一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，包括控制器本体，所述控制器本体的顶部设置有散热组件，所述控制器本体的底部设置有底部结构，所述控制器本体的外部设置有防护结构，所述底部结构的内部包括有底座，所述底座的内部设置有操作杆，所述操作杆的外表面活动安装有两个运动块，两个所述运动块的顶部均固定安装有铰接块，两个所述铰接块的顶部均活动连接有铰杆，所述防护结构的内部包括有两个防护板。该饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，通过设置有防护结构，防护结构对控制器本体的外部进行防护，增强使用效果，通过设置有底部结构，底部结构和防护结构连接，使得防护效果大大加强。使得防护效果大大加强。使得防护效果大大加强。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统


[0001]本技术涉及控制设备
，具体为一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统。

技术介绍

[0002]智能系统通过智能控制器实现自动控制功能，智能控制器是指整个装置的一个指挥控制中心，能够保证装置进行有条不紊的工作，在饲料原料进行粉碎时可控制粉碎机进行定时清理，将废渣进行清理和打扫。
[0003]目前现有的智能控制器在使用时存在一定的缺陷，长时间的运行容易出现发热现象，从而造成控制器的损坏，降低使用寿命，且现有的控制器缺乏防护功能，故而提出一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，具备防护的优点，解决了现有的智能控制器缺乏散热，从而造成控制器的损坏，降低使用寿命，且现有的控制器缺乏防护功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，包括控制器本体，所述控制器本体的顶部设置有散热组件，所述控制器本体的底部设置有底部结构，所述控制器本体的外部设置有防护结构；
[0006]所述底部结构的内部包括有底座，所述底座的内部设置有操作杆，所述操作杆的外表面活动安装有两个运动块，两个所述运动块的顶部均固定安装有铰接块，两个所述铰接块的顶部均活动连接有铰杆；
[0007]所述防护结构的内部包括有两个防护板，两个所述防护板的相对一侧均设置有挡板，两个所述挡板的相对一侧均与控制器本体的外部固定连接，两个所述挡板的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至防护板外部的抵杆，两个所述抵杆的外表面均活动安装有弹簧，两个所述弹簧的相对一侧分别与两个挡板的相背一侧固定连接，两个所述弹簧的相背一侧分别与两个防护板的相对一侧固定连接，两个所述防护板的底部相对一侧均固定安装有连接块，两个所述防护板的内顶壁均固定安装有辅助块。
[0008]进一步，所述散热组件的内部包括有工件仓，所述工件仓位于控制器本体的顶部，所述工件仓的内顶壁固定安装有驱动器，所述驱动器的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有叶片。
[0009]进一步，两个连接块的相对一侧分别与两个铰杆的顶部活动连接。
[0010]进一步，所述底座的内部开设有移动槽，所述底座的底部开设有操作腔，所述操作腔的顶部与移动槽的底部相连通。
[0011]进一步，两个所述防护板均呈侧U字形状，两个所述防护板的大小均与移动槽的大小相适配。
[0012]进一步，两个所述防护板的内部均开设有通孔，所述通孔的直径与抵杆的直径大小相适配。
[0013]进一步，所述控制器本体的背面设置有散热孔，所述散热孔呈条状。
[0014]进一步，所述工件仓的底部缺失，所述抵杆的数量为四个且为左右两侧两两分布，四个所述抵杆的相背一侧均固定安装有挡块。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，通过设置有防护结构，防护结构对控制器本体的外部进行防护，增强使用效果，通过设置有底部结构，底部结构和防护结构连接，使得防护效果大大加强。
[0017]2、该饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，通过设置有散热组件，散热组件对控制器本体进行散热，降低控制器本体使用时的温度，达到提高控制器本体使用寿命的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0020]图3为本技术结构后视图。
