本实用新型专利技术提供冷凝器壳层管道超低温检测装置，包括冷凝器管道，位置固定管，温度测量管，温度传感器，远端支撑管，固定防护管，防晃支撑板和固定螺栓，其中：位置固定管嵌套在冷凝器管道的表面，且温度测量管嵌套在冷凝器管道的表面，该位置固定管通过螺栓安装在温度测量管的两侧；所述温度传感器通过螺纹旋入温度测量管的内部，且固定防护管嵌套在冷凝器管道的表面，该远端支撑管嵌套在固定防护管的表面；所述防晃支撑板通过固定螺栓安装在温度测量管和远端支撑管的侧表面。本实用新型专利技术温度测量管，远端支撑管和防晃支撑板的设置，现有的冷热一体机依然存在着安装不容易松脱，不会伤害管道的问题。害管道的问题。害管道的问题。
【技术实现步骤摘要】
冷凝器壳层管道超低温检测装置
[0001]本技术属于冷凝器
，尤其涉及冷凝器壳层管道超低温检测装置。
技术介绍
[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
[0003]发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，但是现有的冷凝器管道超低温检测设备依然存在着安装容易松脱，容易伤害管道的问题。
[0004]因此，专利技术一种冷凝器壳层管道超低温检测装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供冷凝器壳层管道超低温检测装置，以解决现有的冷凝器管道超低温检测设备依然存在着安装容易松脱，容易伤害管道的问题。一种冷凝器壳层管道超低温检测装置，包括冷凝器管道，位置固定管，温度测量管，温度传感器，远端支撑管，固定防护管，防晃支撑板和固定螺栓，其中：位置固定管嵌套在冷凝器管道的表面，且温度测量管嵌套在冷凝器管道的表面，该位置固定管通过螺栓安装在温度测量管的两侧；所述温度传感器通过螺纹旋入温度测量管的内部，且固定防护管嵌套在冷凝器管道的表面，该远端支撑管嵌套在固定防护管的表面；所述防晃支撑板通过固定螺栓安装在温度测量管和远端支撑管的侧表面。
[0006]温度测量管包括主体支撑基台，固定插管和温度传导片，且主体支撑基台的内部设置有供冷凝器管道穿过的孔道，该固定插管粘接在主体支撑基台的上下表面；所述温度传导片镶嵌在主体支撑基台内部的孔道内部。
[0007]防晃支撑板包括主体支撑板，内部防护垫和外侧防护板，且内部防护垫粘接在主体支撑板的内侧，该外侧防护板粘接在主体支撑板的外侧。
[0008]温度测量管采用PVC塑料块，且温度测量管内部的固定插管与其内部的孔道相连通，该温度测量管内部的温度传导片采用圆弧形的铜制金属片，将温度测量管内部的固定插管底部的通口进行封堵；所述温度测量管内部的温度传导片的表面与插入温度测量管内部的温度传感器相接触，有利于可以将冷凝器管道上下两表面的温度通过温度测量管内部的温度传导片向温度传感器传导，能够更加精确的测量出冷凝器管道的温度。
[0009]远端支撑管采用整体为矩形的PVC塑料块，且远端支撑管与冷凝器管道之间的缝隙通过固定防护管进行封堵，该远端支撑管采用一对，并在温度测量管的两端对称设置，有利于在冷凝器管道的表面形成两个支点，用于为防晃支撑板的安装提供位置，且远端支撑
管下方的固定防护管的参与下，可以防止接触冷凝器管道，不会使冷凝器管道出现磨损、损坏。
[0010]防晃支撑板采用两片长条形钢制金属板，且防晃支撑板内部的内部防护垫采用橡胶制长条，该防晃支撑板内部的外侧防护板采用PVC塑料板，有利于将温度测量管和远端支撑管进行连接，使温度测量管和远端支撑管之间永远保持在同一条直线上，防止因外界的管代晃动导致温度测量管在冷凝器管道的出现晃动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术温度测量管的设置，有利于可以将冷凝器管道上下两表面的温度通过温度测量管内部的温度传导片向温度传感器传导，能够更加精确的测量出冷凝器管道的温度。
[0013]2.本技术远端支撑管的设置，有利于在冷凝器管道的表面形成两个支点，用于为防晃支撑板的安装提供位置，且远端支撑管下方的固定防护管的参与下，可以防止接触冷凝器管道，不会使冷凝器管道出现磨损、损坏。
