一种管道引线牵引头制造技术

技术编号:31464050 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-18 11:39
本申请涉及一种管道引线牵引头,应用在电力施工技术的领域,其包括牵引头本体和密封套,所述密封套包括套接段、中间段和贴合段,所述密封套的套接段套接在牵引头本体上,所述密封套的中间段倾斜连接在套接段与贴合段之间,所述密封套的贴合段与用于施工的管道的内壁相贴合,所述密封套的贴合段的周侧壁上具有螺纹导引槽,所述牵引头本体上具有用于连接引线的旋转活接组件。本申请具有可减小牵引头前进的阻力,提高吹线工作效率的效果。提高吹线工作效率的效果。提高吹线工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道引线牵引头


[0001]本申请涉及电力施工技术的领域,尤其是涉及一种管道引线牵引头。

技术介绍

[0002]电力施工过程中,现场施工者需将电缆从管道中穿过而完成电缆在管道内的敷设工作。由于电缆施工的管道大都属于隐蔽性工程,即电缆施工的管道常埋设于地底下或布置在墙体内,这无疑增加了施工者的施工难度。
[0003]相关技术中,常采用吹入式引线的方式实现电缆在管道内的敷设。吹入式引线技术即是将连接引线的球状牵引头预先放入管道内一端,然后采用压缩空气吹送的方式将牵引头吹送至管道的另一端,牵引头移动的过程中带动引线从管道中穿过,接着施工者将待敷设的电缆拴在引线上,并从牵引头的一端拉动引线,引线牵引着电缆穿过管道,便可实现电缆在管道内的敷设工作。最后将电缆从引线上卸下,并将牵引头也从引线上卸下,将引线回拉出管道即可。另外,为了保证牵引头与管道内壁之间的气密性,阻止压缩空气越过牵引头而影响吹线工作的效率,会在牵引头外侧设置与管道内壁相贴合的密封套。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为虽然密封套与管道内壁保持贴合提高了牵引头与管道内壁之间的气密性,但是这也增加了牵引头前进的阻力,降低了吹线工作的效率。

