本实用新型专利技术公开了一种用于生产陶瓷纤维纸的烘干装置，包括烘干箱，烘干箱两侧对称设置有第一旋转固定板和第二旋转固定板，烘干箱内设置有两行调节辊组，调节辊组包括若干个第一调节辊，烘干箱顶部和底部分别均匀设置有若干喷气口，烘干箱中部后侧均匀设置有若干出气口，出气口上方和下方对称设置有若干烘干灯，第一旋转固定板通过支撑板固定与第一电机的输出端上，第一电机固定于第一支架上，第一旋转固定板由上到下依次设置有第一传送辊和第一收卷辊，第一收卷辊内设置有第一支撑轴，第一支撑轴与第二电机的输出端连接，第二电机固定于第一旋转固定板后侧，第一传送辊与上层的第一调节辊之间由右到左依次设置有第二传送辊和第二调节辊。辊和第二调节辊。辊和第二调节辊。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产陶瓷纤维纸的烘干装置
[0001]本技术涉及陶瓷纤维纸生产领域，具体涉及一种用于生产陶瓷纤维纸的烘干装置。
技术介绍
[0002]陶瓷纤维纸由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用湿法成型工艺制成。在传统工艺基础上改善了除渣和烘干工艺，其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少（四次离心除渣）、容重依据用途灵活调整、强度大（含增强纤维）、弹性好、机械加工性强.
[0003]陶瓷纤维纸在制成前需要烘干，现有的烘干大多数为单面晾晒，这样烘干效率低，同时还需要大量的场地，不利于套系纤维纸的生产。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够快速多卷双面烘干用于生产陶瓷纤维纸的烘干装置。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种用于生产陶瓷纤维纸的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱两侧对称设置有第一旋转固定板和第二旋转固定板，所述烘干箱内设置有两行调节辊组，所述调节辊组包括若干个第一调节辊，所述烘干箱顶部和底部分别均匀设置有若干喷气口，所述烘干箱中部后侧均匀设置有若干出气口，所述出气口上方和下方对称设置有若干烘干灯，所述第一旋转固定板通过支撑板固定与第一电机的输出端上，所述第一电机固定于第一支架上，所述第一旋转固定板由上到下依次设置有第一传送辊和第一收卷辊，所述第一收卷辊内设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴与第二电机的输出端连接，所述第二电机固定于第一旋转固定板后侧，所述第一传送辊与上层的第一调节辊之间由右到左依次设置有第二传送辊和第二调节辊，所述第一收卷辊与下层的第一调节辊之间设置有第三传送辊和第四传送辊，所述第二旋转固定板通过支撑板固定与第三电机的输出端上，所述第三电机固定于第二支架上，所述第二旋转固定板由上到下依次设置有第二收卷辊和第五传送辊，所述第二收卷辊内设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴与第四电机的输出端连接，所述第四电机固定于第二旋转固定板后侧，所述第五传送辊与下层的第一调节辊之间由左到右依次设置有第八传送辊和第三调节辊，所述第二收卷辊与上层的第一调节辊之间设置有第六传送辊和第七传送辊。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述烘干灯设置于第一调节辊下方，且设置于相邻两个烘干灯之间。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述第二调节辊与上方的第一调节辊位于同一水平面上。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述第三调节辊与下层的第一调节辊位于同一水
平面上。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述第二传送辊和第六传送辊的低端与上层的第一调节辊的中部位于同一水平面上。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述第四传送辊和第八传送辊的低端与下层的第一调节辊的中部位于同一水平面上。
[0012]本技术的有益之处在于： 本技术结构简单，能够同时对两卷陶瓷纤维纸进行上下面烘干，既能够快速烘干，还能够减少场地的占用，节约生产成本；通过干热蒸汽进行对两卷陶瓷纤维纸的外侧面进行主烘干，通过烘干灯对两卷陶瓷纤维纸的内侧面进行次烘干；两卷四个面同时进行烘干，大大的提高了提高了整体的生产效率；通过设置若干调节辊可以有效的调节烘干室内陶瓷纤维纸的张紧度，保证陶瓷纤维纸的质量；通过设置两个旋转盘，可以将两卷陶瓷纤维纸进行翻转，使原卷陶瓷纤维纸的外侧变成内侧，原内侧变成外侧，使烘干更加均匀，提高整体的烘干效率和产品质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是第一旋转固定盘的结构示意图；
[0015]图3是第二旋转固定盘的结构示意图；