[0014]3.本技术防晃支撑板的设置，有利于将温度测量管和远端支撑管进行连接，使温度测量管和远端支撑管之间永远保持在同一条直线上，防止因外界的管代晃动导致温度测量管在冷凝器管道的出现晃动。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术温度测量管的结构示意图。
[0017]图3是本技术防晃支撑板的结构示意图。
[0018]图4是冷冻机组的工作原理图。
[0019]图中：
[0020]1‑
冷凝器管道，2
‑
位置固定管，3
‑
温度测量管，31
‑
主体支撑基台，32
‑
固定插管，33
‑
温度传导片，4
‑
温度传感器，5
‑
远端支撑管，6
‑
固定防护管，7
‑
防晃支撑板，71
‑
主体支撑板，72
‑
内部防护垫，73
‑
外侧防护板，8
‑
固定螺栓。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1至附图4所示。
[0023]本技术提供的冷凝器壳层管道超低温检测装置，包括冷凝器管道1，位置固定管2，温度测量管3，温度传感器4，远端支撑管5，固定防护管6，防晃支撑板7和固定螺栓8，其中：位置固定管2嵌套在冷凝器管道1的表面，且温度测量管3嵌套在冷凝器管道1的表面，该位置固定管2通过螺栓安装在温度测量管3的两侧；所述温度传感器4通过螺纹旋入温度测量管3的内部，且固定防护管6嵌套在冷凝器管道1的表面，该远端支撑管5嵌套在固定防护管6的表面；所述防晃支撑板7通过固定螺栓8安装在温度测量管3和远端支撑管5的侧表面。
[0024]温度测量管3包括主体支撑基台31，固定插管32和温度传导片33，且主体支撑基台31的内部设置有供冷凝器管道1穿过的孔道，该固定插管32粘接在主体支撑基台31的上下表面；所述温度传导片33镶嵌在主体支撑基台31内部的孔道内部。
[0025]防晃支撑板7包括主体支撑板71，内部防护垫72和外侧防护板73，且内部防护垫72粘接在主体支撑板71的内侧，该外侧防护板73粘接在主体支撑板71的外侧。
[0026]本技术提供的冷凝器壳层管道超低温检测装置，位置固定管2用于确定温度测量管3的位置，并将温度测量管3在该位置固定；温度测量管3采用PVC塑料块，且温度测量管3内部的固定插管32与其内部的孔道相连通，该温度测量管3内部的温度传导片33采用圆弧形的铜制金属片，将温度测量管3内部的固定插管32底部的通口进行封堵；所述温度测量管3内部的温度传导片33的表面与插入温度测量管3内部的温度传感器4相接触，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷凝器壳层管道超低温检测装置，其特征在于：包括冷凝器管道(1)，位置固定管(2)，温度测量管(3)，温度传感器(4)，远端支撑管(5)，固定防护管(6)，防晃支撑板(7)和固定螺栓(8)，其中：位置固定管(2)嵌套在冷凝器管道(1)的表面，且温度测量管(3)嵌套在冷凝器管道(1)的表面，该位置固定管(2)通过螺栓安装在温度测量管(3)的两侧；所述温度传感器(4)通过螺纹旋入温度测量管(3)的内部，且固定防护管(6)嵌套在冷凝器管道(1)的表面，该远端支撑管(5)嵌套在固定防护管(6)的表面；所述防晃支撑板(7)通过固定螺栓(8)安装在温度测量管(3)和远端支撑管(5)的侧表面。2.如权利要求1所述的冷凝器壳层管道超低温检测装置，其特征在于：所述温度测量管(3)包括主体支撑基台(31)，固定插管(32)和温度传导片(33)，且主体支撑基台(31)的内部设置有供冷凝器管道(1)穿过的孔道，该固定插管(32)粘接在主体支撑基台(31)的上下表面；所述温度传导片(33)镶嵌在主体支撑基台(31)内部的孔道内部。3.如权利要求2所述的冷凝器壳层管道超低温检测装置，其特征在于：所述防晃支撑板(7)包括主体支撑板(71)，内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，周国余，刘峻全，程翔，
申请(专利权)人：卡塞尔机械浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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