阻力测试台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阻力测试台，包括依次密封连通的风机、风室、风道和被测过滤器，所述风道的末端设置有固定不同尺寸被测过滤器的安装组件，所述安装组件包括底板和一组套板，所述底板呈矩形框结构，一组套板包括设置在底板框边内、由内向外套接在一起的若干框体结构板，其中最内侧的框体结构板与被测过滤器的尺寸相配，风道的末端外侧壁上设有夹紧底板的夹紧气缸。本实用新型专利技术在测阻力的过程中，通过风室内喷嘴组的排列组合和风机的配合来实现不同的过滤器对风量的需求，安装组件采用组合结构实现过滤器的最大兼容。构实现过滤器的最大兼容。构实现过滤器的最大兼容。

【技术实现步骤摘要】
阻力测试台


[0001]本技术涉及过滤器
，尤其是一种阻力测试台。

技术介绍

[0002]过滤器广泛应用于医疗、电子、通风空调等领域，阻力测试系统用于检测过滤器是否合格，主要用于市场上的洁净行业当中。在测阻力的过程中，风量需求范围比较广，通过风室喷嘴排列组合和风机的配合可以实现不同的过滤器对风量的需求。但是，现有的阻力测试系统根据不同尺寸的过滤器设计不同尺寸连接端口的风道，以保证阻力测试的精准性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种阻力测试台。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻力测试台，包括依次密封连通的风机、风室、风道和被测过滤器，所述风道的末端设置有固定不同尺寸被测过滤器的安装组件，所述安装组件包括底板和一组套板，所述底板呈矩形框结构，一组套板包括设置在底板框边内、由内向外套接在一起的若干框体结构板，其中最内侧的框体结构板与被测过滤器的尺寸相配，风道的末端外侧壁上设有夹紧套板的夹紧气缸。
[0005]通过夹紧气缸带动夹紧套板，通过不同规格的套板实现不同尺寸过滤器与风道的有效连接。
[0006]进一步地限定，所述安装组件还包括设置在底板上可移除的上挡板和下挡板，以及设置在上、下挡板之间可移除的左挡板和右挡板，所述左、右挡板的长度与被测过滤器的尺寸相配。
[0007]设置上、下、左、右挡板，一来可以进一步固定套板，二来便于限位被测过滤器。
[0008]进一步地限定，所述底板上设有竖直的一对滑轨，所述滑轨上设有沿其滑动且压住被测过滤器的压杆。
[0009]设置压杆，进一步限位被测过滤器，压杆设置在滑轨上，便于上下移动。
[0010]进一步地限定，相邻框体结构板通过螺栓连接，且两者的连接处设有密封垫；最外侧的框体结构板与底板通过螺栓连接，且两者的连接处也设有密封垫。
[0011]套板内的框体结构板之间通过螺栓连接，拆装方便；框体结构板之间的密封性通过密封垫来实现。
[0012]进一步地限定，所述风室内末端处设置有喷嘴组，风室外壁对应喷嘴组的位置处设置有检修门。
[0013]通过喷嘴组的排列组合可实现需要的风量，检修门便于对喷嘴进行检修。
[0014]更进一步地限定，所述风道内靠近风室处设有初效过滤器，风道内末端设有均流板。
[0015]经过初效过滤器的过滤得到洁净的空气，均流板可得到风速均匀的空气。
[0016]更进一步地限定，所述风道外壁上均流板与其末端之间设有静压环，风道外壁上还设有压差传感器，所述压差传感器的一端与静压环连接，其另一端暴露在空气中。
[0017]压差传感器两端的压力差即为被测过滤器的阻力。
[0018]更进一步地限定，所述风道的两端设有机架，所述压差传感器安装在风道末端的机架上。
[0019]设置机架，便于支撑风道。
[0020]进一步地限定，所述夹紧气缸设置有两个，两个夹紧气缸分别位于风道末端外侧壁的上下边沿处，每个夹紧气缸的推杆上连接有转动件，所述转动件连接一转动杆，所述转动杆上均匀分布有若干夹爪。
[0021]两个夹紧气缸动作，推动转动件使得转动杆转动，实现夹爪夹紧套板，夹持效果好。
[0022]进一步地限定，所述风机设置在风机箱内。
[0023]如此设置，一来减少噪音，二来防止颗粒进入到风机内，造成检测数据不精准。
[0024]本技术的有益效果是：本技术在测阻力的过程中，通过风室内喷嘴组的排列组合和风机的配合来实现不同的过滤器对风量的需求，安装组件采用组合结构实现过滤器的最大兼容。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是本技术中风室的结构示意图。
