一种上锚缆索接头拆装专用拉马装置，包括：安装件，用于安装各零件；所述安装件上设置有安装孔；第一支撑件，用于支撑上锚缆；所述第一支撑件设置于所述安装件上；第二支撑件，用于与所述第一支撑件共同支撑所述上锚缆；所述第二支撑件设置于所述安装件上，且与所述第一支撑件相对；引导件，用于引导销轴沿预设方向运动；所述引导件可拆卸设置于所述安装孔中。本申请提供的一种锚缆索接头拆装专用拉马装置可以实现销轴在上锚缆上的快速准确拆装，整个海上水下安装操作更简单，安全性更高，风险可控。可控。可控。
【技术实现步骤摘要】
一种锚缆索接头拆装专用拉马装置
[0001]本技术涉及海上浮式生产储油船的
，尤其涉及一种锚缆索接头拆装专用拉马装置。
技术介绍
[0002]南海海域有多艘海上浮式生产装置海上浮式生产储油船，通过内置单点系泊系统的方式固定在海上，系泊系统大部分是由上锚缆与单点浮筒通过索接头连接。在进行单点锚系更换项目时均需要将上锚缆索接头销轴拆除更换。销轴长度约 700mm，重量约 300kg，水下施工时需要潜水员将其拔出或推进轴销孔，施工难度极大。水下受洋流影响大，稍有迟缓安装时对中的轴销孔即可能错位，需要重新调整。
[0003]以往施工中，采用液压专用工具或吊索具辅助拆装轴销。专用工具重量约300kg，安装难度大。若采用手拉葫芦往外拉，往往因为销轴孔轴向没有更好的借力点容易拉偏，导致受力不均而无法安装。
[0004]可见，现有技术中至少存在以下缺陷：现有拆装轴销的专用工具重量约300kg，安装难度大；若采用手拉葫芦往外拉，往往因为销轴孔轴向没有更好的借力点容易拉偏，导致受力不均而无法安装。
[0005]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种锚缆索接头拆装专用拉马装置，以解决现有技术中现有拆装轴销的专用工具重量约300kg，安装难度大；若采用手拉葫芦往外拉，往往因为销轴孔轴向没有更好的借力点容易拉偏，导致受力不均而无法安装的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种上锚缆索接头拆装专用拉马装置，包括：<br/>[0008]安装件，用于安装各零件；所述安装件上设置有安装孔；
[0009]第一支撑件，用于支撑上锚缆；所述第一支撑件设置于所述安装件上；
[0010]第二支撑件，用于与所述第一支撑件共同支撑所述上锚缆；所述第二支撑件设置于所述安装件上，且与所述第一支撑件相对；
[0011]引导件，用于引导销轴沿预设方向运动；所述引导件可拆卸设置于所述安装孔中。
[0012]优选地，所述安装件为安装板，所述安装孔设置于所述安装板上。
[0013]优选地，所述第一支撑件为第一支撑板，所述第一支撑板与所述上锚缆外侧壁抵紧。
[0014]优选地，所述第二支撑件为第二支撑板，所述第二支撑板与所述上锚缆外侧壁抵紧。
[0015]优选地，所述第一支撑件的长度大于所述第二支撑件的长度。
[0016]优选地，所述引导件为螺杆，所述螺杆旋紧设置于所述安装孔中。
[0017]优选地，所述引导件末端设置有吊环。
[0018]优选地，所述安装件上设置有第一增强件和第二增强件，所述第一增强件和所述第二增强件分别位于所述安装孔两侧，所述第一增强件和所述第二增强件均与所述第一支撑件和所述第二支撑件同侧。
[0019]优选地，所述第一增强件为第一增强板。
[0020]优选地，所述第二增强件为第二增强板。
[0021]本申请提供的一种锚缆索接头拆装专用拉马装置可以实现销轴在上锚缆上的快速准确拆装，整个海上水下安装操作更简单，安全性更高，风险可控。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的一种上锚缆索接头拆装专用拉马装置的示意图；
[0023]图2为本技术实施例的一种上锚缆索接头拆装专用拉马装置的使用状态示意图；
[0024]图3为本技术实施例的一种上锚缆索接头拆装专用拉马装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]请参阅图1
‑
