端子装配装置制造方法及图纸

端子装配装置，包括伺服滑台，在伺服滑台移动端上安装有滑板，滑板设有设有第一导轨，在第一导轨滑块上连接有移动板，移动板下端设有多个拨动脚，在滑板上安装有第一气缸，第一气缸活塞杆与移动板连接，在拨动脚下方装配料道，在拨动脚一侧可分离式螺纹连接有L形压块，在压块表面固定有弹力块，在滑道一侧设有挡料机构。本实用新型专利技术能够对端子进行压紧定位，提高端子进入工位的准确性，提高成品。提高成品。提高成品。

【技术实现步骤摘要】
端子装配装置


[0001]本技术涉及端子装配装置。

技术介绍

[0002]本公司现使用的端子装配机是使用东莞天翔自动化设备有限公司生产的端子排全自动锁螺丝组装机，该公司与2016年申请了一篇专利号为“CN205614330U”、名称为“升降式端子全自动组装及锁螺丝机”的专利申请，使用该组装机应用手册2ESHM以上型号端子时能够装配良好，但是在组装以下型号端子时，端子重量较轻，拨动脚拨动端子时，端子因为惯性而移出装配料道设定工位，使端子金属件装配出现误差，迫使组装机停机，非常影响生产进度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是提供端子装配装置，能够对端子进行压紧定位，提高端子进入工位的准确性，提高成品。
[0004]为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：端子装配装置，包括伺服滑台，在伺服滑台移动端上安装有滑板，滑板设有设有第一导轨，在第一导轨滑块上连接有移动板，移动板下端设有多个拨动脚，在滑板上安装有第一气缸，第一气缸活塞杆与移动板连接，在拨动脚下方装配料道，在拨动脚一侧可分离式螺纹连接有L形压块，在压块表面固定有弹力块，在滑道一侧设有挡料机构。
[0005]所述挡料机构包括第二气缸和多条第二导轨，顶板连接有在第二导轨滑块上，第二气缸活塞杆与顶板连接，在顶板一侧固定连接有多根挡条，在装配料道上设有多个滑槽，各根挡条装配在各条滑槽内。
[0006]所述弹力块是采用橡胶制成。
[0007]本技术的有益效果是：在现有拨动脚下方安装压块对端子进行压紧，并在压紧状态推送端子在装配料道内移动，同时在装配料道前方设置挡料机构对端子件限位，使端子能够准确进入到指定装配工位上，使得金属件能够准确装入端子内，提高装配成品率，同时改造成本低廉，使用起来简单方便。
附图说明
[0008]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0009]图1为本技术的主视结构示意图，
[0010]图2为本技术的局部俯视结构示意图，
[0011]图3为本技术的局部放大结构示意图。
[0012]图中：伺服滑台1、移动板2、第一气缸3、第一导轨4、拨动脚5、压块6、弹力块7、装配料道8、挡条9、顶板10、第二导轨11、第二气缸12、端子13。
具体实施方式
[0013]如图1到3所示，端子装配装置，包括伺服滑台1，在伺服滑台1移动端上安装有滑板，滑板设有设有第一导轨4，在第一导轨4滑块上连接有移动板2，移动板2下端设有多个拨动脚5，在滑板上安装有第一气缸3，第一气缸3活塞杆与移动板2连接，在拨动脚5下方装配料道8，在拨动脚5一侧可分离式螺纹连接有L形压块6，在压块表面粘接固定有弹力块7，在滑道一侧设有挡料机构。所述挡料机构包括第二气缸12和多条第二导轨11，顶板10连接有在第二导轨11滑块上，第二气缸12活塞杆与顶板10连接，在顶板10一侧固定连接有多根挡条9，在装配料道上设有多个滑槽，各根挡条9装配在各条滑槽内。
[0014]所述弹力块7是采用橡胶制成。
[0015]本技术的使用方法为：第一气缸3驱动拨动脚5下方的压块6压紧端子排在装配料道内移动，端子移动的过程中第二气缸12驱动各根挡条9进入到装配料道，由挡条9对端子进行拦截限位，如图3中端子的上、下、左和右都被锁定，进而能够让进料机构准确的将金属件插入到端子中，另外橡胶制成弹力块7用于对端子进行缓冲，进一步提高端子定位的准确性。另外，在需要对其他型号的端子进行移动时，可以将压块6拆下，替换上型号符合的压块6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.端子装配装置，包括伺服滑台（1），在伺服滑台（1）移动端上安装有滑板，滑板设有设有第一导轨（4），在第一导轨（4）滑块上连接有移动板（2），移动板（2）下端设有多个拨动脚（5），在滑板上安装有第一气缸（3），第一气缸（3）活塞杆与移动板（2）连接，在拨动脚（5）下方装配料道（8），其特征在于：在拨动脚（5）一侧可分离式螺纹连接有L形压块（6），在压块（6）表面固定有弹力块（7），在滑道一侧设有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑青焕，
申请(专利权)人：湖北远蓝机器有限公司，
类型：新型
国别省市：