[0028]图3是本技术中风道前端的结构示意图。
[0029]图4是本技术中风道末端的结构示意图。
[0030]图5是本技术中安装组件的结构示意图。
[0031]图6是图5中上、下、左、右挡板的组装图。
[0032]图7是图5中套板的结构示意图。
[0033]图中：1. 风机，2.风机箱，3.风室，4.喷嘴组，5.检修门，6.初效过滤器，7.风道，8.机架，9.夹紧气缸，10.被测过滤器，11.均流板，12.静压环，13.压差传感器，14.压杆，15.模板，16.夹爪，17.转动件，18.转动杆， 20.底板，21.套板，211.框体结构板，22.左挡板，23.右挡板，24.上挡板，25.下挡板，26.滑轨，27.压杆。
具体实施方式
[0034]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0035]如图1～4所示，一种阻力测试台，包括依次密封连通的风机1、风室3、风道7和被测过滤器10，风机1设置在风机箱2内，风室3内末端处设置有喷嘴组4，风室3外壁对应喷嘴组4的位置处设置有检修门5，风道7内靠近风室3处设有初效过滤器6，风道7内末端设有均流板11，风道7外壁上均流板11与其末端之间设有静压环12，风道7外壁上还设有压差传感器13，压差传感器13的一端与静压环12连接，其另一端暴露在空气中，风道7的两端设有机架8，压
差传感器13安装在风道7末端的机架8上，风道7的末端设置有固定不同尺寸被测过滤器10的安装组件。
[0036]如图1和5所示，安装组件包括底板20和一组套板21，底板20呈矩形框结构，一组套板21包括设置在底板20框边内、由内向外套接在一起的三个框体结构板211，其中最内侧的框体结构板211与被测过滤器10的尺寸相配，风道7的末端外侧壁上设有夹紧套板21的夹紧气缸9，夹紧气9缸设置有两个，两个夹紧气缸9分别位于风道7末端外侧壁的上下边沿处，每个夹紧气缸9的推杆上连接有转动件17，转动件17连接一转动杆18，转动杆18上均匀分布有若干夹爪16；底板20上设有竖直的一对滑轨26，滑轨26上设有沿其滑动且压住被测过滤器10的压杆27。
[0037]如图6所示，安装组件还包括设置在底板20上可移除的上挡板22和下挡板23，以及设置在上、下挡板22、23之间可移除的左挡板24和右挡板25，左、右挡板24、25的长度与被测过滤器10的尺寸相配。
[0038]如图7所示，套板21中相邻框体结构板211通过螺栓连接，且两者的连接处设有密封垫（图中未示出）；最外侧的框体结构板211与底板20通过螺栓连接，且两者的连接处也设有密封垫（图中未示出）。
[0039]具体测阻力过程如下：
[0040]启动风机1进行送风，风机1通过变频调节来控制风量大小，空气到达风室3时，通过喷嘴组4的排列组合来实现需要的风量，经过初效过滤器6的过滤得到洁净的空气，空气经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻力测试台，包括依次密封连通的风机、风室、风道和被测过滤器，其特征在于：所述风道的末端设置有固定不同尺寸被测过滤器的安装组件，所述安装组件包括底板和一组套板，所述底板呈矩形框结构，一组套板包括设置在底板框边内、由内向外套接在一起的若干框体结构板，其中最内侧的框体结构板与被测过滤器的尺寸相配，风道的末端外侧壁上设有夹紧底板的夹紧气缸。2.根据权利要求1所述的阻力测试台，其特征在于：所述安装组件还包括设置在底板上可移除的上挡板和下挡板，以及设置在上、下挡板之间可移除的左挡板和右挡板，所述左、右挡板的长度与被测过滤器的尺寸相配。3.根据权利要求1所述的阻力测试台，其特征在于：所述底板上设有竖直的一对滑轨，所述滑轨上设有沿其滑动且压住被测过滤器的压杆。4.根据权利要求1所述的阻力测试台，其特征在于：相邻框体结构板通过螺栓连接，且两者的连接处设有密封垫；最外侧的框体结构板与底板通过螺栓连接，且两者的连接处也设...

【专利技术属性】
技术研发人员：白远远，吴腾飞，
申请(专利权)人：苏州苏信环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：