3，在本申请实施例中，本申请提供了一种上锚缆索接头拆装专用拉马装置，包括：
[0028]安装件1，用于安装各零件；所述安装件1上设置有安装孔；
[0029]第一支撑件2，用于支撑上锚缆；所述第一支撑件2设置于所述安装件1上；
[0030]第二支撑件3，用于与所述第一支撑件2共同支撑所述上锚缆；所述第二支撑件3设置于所述安装件1上，且与所述第一支撑件2相对；
[0031]引导件4，用于引导销轴沿预设方向运动；所述引导件4可拆卸设置于所述安装孔中。
[0032]当使用此上锚缆索接头拆装专用拉马装置将上锚缆上的销轴拆除时，首先将第一支撑件2和第二支撑件3分别与上锚缆外侧壁抵紧，并且安装件1与上锚缆外侧壁相对，安装孔与销轴对准，然后将引导件4插入安装孔中并转动逐渐与销轴抵紧，并至少顶端部分插入销轴中，接着继续转动引导件4将销轴从上锚缆上拆除；当使用此上锚缆索接头拆装专用拉马装置将销轴安装于上锚缆上时，首先将第一支撑件2和第二支撑件3分别与上锚缆外侧壁抵紧，并且安装件1与上锚缆外侧壁相对，安装孔与销轴对准，然后将引导件4插入安装孔中并转动逐渐与销轴抵紧，并至少顶端部分插入销轴中，接着沿着引导件4的方向转动销轴，使得销轴安装于上锚缆上。
[0033]在本申请实施例中，所述安装件1为安装板，所述安装孔设置于所述安装板上。
[0034]在本申请实施例中，安装板为钢板材质，安装板上设置有一个安装孔。
[0035]在本申请实施例中，所述第一支撑件2为第一支撑板，所述第一支撑板与所述上锚缆外侧壁抵紧。
[0036]在本申请实施例中，第一支撑件2为钢板材质，且垂直于安装板。
[0037]在本申请实施例中，所述第二支撑件3为第二支撑板，所述第二支撑板与所述上锚缆外侧壁抵紧。
[0038]在本申请实施例中，第二支撑件3为钢板材质，且垂直于安装板，并与第一支撑件2平行，并位于安装件1的同侧。
[0039]在本申请实施例中，所述第一支撑件2的长度大于所述第二支撑件3的长度。
[0040]在本申请实施例中，为了适应上锚缆外侧壁的不同结构形状，第一支撑件2的长度可以与第二支撑件3的长度不同，比如，第一支撑件2的长度大于第二支撑件3的长度。
[0041]在本申请实施例中，所述引导件4为螺杆，所述螺杆旋紧设置于所述安装孔中。
[0042]在本申请实施例中，引导件4周身设置有螺纹，且旋紧于安装孔中。
[0043]在本申请实施例中，所述引导件4末端设置有吊环5。
[0044]在本申请实施例中，引导件4末端的吊环5便于旋转引导件4在安装孔中的运动。
[0045]在本申请实施例中，所述安装件1上设置有第一增强件6和第二增强件7，所述第一增强件6和所述第二增强件7分别位于所述安装孔两侧，所述第一增强件6和所述第二增强件7均与所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上锚缆索接头拆装专用拉马装置，其特征在于，包括：安装件，用于安装各零件；所述安装件上设置有安装孔；第一支撑件，用于支撑上锚缆；所述第一支撑件设置于所述安装件上；第二支撑件，用于与所述第一支撑件共同支撑所述上锚缆；所述第二支撑件设置于所述安装件上，且与所述第一支撑件相对；引导件，用于引导销轴沿预设方向运动；所述引导件可拆卸设置于所述安装孔中。2.根据权利要求1所述的上锚缆索接头拆装专用拉马装置，其特征在于，所述安装件为安装板，所述安装孔设置于所述安装板上。3.根据权利要求1所述的上锚缆索接头拆装专用拉马装置，其特征在于，所述第一支撑件为第一支撑板，所述第一支撑板与所述上锚缆外侧壁抵紧。4.根据权利要求1所述的上锚缆索接头拆装专用拉马装置，其特征在于，所述第二支撑件为第二支撑板，所述第二支撑板与所述上锚缆外侧壁抵紧。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：金信岑，徐进，高喜元，姚传惠，
申请(专利权)人：深圳市杉叶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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