一种内套筒式钢框架梁柱连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内套筒式钢框架梁柱连接装置，包括轴杆和梁柱，所述轴杆的两端外壁均转动套设有转动环，所述轴杆的两端均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有柱形滑块，所述凹槽内设置有带动柱形滑块滑动的传动组件，所述柱形滑块的一端固定连接有位于转动环内的圆形挤压板，所述转动环的内壁镜像设置有两个L型卡槽，所述转动环的内壁对称开设有两个分别和两个L型卡槽相通的矩形卡槽，本实用新型专利技术结构简单，连接操作简单快捷，作业时，不需要携带不同型号的扳手进行作业，给高空作业人员的工作带来便利，通过卡接加限位的固定方式取代螺栓紧固，使得固定得更加牢固，并提高了连接的工作效率。接的工作效率。接的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内套筒式钢框架梁柱连接装置


[0001]本技术涉及建筑建设
，尤其涉及一种内套筒式钢框架梁柱连接装置。

技术介绍

[0002]框架柱是混凝土结构中框架部分中最重要的组成部分之一。它与框架梁、板组成一个结构体系，承受不同方向的受力，装配式钢框架结构建筑与传统的建筑建造方式不同，最大的特点就是施工快速，这对节点的连接提出了更高的要求。
[0003]现有的内套筒式钢框架梁柱连接装置结构复杂，连接操作繁琐，作业时，需要携带不同型号的扳手进行作业，给高空作业人员的工作带来了不便，且连接时，需要通过大量的螺栓进行紧固，从而降低了连接的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内套筒式钢框架梁柱连接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种内套筒式钢框架梁柱连接装置，包括轴杆和梁柱，所述轴杆的两端外壁均转动套设有转动环，所述轴杆的两端均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有柱形滑块，所述凹槽内设置有带动柱形滑块滑动的传动组件，所述柱形滑块的一端固定连接有位于转动环内的圆形挤压板，所述转动环的内壁镜像设置有两个L型卡槽，所述转动环的内壁对称开设有两个分别和两个L型卡槽相通的矩形卡槽，所述梁柱的外壁对称设置有两个和矩形卡槽配合使用的卡块，所述梁柱的内壁对称固定连接有两个和圆形挤压板配合使用的挡块。
[0007]优选的，所述柱形滑块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述凹槽的顶部内壁和底部内壁均开设有和滑块滑动连接的滑槽。
[0008]优选的，所述传动组件包括凹槽的一侧内壁滑动连接的第一三角滑块，所述第一三角滑块的一侧滑动连接有第二三角滑块，所述第二三角滑块的一侧和柱形滑块的一侧固定连接，所述第一三角滑块的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿凹槽的顶部内壁延伸到轴杆的顶部一侧并和轴杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶部外壁固定套设有转动盘，所述转动盘的外壁固定套设有防滑橡胶圈。
[0010]优选的，所述圆形挤压板上对称开设有两个限位槽，所述梁柱的内壁对称固定连接有两个和限位槽配合使用的条形板。
[0011]优选的，两个所述转动环相互远离的一侧均固定连接有密封圈，所述密封圈上对称开设有两个矩形孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，当需要对梁柱进行连接时，将梁柱上的条形板和限位槽相对齐，对齐后，转动转动环使得转动环上的两个L型
卡槽的槽口分别和两个卡块相对齐，对齐后，向内推动梁柱，当卡块的一侧和L型卡槽横向段的一侧内壁相接触后；
[0013]2、本技术中，通过转动转动环，限位槽和条形板的限位可以保证梁柱在转动环的转动下，不会发生转动，转动环的转动使得卡块在L型卡槽的竖向段内滑动，当卡块的一侧和L型卡槽的竖向段的一侧内壁相对齐后，停止对转动环的转动；
[0014]3、本技术中，手动转动转动盘，转动盘的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动第一三角滑块滑动，第一三角滑块的滑动带动第二三角滑块移动，第二三角滑块的移动带动柱形滑块滑动，柱形滑块的滑动带动挡块移动，挡块的移动带动梁柱移动，梁柱的移动带动卡块滑动，卡块的滑动将从L型卡槽内滑动到矩形卡槽内，当卡块的一侧和矩形卡槽的一侧内壁相接触后，停止对转动盘的转动，此时连接即完成，便可以通过另一个转动环对其他的梁柱进行连接了，设置的密封圈可以贴敷在梁柱的外壁上，防止雨水进入到转动环内对内部零件造成损坏。
