一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了吊装工具技术领域的一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具，包括吊装基座，吊装基座的两侧各插置安装有可水平伸缩调节的横向支撑板，横向支撑板的外侧端铰接有竖向支撑板，竖向支撑板上活动安装有可升降移动调节的矩形套座，矩形套座内侧固定连接有待固定齿的定位面板，吊装基座的前后一端通过托举面板连接有受力面板，受力面板的左右两侧壁固定安装有侧方位吊座，受力面板上横向开设有两道b滑槽，受力面板前后两侧分别设置有若干组分隔面板和矩形滑块，每组分隔面板和矩形滑块之间通过螺栓滑动连接于b滑槽前后两侧，分隔面板上开设有矩形卡槽，可改善解决叠合板在相互摩擦过程中容易发生倾斜或晃动的问题。在相互摩擦过程中容易发生倾斜或晃动的问题。在相互摩擦过程中容易发生倾斜或晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具


[0001]本技术涉及吊装工具
，具体为一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具。

技术介绍

[0002]叠合板主要是通过混凝土进行事先进行浇筑塑形，后期对叠合板之间的连接处的钢筋进行捆扎浇筑，进而完成对建筑物的拼装，叠合板的安装过程中，需要将叠合板吊运到预设的位置处，然而，现在的吊具中，通常直接用吊具的挂钩钩住叠合板；
[0003]单一的吊索只能对叠合板的一侧进行固定，而叠合板的尺寸复杂，装置难以根据叠合板的宽度及长度进行相应的调节，而叠合板在施工过程中，会随着吊装的高度变化发生晃动情况，影响使用的安全性，且叠合板在使用过程中，单一的吊装结构无法确保叠合板在吊装过程中稳定性，叠合板在相互摩擦过程中容易发生倾斜或晃动情况。
[0004]基于此，本技术设计了一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具，包括吊装基座，所述吊装基座的两侧各插置安装有可水平伸缩调节的横向支撑板，所述横向支撑板的外侧端铰接有竖向支撑板，所述竖向支撑板上活动安装有可升降移动调节的矩形套座，所述矩形套座内侧固定连接有待固定齿的定位面板，所述吊装基座的前后一端通过托举面板连接有受力面板，所述受力面板的左右两侧壁固定安装有侧方位吊座，所述受力面板上横向开设有两道b滑槽，所述受力面板前后两侧分别设置有若干组分隔面板和矩形滑块，每组所述分隔面板和矩形滑块之间通过螺栓滑动连接于所述b滑槽前后两侧，所述分隔面板上开设有矩形卡槽。
[0007]优选的，所述横向支撑板为L形结构，两侧所述横向支撑板的L形结构长边分别插入所述吊装基座的内腔两侧，所述横向支撑板的L形结构长边内侧设置有直齿牙条，两侧所述直齿牙条之间啮合设置有传动齿轮，所述传动齿轮转动安装于所述吊装基座内腔中间，所述传动齿轮的齿轮轴下端伸出吊装基座底部并连接有控制手柄。
[0008]优选的，所述竖向支撑板前后两侧壁均开设有a滑槽，所述矩形套座套设于所述竖向支撑板外侧，且矩形套座的两侧内壁设置有与所述a滑槽配合的滑块。
[0009]优选的，所述侧方位吊座的内壁轴连接有导轮，所述导轮的外壁设置有限位凹槽。
[0010]优选的，所述受力面板的顶部以及矩形套座的侧壁均设置有定位螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0012]本技术采用横向支撑板及传动齿轮，利用传动齿轮带动两组的横向支撑板之
间的距离进行调节，根据叠合板的宽度及长度，对两组横向支撑板的限位空间进行调节，利用横向支撑板对竖向支撑板进行限位，根据板材的类型，利用竖向支撑板对板材的两侧进行夹持固定；增加叠合板在垂直上吊过程中的稳定性，避免边缘叠合板发生倾斜情况；
[0013]本技术采用b滑槽与矩形卡槽，利用b滑槽对分隔面板的移动方向进行限位，利用矩形滑块在b滑槽的外侧进行移动，利用螺栓对b滑槽及矩形滑块进行固定限位，根据叠合板的尺寸对分隔面板进行调节，利用分隔面板对叠合板之间进行抵压，避免叠合板发生偏移情况，利用矩形卡槽对分隔用的胶垫进行固定，确保叠合板在分离吊装的灵活性；