[0016]图4是本技术翻转后二次烘干时的工作示意图。
[0017]图中附图标记的含义：1、烘干箱，2、喷气口，3、第一调节辊，4、烘干灯，5、第一旋转固定板，6、第一传送辊，7、第一收卷辊，8、第二传送辊，9、第二调节辊，10、第三传送辊，11、第四传送辊，12、第二旋转固定板，13、第二收卷辊， 14、第五传送辊，15、第六传送辊，16、第七传送辊，17、第八调节辊，18、第三调节辊，19、第一电机，20、第一支架，21、出气口，22、第二电机，23、第三电机，24、第二支架，25、第四电机。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0019]一种用于生产陶瓷纤维纸的烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1两侧对称设置有第一旋转固定板5和第二旋转固定板12，所述烘干箱1内设置有两行调节辊组，所述调节辊组包括若干个第一调节辊3，所述烘干箱1顶部和底部分别均匀设置有若干喷气口2，所述烘干箱1中部后侧均匀设置有若干出气口21，所述出气口21上方和下方对称设置有若干烘干灯4，所述第一旋转固定板5通过支撑板固定与第一电机19的输出端上，所述第一电机19固定于第一支架20上，所述第一旋转固定板5由上到下依次设置有第一传送辊6和第一收卷辊7，所述第一收卷辊7内设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴与第二电机22的输出端连接，所述第二电机22固定于第一旋转固定板5后侧，所述第一传送辊6与上层的第一调节辊3之间由右到左依次设置有第二传送辊8和第二调节辊9，所述第一收卷辊7与下层的第一调节辊3之间设置有第三传送辊10和第四传送辊11，所述第二旋转固定板12通过支撑板固定与第三电机23的输出端上，所述第三电机23固定于第二支架24上，所述第二旋转固定板12由上到下依次设置有第二收卷辊13和第五传送辊14，所述第二收卷辊13内设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴与第四电机25的输出端连接，所述第四电机25固定于第二旋转固定板
12后侧，所述第五传送辊14与下层的第一调节辊3之间由左到右依次设置有第八传送辊17和第三调节辊18，所述第二收卷辊13与上层的第一调节辊3之间设置有第六传送辊15和第七传送辊17。
[0020]所述烘干灯4设置于第一调节辊3下方，且设置于相邻两个烘干灯4之间。
[0021]所述第二调节辊9与上方的第一调节辊3位于同一水平面上。
[0022]所述第三调节辊18与下层的第一调节辊3位于同一水平面上。
[0023]所述第二传送辊8和第六传送辊15的低端与上层的第一调节辊3的中部位于同一水平面上。
[0024]所述第四传送辊11和第八传送辊17的低端与下层的第一调节辊3的中部位于同一水平面上。
[0025]为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：
[0026]将两卷需要烘干的陶瓷纤维纸分别放在第一传送辊6和第五传送辊14上，依次将其穿过第一调节辊3到达第二收卷辊13和第一收卷辊7，进行一次烘干；一次烘干后，若需要二次烘干，则通过旋转旋转固定板进行旋转，使其上下翻转，原外侧变为内侧，原内侧变为外侧，进行二次烘干，使烘干更加均匀，有效的提高了生产效率和产品质量。
[0027]本技术的有益之处在于： 本技术结构简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产陶瓷纤维纸的烘干装置，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱两侧对称设置有第一旋转固定板和第二旋转固定板，所述烘干箱内设置有两行调节辊组，所述调节辊组包括若干个第一调节辊，所述烘干箱顶部和底部分别均匀设置有若干喷气口，所述烘干箱中部后侧均匀设置有若干出气口，所述出气口上方和下方对称设置有若干烘干灯，所述第一旋转固定板通过支撑板固定与第一电机的输出端上，所述第一电机固定于第一支架上，所述第一旋转固定板由上到下依次设置有第一传送辊和第一收卷辊，所述第一收卷辊内设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴与第二电机的输出端连接，所述第二电机固定于第一旋转固定板后侧，所述第一传送辊与上层的第一调节辊之间由右到左依次设置有第二传送辊和第二调节辊，所述第一收卷辊与下层的第一调节辊之间设置有第三传送辊和第四传送辊，所述第二旋转固定板通过支撑板固定与第三电机的输出端上，所述第三电机固定于第二支架上，所述第二旋转固定板由上到下依次设置有第二收卷辊和第五传送辊，所述第二收卷辊内设置有第二支撑轴，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：江苏节耐特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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