[0015]本技术结构简单，连接操作简单快捷，作业时，不需要携带不同型号的扳手进行作业，给高空作业人员的工作带来便利，通过卡接加限位的固定方式取代螺栓紧固，使得固定得更加牢固，并提高了连接的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种内套筒式钢框架梁柱连接装置的的主视剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种内套筒式钢框架梁柱连接装置的连接的部分结构主视剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种内套筒式钢框架梁柱连接装置转动环的俯视剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种内套筒式钢框架梁柱连接装置的圆形挤压板的三维图。
[0020]图中：1、轴杆；2、转动环；3、L型卡槽；4、矩形卡槽；5、圆形挤压板；6、限位槽；7、条形板；8、柱形滑块；9、凹槽；10、第一三角滑块；11、螺纹杆；12、转动盘；13、第二三角滑块；14、梁柱；15、挡块；16、卡块；17、滑槽；18、滑块；19、矩形孔；20、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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4，一种内套筒式钢框架梁柱连接装置，包括轴杆1和梁柱14，轴杆1的两端外壁均转动套设有转动环2，轴杆1的两端均开设有凹槽9，凹槽9内滑动连接有柱形滑块8，凹槽9内设置有带动柱形滑块8滑动的传动组件，柱形滑块8的一端固定连接有位于转动环2内的圆形挤压板5，转动环2的内壁镜像设置有两个L型卡槽3，转动环2的内壁对称开设有两个分别和两个L型卡槽3相通的矩形卡槽4，梁柱14的外壁对称设置有两个和矩形卡槽4配合使用的卡块16，梁柱14的内壁对称固定连接有两个和圆形挤压板5配合使用的挡块15。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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4，一种内套筒式钢框架梁柱连接装置，包括轴杆1和梁柱14，轴杆1的两端外壁均转动套设有转动环2，轴杆1的两端均开设有凹槽9，凹槽9内滑动连接有柱形滑块8，柱形滑块8的顶部和底部均固定连接有滑块18，凹槽9的顶部内壁和底部内壁均开设有和滑块18滑动连接的滑槽17，柱形滑块8通过滑块18与凹槽9内壁上设置的滑槽17，对柱形滑块8的滑动区间进行了限制，凹槽9内设置有带动柱形滑块8滑动的传动组件，传动组件包括凹槽9的一侧内壁滑动连接的第一三角滑块10，第一三角滑块10的一侧滑动连接有第二三角滑块13，第二三角滑块13的一侧和柱形滑块8的一侧固定连接，第一三角滑块10的顶部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部贯穿凹槽9的顶部内壁延伸到轴杆1的顶部一侧并和轴杆1螺纹连接，通过转动螺纹杆11带动圆形挤压板5对梁柱14进行挤压，使得卡块16卡入到矩形卡槽4内，对梁柱14进行固定，使得操作简单快捷，螺纹杆11的顶部外壁固定套设有转动盘12，转动盘12的外壁固定套设有防滑橡胶圈，设置转动盘12便于转动螺纹杆11，其上的防滑橡胶圈可以防止转动时的滑动，并减轻对皮肤的摩擦，柱形滑块8的一端固定连接有位于转动环2内的圆形挤压板5，圆形挤压板5上对称开设有两个限位槽6，梁柱14的内壁对称固定连接有两个和限位槽6配合使用的条形板7，可以通过限位槽6和条形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内套筒式钢框架梁柱连接装置，包括轴杆(1)和梁柱(14)，其特征在于，所述轴杆(1)的两端外壁均转动套设有转动环(2)，所述轴杆(1)的两端均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内滑动连接有柱形滑块(8)，所述凹槽(9)内设置有带动柱形滑块(8)滑动的传动组件，所述柱形滑块(8)的一端固定连接有位于转动环(2)内的圆形挤压板(5)，所述转动环(2)的内壁镜像设置有两个L型卡槽(3)，所述转动环(2)的内壁对称开设有两个分别和两个L型卡槽(3)相通的矩形卡槽(4)，所述梁柱(14)的外壁对称设置有两个和矩形卡槽(4)配合使用的卡块(16)，所述梁柱(14)的内壁对称固定连接有两个和圆形挤压板(5)配合使用的挡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种内套筒式钢框架梁柱连接装置，其特征在于，所述柱形滑块(8)的顶部和底部均固定连接有滑块(18)，所述凹槽(9)的顶部内壁和底部内壁均开设有和滑块(18)滑动连接的滑槽(17)。3.根据权利要求1所述的一种内套筒式钢框架梁柱连接装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣碧新，池明，
申请(专利权)人：湖南银河钢结构工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：