21

滑槽、22

滑杆、23

挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种葡萄糖酸钙分离提纯装置,包括分离碾压槽1,分离碾压槽1的外侧固定连接有支脚2,分离碾压槽1的顶端固定连接有平台3,平台3的顶端固定连接有电机4,有利于通过平台3对电机4进行支撑固定,电机4的主轴末端固定连接有传动杆5,传动杆5的另一端转动连接有推轴6,推轴6的另一端转动连接有连接转部7,有利于推轴6的传动,带动连接转部7进行传动工作,连接转部7的内侧转动连接有第一固定板8,第一固定板8的底端固定连接有连接板9,连接板9的底端固定连接有碾压块10,且碾压块10与分离碾压槽1滑动连接,有利于碾压块10对分离碾压槽1内部的结块进行粉碎碾压处理,分离碾压槽1的底端转动连接有翻转板15,翻转板15的顶端固定连接有加热密封板16,且加热密封板16与分离碾压槽1贴合。
[0023]碾压块10为铜材质的半圆块,碾压块10的底端开设有卡槽,碾压块10的卡槽内侧贴合连接有定位软部12,定位软部12的底端固定连接有接触层14,接触层14的外侧设有碾
压凸块,铜材质可以提供较重的重量,对结块进行碾压处理,接触层14通过定位软部12与碾压块10进行连接,配合碾压凸块更快的处理结块;定位软部12的外侧滑动连接有限位卡杆11,限位卡杆11与碾压块10固定连接,定位软部12的两端均转动连接有转扣13,且转扣13与碾压块10和限位卡杆11贴合,便于通过定位软部12外侧的限位卡杆11与碾压块10连接的更加稳定,通过转扣13的转动,更加便捷的对接触层14进行安装或者拆卸;翻转板15的底端左侧转动连接有转杆17,转杆17的另一端转动连接有第二固定板18,第二固定板18的顶端固定连接有卡扣19,且卡扣19与分离碾压槽1贴合,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖酸钙分离提纯装置,包括分离碾压槽(1),其特征在于:所述分离碾压槽(1)的外侧固定连接有支脚(2),所述分离碾压槽(1)的顶端固定连接有平台(3),所述平台(3)的顶端固定连接有电机(4),所述电机(4)的主轴末端固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的另一端转动连接有推轴(6),所述推轴(6)的另一端转动连接有连接转部(7),所述连接转部(7)的内侧转动连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的底端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的底端固定连接有碾压块(10),且碾压块(10)与分离碾压槽(1)滑动连接,所述分离碾压槽(1)的底端转动连接有翻转板(15),所述翻转板(15)的顶端固定连接有加热密封板(16),且加热密封板(16)与分离碾压槽(1)贴合。2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸钙分离提纯装置,其特征在于:所述碾压块(10)为铜材质的半圆块,所述碾压块(10)的底端开设有卡槽,所述碾压块(10)的卡槽内侧贴合连接有定位软部(12),所述定位软部(12)的底端固定连接有接触层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周来杰郑菊凤周春杰祁立君亓国亮
申请(专利权)人:山东欣宏药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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