本实用新型专利技术公开一种废水再利用储水箱无电气动开关结构，包括第一分流管、第二分流管、临时储水箱、第一颈管和气动开关构件，所述气动开关构件包括封堵板、第一气缸、第一活塞和连接杆；滤后污水输送管出水端分别与所述第一分流管进水端和所述第一颈管进水端流体导通连接，所述第一颈管出水端与所述第二分流管进水端流体导通连接，所述第二分流管出水端与所述临时储水箱进水端流体导通连接，所述临时储水箱出水端与出水管进水端流体导通连接。本实用新型专利技术无需电力驱动，利用气压差实现储水箱进水管路的开闭，无需人力驱动也可实现输水管路的开闭，不仅可以保证储水箱内废水可以得到及时的补充，还可以避免储水箱内的废水被排水管内发臭的废水污染。内发臭的废水污染。内发臭的废水污染。
【技术实现步骤摘要】
废水再利用储水箱无电气动开关结构
[0001]本技术涉及输水控制领域，特别涉及到一种废水再利用储水箱无电气动开关结构。
技术介绍
[0002]废水再利用过程中，通常情况下，由于储水箱容量有限，余量废水会被直接排放掉。在向储水箱内输送废水时，通常会在储水箱进水管上设置开关结构，当储水箱内水量达到一定程度后，开关结构处于关闭状态，进水管被封堵，废水会沿着排水管排放掉，这样可以避免排水管内的废水发臭后导致储水箱内的废水变臭。但目前现有的开关结构，除去人力驱动的之外，通常需要电力设备驱动，在断电的情况下，会出现以下两种情况：一，开关处于长开状态下，储水箱内的废水会被排水管内发臭的废水污染；二，开关处于长闭状态下，储水箱内的废水会无法得到及时的补充。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种无需电力驱动的废水再利用储水箱无电气动开关结构，利用气压差实现储水箱进水管路的开闭，无需人力驱动也可实现输水管路的开闭，不仅可以保证储水箱内废水可以得到及时的补充，还可以避免储水箱内的废水被排水管内发臭的废水污染。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]废水再利用储水箱无电气动开关结构，包括第一分流管、第二分流管、临时储水箱、第一颈管和气动开关构件，所述气动开关构件包括封堵板、第一气缸、第一活塞和连接杆；滤后污水输送管出水端分别与所述第一分流管进水端和所述第一颈管进水端流体导通连接，所述第一颈管出水端与所述第二分流管进水端流体导通连接，所述第二分流管出水端与所述临时储水箱进水端流体导通连接，所述临时储水箱出水端与出水管进水端流体导通连接；所述第一分流管出水端与排水管进水端流体导通连接；所述封堵板上端设置在所述第二颈管内，所述封堵板下端与所述连接杆上端固定连接且设置在所述第一气缸内，所述连接杆下端与所述第一活塞上端连接且设置在所述第一气缸内，所述第一活塞设置在所述第一气缸内且与所述第一气缸内壁密封接触，所述第一气缸进气端与设在所述临时储水箱顶部的所述临时储水箱出气端流体导通连接；当所述临时储水箱内气压大于位于所述连接杆所处的所述第一气缸一侧气压时，所述第一活塞沿所述第一气缸轴向向远离所述第一气缸进气端的方向移动，直至所述封堵板将所述第一颈管完全封堵；当所述临时储水箱内气压小于位于所述连接杆所处的所述第一气缸一侧气压时，所述第一活塞沿所述第一气缸轴向向靠近所述第一气缸进气端的方向移动，所述滤后污水输送管与所述第二分流管连通。
[0006]上述废水再利用储水箱无电气动开关结构，所述滤后污水输送管管径和所述第二分流管管径均小于所述第一颈管管径。
[0007]上述废水再利用储水箱无电气动开关结构，所述临时储水箱出气端与第二气缸进气端流体导通连接，所述第二气缸出气端与所述第一气缸进气端流体导通连接；所述第二气缸内设有与所述第二气缸内壁密封接触的第二活塞；当所述临时储水箱内气压小于位于所述连接杆所处的所述第一气缸一侧气压时，所述第二活塞沿所述第二气缸轴向向远离所述第二气缸进气端的方向移动。
[0008]上述废水再利用储水箱无电气动开关结构，所述第一气缸进气端和所述第二气缸出气端通过第二颈管流体导通连接。
[0009]上述废水再利用储水箱无电气动开关结构，所述临时储水箱出气端与所述第二气缸进气端通过第三颈管流体导通连接。
[0010]上述废水再利用储水箱无电气动开关结构，所述临时储水箱进水端设置在所述临时储水箱侧壁的下端。
[0011]上述废水再利用储水箱无电气动开关结构，所述第一颈管管径为所述滤后污水输送管管径的1.1～1.3倍。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术利用密闭储水箱内的气压变化实现对气缸内部活塞的推拉作用，从而实现封堵板对管道的封堵与解封作用，实现了输水管路的开闭，不仅节省了电能，提高了用电安全，还免去了人们反复打开阀门的麻烦。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术废水再利用储水箱无电气动开关结构的结构示意图。