[0014]本技术采用侧方位吊座，利用侧方位吊座对受力面板的四周进行吊装拉伸，利用导轮对受力面板的两侧进行导向处理，确保叠合板在垂直吊装过程中，吊装基座在拉动及吊装过程中的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术受力面板侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术吊装基座内部结构示意图；
[0019]图4为本技术受力面板俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术矩形套座俯视结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、吊装基座；2、横向支撑板；3、竖向支撑板；4、a滑槽；5、矩形套座；501、滑块；6、定位面板；7、受力面板；701、b滑槽；702、分隔面板；703、矩形卡槽；704、侧方位吊座；705、矩形滑块；706、导轮；707、螺纹孔；8、直齿牙条；9、传动齿轮；10、辅助滚轮；11、控制手柄；12、托举面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，技术提供一种技术方案：一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具，包括吊装基座1，其外侧贯穿连接有横向支撑板2，且横向支撑板2的外侧轴连接有竖向支撑板3，竖向支撑板3的左右两侧开设有a滑槽4，且a滑槽4的外侧嵌套连接有矩形套座5，矩形套座5套设于竖向支撑板3外侧，且矩形套座5的两侧内壁设置有与a滑槽4配合的滑块501，定位面板6安装在矩形套座5的内侧，竖向支撑板3通过吊装基座1和横向支撑板2构成转动结构；
[0025]横向支撑板2，其外侧焊接固定有直齿牙条8，且直齿牙条8的外侧啮合连接有传动
齿轮9，横向支撑板2的正下方轴连接有辅助滚轮10，传动齿轮9的外侧键连接有控制手柄11；
[0026]受力面板7，其受力面板7的正下方嵌套连接有托举面板12，且受力面板7与吊装基座1为相互垂直，受力面板7的上表面贯穿开设有螺纹孔707。
[0027]定位面板6与矩形套座5通过竖向支撑板3和a滑槽4构成升降结构，且定位面板6的宽度与吊装基座1宽度一致，并且定位面板6的一侧采用锯齿状结构。
[0028]受力面板7的外侧横向开设有b滑槽701，且受力面板7的左右两侧焊接固定有侧方位吊座704，侧方位吊座704的内壁轴连接有导轮706，导轮706的外壁设置有限位凹槽；
[0029]b滑槽701，其外侧连接有矩形滑块705，且矩形滑块705的一侧螺栓固定有分隔面板702，分隔面板702上表面开设有矩形卡槽703。
[0030]操作人员根据叠合板的宽度，拉动分隔面板702背部的矩形滑块705在b滑槽701的外侧进行横向滑动，对多组分隔面板702之间的间距进行调节，并利用螺栓锁入螺纹孔707对矩形滑块705位置进行固定，随后将分离阻隔的胶垫插入到矩形卡槽703的内部，并将叠合板插入到分隔面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具，其特征在于：包括吊装基座(1)，所述吊装基座(1)的两侧各插置安装有可水平伸缩调节的横向支撑板(2)，所述横向支撑板(2)的外侧端铰接有竖向支撑板(3)，所述竖向支撑板(3)上活动安装有可升降移动调节的矩形套座(5)，所述矩形套座(5)内侧固定连接有待固定齿的定位面板(6)，所述吊装基座(1)的前后一端通过托举面板(12)连接有受力面板(7)，所述受力面板(7)的左右两侧壁固定安装有侧方位吊座(704)，所述受力面板(7)上横向开设有两道b滑槽(701)，所述受力面板(7)前后两侧分别设置有若干组分隔面板(702)和矩形滑块(705)，每组所述分隔面板(702)和矩形滑块(705)之间通过螺栓滑动连接于所述b滑槽(701)前后两侧，所述分隔面板(702)上开设有矩形卡槽(703)。2.根据权利要求1所述的一种可减小晃动的装配式叠合板吊装工具，其特征在于：所述横向支撑板(2)为L形结构，两侧所述横向支撑板(2)的L形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李傲，林岚雄，郭春林，官灿，程苏娟，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：