一种高精度的电液伺服阀的反馈杆制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度的电液伺服阀的反馈杆，包括阀体，所述阀体内部底端固定设置有阀芯，且阀芯上部固定设置有反馈杆，所述反馈杆上部固定设置有挡板，所述挡板贯穿过阀体，且挡板顶部固定设置有衔铁，所述衔铁外圈固定设置有线圈，所述线圈外圈固定设置有永磁体，所述衔铁侧边底部固定设置有弹簧管，所述弹簧管位于挡板外圈，且弹簧管贯穿过永磁体底部，所述反馈杆上部固定设置有滑杆，所述滑杆内部上端固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下部固定设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，且滑块表面开设有漏孔，且滑块内部固定设置有内腔。该高精度的电液伺服阀的反馈杆结构简单，可以减少滑块运动时的摩擦力，则可以延长反馈杆的使用寿命。反馈杆的使用寿命。反馈杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的电液伺服阀的反馈杆


[0001]本专利技术涉及电液伺服阀领域，具体为一种高精度的电液伺服阀的反馈杆。

技术介绍

[0002]电液伺服阀是一种用于电液控制系统中的具有很高精度和动态响应的电液伺服控制元件,其可用于精密的位移、速度、力和加速度的电液伺服控制系统。电液伺服阀中反馈力矩的传递结构通常是在阀芯上设置有容置槽,反馈杆的端部插设在该容置槽内，反馈杆的一端固定,当阀芯移动时,阀芯推移反馈杆端部,使反馈杆产生弹性变形，从而形成有一反馈力矩。现有技术中，电液伺服阀的反馈杆端部均制作成呈小球状插置在阀芯内,其一般采用将成型小球焊接于杆体端部的结构,这种结构虽然制作比较简单方便,但是存在小球从杆端脱落的隐患；另外，在工作过程中,小球和阀芯间产生滑动而造成磨损,磨损会导致小球与阀芯容置槽之间产生间隙,该间隙的增大将影响伺服阀的工作性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高精度的电液伺服阀的反馈杆，以解决上述
技术介绍
中提出的由于在工作过程中,小球和阀芯间产生滑动而造成磨损,磨损会导致小球与阀芯容置槽之间产生间隙,该间隙的增大将影响伺服阀的工作性能的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度的电液伺服阀的反馈杆，包括阀体，所述阀体内部底端固定设置有阀芯，且阀芯上部固定设置有反馈杆，所述反馈杆上部固定设置有挡板，所述挡板贯穿过阀体，且挡板顶部固定设置有衔铁，所述衔铁外圈固定设置有线圈，所述线圈外圈固定设置有永磁体，所述衔铁侧边底部固定设置有弹簧管，所述弹簧管位于挡板外圈，且弹簧管贯穿过永磁体底部，所述反馈杆上部固定设置有滑杆，所述滑杆内部上端固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下部固定设置有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，且滑块表面开设有漏孔，且滑块内部固定设置有内腔，所述内腔外部固定设置有海绵块。
[0005]优选的，所述漏孔贯穿过滑块，且漏孔与海绵块固定连接。
[0006]优选的，所述反馈杆通过底部通过球形装置与阀芯配合连接。
[0007]优选的，所述永磁体将衔铁包裹在内部。优选的，所述滑杆和支杆均为有弹性的金属材料制成。
[0008]优选的，所述内腔内部固定设置有若干润滑油体。
[0009]优选的，所述海绵块与滑块内壁通过胶黏固定连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在使用本专利技术时，阀体内部的阀芯受到外力作用时，左右移动，阀芯带动反馈杆刚发生形变，反馈杆带动挡板运动，挡板带动衔铁运动，由于永磁体将衔铁包裹在内部当线圈中出现电流时，在衔铁挡板组件上产生了一个转矩，使衔铁向相应方向偏转，并使挡板在两喷嘴间的偏移量减少，由于滑杆和支杆均为有弹性的金属材料制成，内腔内部固定设置有若干润滑油体，海绵块与滑块内壁通过胶黏固定