[0016]图中，1－滤后污水输送管；2－第一分流管；3－第二分流管；4－临时储水箱；5－出水管；6－第一颈管；7－封堵板；8－连接杆；9－第一活塞；10－第一气缸；11－第二颈管；12－第二气缸；13－第二活塞；14－第三颈管。
具体实施方式
[0017]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0018]如图1所示，本技术废水再利用储水箱无电气动开关结构，包括第一分流管2、第二分流管3、临时储水箱4、第一颈管6和气动开关构件，所述气动开关构件包括封堵板7、第一气缸10、第一活塞9和连接杆8；滤后污水输送管1出水端分别与所述第一分流管2进水端和所述第一颈管6进水端流体导通连接，所述第一颈管6出水端与所述第二分流管3进水端流体导通连接，所述第二分流管3出水端与所述临时储水箱4进水端流体导通连接，所述临时储水箱4出水端与出水管5进水端流体导通连接；所述第一分流管2出水端与排水管进水端流体导通连接；所述封堵板7上端设置在所述第二颈管11内，所述封堵板7下端与所述连接杆8上端固定连接且设置在所述第一气缸10内，所述连接杆8下端与所述第一活塞9上端连接且设置在所述第一气缸10内，所述第一活塞9设置在所述第一气缸10内且与所述第一气缸10内壁密封接触，所述第一气缸10进气端与设在所述临时储水箱4顶部的所述临时
储水箱4出气端流体导通连接；当所述临时储水箱4内气压大于位于所述连接杆8所处的所述第一气缸10一侧气压时，所述第一活塞9沿所述第一气缸10轴向向远离所述第一气缸10进气端的方向移动，直至所述封堵板7将所述第一颈管6完全封堵；当所述临时储水箱4内气压小于位于所述连接杆8所处的所述第一气缸10一侧气压时，所述第一活塞9沿所述第一气缸10轴向向靠近所述第一气缸10进气端的方向移动，所述滤后污水输送管1与所述第二分流管3连通。
[0019]其中，所述第一颈管6管径为所述滤后污水输送管1管径的1.1～1.3倍，所述滤后污水输送管1管径与所述第二分流管3管径相等；所述临时储水箱4进水端设置在所述临时储水箱4侧壁的下端。
[0020]本实施例中，所述临时储水箱4出气端与第二气缸12进气端通过第三颈管14流体导通连接，所述第二气缸12出气端与所述第一气缸10进气端通过第二颈管11流体导通连接；所述第二气缸12内设有与所述第二气缸12内壁密封接触的第二活塞13；当所述临时储水箱4内气压小于位于所述连接杆8所处的所述第一气缸10一侧气压时，所述第二活塞13沿所述第二气缸12轴向向远离所述第二气缸12进气端的方向移动。
[0021]当所述临时储水箱4内水量增多时，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废水再利用储水箱无电气动开关结构，其特征在于，包括第一分流管(2)、第二分流管(3)、临时储水箱(4)、第一颈管(6)和气动开关构件，所述气动开关构件包括封堵板(7)、第一气缸(10)、第一活塞(9)和连接杆(8)；滤后污水输送管(1)出水端分别与所述第一分流管(2)进水端和所述第一颈管(6)进水端流体导通连接，所述第一颈管(6)出水端与所述第二分流管(3)进水端流体导通连接，所述第二分流管(3)出水端与所述临时储水箱(4)进水端流体导通连接，所述临时储水箱(4)出水端与出水管(5)进水端流体导通连接；所述第一分流管(2)出水端与排水管进水端流体导通连接；所述封堵板(7)上端设置在第二颈管(11)内，所述封堵板(7)下端与所述连接杆(8)上端固定连接且设置在所述第一气缸(10)内，所述连接杆(8)下端与所述第一活塞(9)上端连接且设置在所述第一气缸(10)内，所述第一活塞(9)设置在所述第一气缸(10)内且与所述第一气缸(10)内壁密封接触，所述第一气缸(10)进气端与设在所述临时储水箱(4)顶部的所述临时储水箱(4)出气端流体导通连接；当所述临时储水箱(4)内气压大于位于所述连接杆(8)所处的所述第一气缸(10)一侧气压时，所述第一活塞(9)沿所述第一气缸(10)轴向向远离所述第一气缸(10)进气端的方向移动，直至所述封堵板(7)将所述第一颈管(6)完全封堵；当所述临时储水箱(4)内气压小于位于所述连接杆(8)所处的所述第一气缸(10)一侧气压时，所述第一活塞(9)沿所述第一气缸(10)轴向向靠近所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金刚，赵斌，
申请(专利权)人：郑州美成环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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