技术实现思路

[0005]为了改善牵引头前进阻力大,会降低吹线工作的效率的问题,本申请提供一种管道引线牵引头。
[0006]本申请提供的一种管道引线牵引头采用如下的技术方案:
[0007]一种管道引线牵引头,包括牵引头本体和密封套,所述密封套包括套接段、中间段和贴合段,所述密封套的套接段套接在牵引头本体上,所述密封套的中间段倾斜连接在套接段与贴合段之间,所述密封套的贴合段与用于施工的管道的内壁相贴合,所述密封套的贴合段的周侧壁上具有螺纹导引槽,所述牵引头本体上具有用于连接引线的旋转活接组件。
[0008]通过采用上述技术方案,套接段套接在牵引头本体上,用于将整个密封套与牵引头本体进行固定;中间段用于连接套接段和贴合段,保持整个密封套处于撑开状态以至于贴合段更好的与管道内壁贴合,贴合段则用于保证牵引头本体与管道内壁之间的气密性。在压缩空气吹动牵引头本体前进的过程中,由于贴合段紧密贴合管道内壁,且贴合段周侧壁上具有螺纹导引槽的缘故,因此可驱使牵引头本体保持旋转前进,在此过程中,引线与牵引头本体通过旋转活接组件连接,从而引线不会受到牵引头本体旋转的影响。整个牵引头本体因螺纹导引槽而产生的旋转前进的方式,阻力小,可有效提高吹线工作的效率。
[0009]可选的,所述套接段、所述中间段和所述贴合段一体成型设置形成所述密封套。
[0010]通过采用上述技术方案,套接段、中间段和贴合段一体成型设置可确保密封套整体结构的稳定性。
[0011]可选的,所述牵引头本体为采用塑料制成的牵引头本体,且所述密封套为采用塑料制成的密封套。
[0012]通过采用上述技术方案,牵引头本体和密封套均采用塑料制成,塑料制成的牵引头本体和密封套整体重量较轻,可有效提高牵引头本体旋转前进的效率。
[0013]可选的,所述密封套的套接段与所述牵引头本体之间通过螺丝进行固定。
[0014]通过采用上述技术方案,将密封套的套接段套接在牵引头本体上后,再通过螺丝对两者进行固定,可将整个密封套稳定地固定在牵引头本体上,从而减少牵引头本体螺旋前进的过程中,密封套从牵引头本体上脱落的可能性。
[0015]可选的,所述密封套的套接段的内壁沿周缘一体成型设有卡接棱,所述牵引头本体的外壁沿周缘具有与卡接棱卡接配合的卡接槽。
[0016]通过采用上述技术方案,卡接棱与密封套的套接段一体成型,通过卡接棱与卡接槽的卡接配合,有利于套接段更加稳固地套接在牵引头本体上,从而提高密封套整体的稳定性。
[0017]可选的,所述牵引头本体远离所述密封套的一端沿周侧面设为锥面,所述锥面的外径朝远离所述密封套的方向逐渐变小。
[0018]通过采用上述技术方案,将牵引头本体远离密封套的一端沿周侧面设为锥面,可减少牵引头本体在管道内前移的阻力,从而便于牵引头本体在管道内更好的前移。
[0019]可选的,所述旋转活接组件包括固定扣、旋转扣和连接在固定扣与旋转扣之间的活接杆,所述固定扣上一体成型设有螺柱,所述螺柱螺纹连接在牵引头本体上,用于连接的引线拴在所述旋转扣上,且所述活接杆的一端与所述固定扣转动连接,所述活接杆的另一端与所述旋转扣转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案,固定扣通过螺柱螺纹固定在牵引头本体上,通过活接杆实现固定扣与旋转扣之间的旋转活接,运行时将引线拴在旋转扣上,当压缩空气吹送牵引头本体旋转前进的过程中,引线不会随着牵引头本体的旋转而旋转,从而可有效减少引线扭拧在一起的情况。
[0021]可选的,所述固定扣上的螺柱与所述牵引头本体的螺接方向和所述牵引头本体的旋转方向相同。
[0022]通过采用上述技术方案,将固定扣上的螺柱与牵引头本体的螺接方向设为和牵引头本体的旋转方向相同,用于提高固定扣上的螺柱与牵引头本体的螺接稳定性,减少牵引头本体旋转前进的过程中,螺柱与牵引头本体发生螺纹松动致使固定扣掉落的情况。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1、在压缩空气吹动牵引头本体前进的过程中,由于贴合段紧密贴合管道内壁,且贴合段周侧壁上具有螺纹导引槽的缘故,因此可驱使牵引头本体保持旋转前进,这种牵引头本体携带密封套旋转前进的方式,阻力小,可有效提高吹线工作的效率;
[0025]2、通过螺丝以及卡接棱和卡接槽的卡接配合,可将整个密封套稳定地固定在牵引头本体上,从而减少牵引头本体螺旋前进的过程中,密封套从牵引头本体上脱落的可能性;
[0026]3、活接杆实现固定扣与旋转扣之间的旋转活接,运行时将引线拴在旋转扣上,当牵引头本体旋转前进的过程中,引线不会随着牵引头本体的旋转而旋转,从而可有效减少引线扭拧在一起的情况,保证吹线工作的顺利进行。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中管道引线牵引头的示意图。
[0028]图2是本申请实施例中管道引线牵引头的爆炸图。
[0029]附图标记:1、牵引头本体;11、锥面;12、卡接槽;2、密封套;21、套接段;211、卡接棱;22、中间段;23、贴合段;231、螺纹导引槽;3、螺丝;4、旋转活接组件;41、固定扣;411、螺柱;42、活接杆;43、旋转扣。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种管道引线牵引头。参照图1和图2,管道引线牵引头包括牵引头本体1、密封套2和旋转活接组件4。牵引头本体1和密封套2均采用轻质的塑料材料制作,使得牵引头本体1和密封套2整体的质量减轻。牵引头本体1整体为圆柱形结构,将牵引头本体1在管道内迎向压缩空气的一端设为尾端,将牵引头本体1在管道内背向压缩空气的一端设为前端。将牵引头本体1前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道引线牵引头,包括牵引头本体(1)和密封套(2),其特征在于:所述密封套(2)包括套接段(21)、中间段(22)和贴合段(23),所述密封套(2)的套接段(21)套接在牵引头本体(1)上,所述密封套(2)的中间段(22)倾斜连接在套接段(21)与贴合段(23)之间,所述密封套(2)的贴合段(23)与用于施工的管道的内壁相贴合,所述密封套(2)的贴合段(23)的周侧壁上具有螺纹导引槽(231),所述牵引头本体(1)上具有用于连接引线的旋转活接组件(4)。2.根据权利要求1所述的管道引线牵引头,其特征在于:所述套接段(21)、所述中间段(22)和所述贴合段(23)一体成型设置形成所述密封套(2)。3.根据权利要求1所述的管道引线牵引头,其特征在于:所述牵引头本体(1)为采用塑料制成的牵引头本体(1),且所述密封套(2)为采用塑料制成的密封套(2)。4.根据权利要求1所述的管道引线牵引头,其特征在于:所述密封套(2)的套接段(21)与所述牵引头本体(1)之间通过螺丝(3)进行固定。5.根据权利要求1所述的管道引线牵引头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张枫华张朱晨
申请(专利权)人:南京市龙马通信工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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