连接润滑油体可以保证滑块滑动时减小摩擦，能够保证延长滑块的使用寿命。
[0011]本专利技术结构简单，可以减少滑块运动时的摩擦力，则可以延长反馈杆的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种高精度的电液伺服阀的反馈杆主视结构示意图；图2为本专利技术一种高精度的电液伺服阀的反馈杆滑块结构示意图；图3为本专利技术一种高精度的电液伺服阀的反馈杆反馈杆结构示意图；图中：1、阀体；2、永磁体；3、线圈；4、衔铁；5、弹簧管；6、喷嘴；7、挡板；8、反馈杆；9、阀芯；10、滑杆；11、支杆；12、滑块；13、漏孔；14、伸缩弹簧；1201、内腔；1202、海绵块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种高精度的电液伺服阀的反馈杆，包括阀体1，阀体1内部底端焊接固定设置有阀芯9，且阀芯9上部焊接固定设置有反馈杆8，反馈杆8通过底部通过球形装置与阀芯9配合连接，反馈杆8上部焊接固定设置有挡板7，挡板7贯穿过阀体1，且挡板7顶部固定设置有衔铁4，永磁体2将衔铁4包裹在内部，衔铁4外圈固定设置有线圈3，线圈3外圈固定设置有永磁体2，衔铁4侧边底部固焊接定设置有弹簧管5，弹簧管5位于挡板7外圈，且弹簧管5贯穿过永磁体2底部，反馈杆8上部焊接固定设置有滑杆10，滑杆10和支杆11均为有弹性的金属材料制成，滑杆10内部上端焊接固定设置有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14下部固定设置有滑块12，滑块12与滑杆10滑动连接，且滑块12表面开设有漏孔13，漏孔13贯穿过滑块12，且漏孔13与海绵块1202固定连接，且滑块12内部一体成型有内腔1201，内腔1201内部固定设置有若干润滑油体，内腔1201外部胶黏固定设置有海绵块1202，海绵块1202与滑块12内壁通过胶黏固定连接。
[0015]工作原理：在使用该高精度的电液伺服阀的反馈杆，阀体1内部的阀芯9受到外力作用时，左右移动，阀芯9带动反馈杆8刚发生形变，反馈杆8带动挡板7运动，挡板7带动衔铁4运动，由于永磁体2将衔铁4包裹在内部当线圈3中出现电流时，在衔铁4挡板7组件上产生了一个转矩，使衔铁4向相应方向偏转，并使挡板7在两喷嘴6间的偏移量减少，由于滑杆10和支杆11均为有弹性的金属材料制成，内腔1201内部固定设置有若干润滑油体，海绵块1202与滑块12内壁通过胶黏固定连接，润滑油体可以保证滑块12滑动时减小摩擦，能够保证延长滑块12的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的电液伺服阀的反馈杆，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内部底端固定设置有阀芯（9），且阀芯（9）上部固定设置有反馈杆（8），所述反馈杆（8）上部固定设置有挡板（7），所述挡板（7）贯穿过阀体（1），且挡板（7）顶部固定设置有衔铁（4），所述衔铁（4）外圈固定设置有线圈（3），所述线圈（3）外圈固定设置有永磁体（2），所述衔铁（4）侧边底部固定设置有弹簧管（5），所述弹簧管（5）位于挡板（7）外圈，且弹簧管（5）贯穿过永磁体（2）底部，所述反馈杆（8）上部固定设置有滑杆（10），所述滑杆（10）内部上端固定设置有伸缩弹簧（14），所述伸缩弹簧（14）下部固定设置有滑块（12），所述滑块（12）与滑杆（10）滑动连接，且滑块（12）表面开设有漏孔（13），且滑块（12）内部固定设置有内腔（1201），所述内腔（1201）外部固定设置有海绵块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴华，
申请(专利权)人：无锡市华通液压气动制造有限公司，
类型：发明
国别省市：