[0021]图中：1控制器本体、2散热组件、201工件仓、202驱动器、203驱动轴、204叶片、3底部结构、301底座、302操作杆、303运动块、304铰接块、305铰杆、4防护结构、401防护板、402挡板、403抵杆、404弹簧、405辅助块、406连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，包括控制器本体1，控制器本体1的背面设置有散热孔，散热孔呈条状，方便通气，控制器本体1的顶部设置有散热组件2，控制器本体1的底部设置有底部结构3，控制器本体1的外部设置有防护结构4，防护结构4的内部包括有两个防护板401，两个防护板401均呈侧U字形状，两个防护板401的大小均与移动槽的大小相适配，两个防护板401的相对一侧均设置有挡板402，两个挡板402的相对一侧均与控制器本体1的外部固定连接，两个挡板402的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至防护板401外部的抵杆403，两个防护板401的内部均开设有通孔，通孔的直径与抵杆403的直径大小相适配，方便对抵杆403进行定位，抵杆403的数量为四个且为左右两侧两两分布，四个抵杆403的相背一侧均固定安装有挡块，挡块避免防护板401移出抵杆403外部，两个抵杆403的外表面均活动安装有弹簧404，两个弹簧404的相对一侧分别与两个挡板402的相背一侧固定连接，两个弹簧404的相背一侧分别与两个防护板401的相对一侧固定连接，两个防护板401的底部相对一侧均固定安装有连接块406，两个防护板401的内顶壁均固定安装有辅助块405。
[0024]本实施例中，防护结构4，防护结构4对控制器本体1的外部进行防护，增强使用效果，通过设置有辅助块405，提高防护板401移动的稳定性，通过设置有弹簧404，使得防护板401具备缓冲功能，通过设置有挡块，提高防护板401的防护效果。
[0025]底部结构3的内部包括有底座301，底座301的内部开设有移动槽，底座301的底部开设有操作腔，操作腔的顶部与移动槽的底部相连通，方便铰杆305的活动，底座301的内部设置有操作杆302，操作杆302的外表面设置有压缩件，操作杆302的外表面活动安装有两个运动块303，所述压缩件的左右两侧分别与两个运动块303的相对一侧固定连接，两个运动块303的顶部均固定安装有铰接块304，两个铰接块304的顶部均活动连接有铰杆305，两个连接块406的相对一侧分别与两个铰杆305的顶部活动连接。
[0026]本实施例中，底部结构3和防护结构4连接，使得防护效果大大加强，压缩件为铰杆305提供缓冲力，则对防护板401起到缓冲效果。
[0027]散热组件2的内部包括有工件仓201，工件仓201的底部缺失，方便气体的流通，工件仓201位于控制器本体1的顶部，工件仓201的内顶壁固定安装有驱动器202，驱动器20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，包括控制器本体(1)，其特征在于：所述控制器本体(1)的顶部设置有散热组件(2)，所述控制器本体(1)的底部设置有底部结构(3)，所述控制器本体(1)的外部设置有防护结构(4)；所述底部结构(3)的内部包括有底座(301)，所述底座(301)的内部设置有操作杆(302)，所述操作杆(302)的外表面活动安装有两个运动块(303)，两个所述运动块(303)的顶部均固定安装有铰接块(304)，两个所述铰接块(304)的顶部均活动连接有铰杆(305)；所述防护结构(4)的内部包括有两个防护板(401)，两个所述防护板(401)的相对一侧均设置有挡板(402)，两个所述挡板(402)的相对一侧均与控制器本体(1)的外部固定连接，两个所述挡板(402)的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至防护板(401)外部的抵杆(403)，两个所述抵杆(403)的外表面均活动安装有弹簧(404)，两个所述弹簧(404)的相对一侧分别与两个挡板(402)的相背一侧固定连接，两个所述弹簧(404)的相背一侧分别与两个防护板(401)的相对一侧固定连接，两个所述防护板(401)的底部相对一侧均固定安装有连接块(406)，两个所述防护板(401)的内顶壁均固定安装有辅助块(405)。2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机定时清理功能的智能控制系统，其特征在于：所述散热组件(2)的内部包括有工件仓(201)，所述工件仓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范微，江金金，
申请(专利权)人：南通今晟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：