一种电机的外置散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机散热装置技术领域，具体为一种电机的外置散热装置，包括底座以及电机本体，电机本体的外侧设置有散热罩壳，电机本体的外部设置有第一导热条，散热罩壳的内部设置有第二导热条，散热罩壳的内部设置有散热铜管，散热铜管内盛放有冷却液，散热罩壳上开设有散热孔，第二连接板的底端设置有第二散热风扇，底座的内部开设有通风腔，底座的上端面设置有对称分布的第一散热风扇，第一散热风扇的底端与通风腔连通。本实用新型专利技术通过设置散热罩壳、第一导热条、第二导热条、散热孔、散热铜管、通风腔、第一散热风扇和第二散热风扇，能够有效对电机的外部进行散热处理，全方位多级散热处理，有效解决电机散热效果差的问题。有效解决电机散热效果差的问题。有效解决电机散热效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的外置散热装置


[0001]本技术涉及一种外置散热装置，特别是涉及一种电机的外置散热装置，属于电机散热装置


技术介绍

[0002]电机俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力，电机在运行过程中或产生大量的热量，所以需要散热装置对电机进行散热处理。
[0003]现有的电机散热装置多是从电机内部对电机进行散热，但是电机的外壳会吸收大量热量，如果不能对电机外壳的热量及时散发，导致电机内部的热量不易散出，影响电机的使用，导致电机运行时散热效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电机的外置散热装置，通过设置散热罩壳、第一导热条、第二导热条、散热孔、散热铜管、通风腔、第一散热风扇和第二散热风扇，能够有效对电机的外部进行散热处理，全方位多级散热处理，有效解决电机散热效果差的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种电机的外置散热装置，包括底座以及电机本体，所述电机本体设置在所述底座的上端面，所述电机本体的外侧设置有散热罩壳，所述电机本体的外部固定设置有均匀分布的第一导热条，所述散热罩壳的内部固定设置有均匀分布的第二导热条，所述第一导热条和所述第二导热条等间距交错分布，所述散热罩壳的内部固定设置有散热铜管，所述散热铜管内盛放有冷却液，所述散热罩壳上开设有均匀分布的散热孔，所述散热罩壳的后侧固定设置有第一连接板，所述第一连接板的后侧底端固定设置有第二连接板，所述第二连接板的底端固定设置有第二散热风扇，所述第二散热风扇与所述电机本体平行分布，所述底座的内部开设有通风腔，所述底座的上端面对应所述电机本体的位置处固定设置有对称分布的第一散热风扇，所述第一散热风扇的底端与所述通风腔连通。
[0007]优选的，所述电机本体的下端固定设置有对称分布的电机支座，所述散热罩壳的下端固定设置有对称分布的罩壳连接座，所述罩壳连接座设置在所述电机支座上，所述电机支座、所述罩壳连接座通过紧固螺栓与所述底座固定连接。
[0008]优选的，所述底座的上端面对应所述电机支座的位置处开设有均匀分布的第三螺栓槽，所述第三螺栓槽上开设有均匀分布的第一螺栓槽，所述罩壳连接座上开设有均匀分布的第二螺栓槽，所述第一螺栓槽、所述第二螺栓槽和所述第三螺栓槽对齐分布，所述第一螺栓槽、所述第二螺栓槽和所述第三螺栓槽均与所述紧固螺栓相适配。
[0009]优选的，所述第一导热条和所述第二导热条均为长条形结构，均匀分布的所述第二导热条设置在均匀分布的所述第一导热条之间，且所述第一导热条和所述第二导热条卡合连接。
[0010]优选的，所述散热罩壳为圆弧形结构，所述散热罩壳通过所述第一导热条和所述第二导热条套接在所述电机本体的外侧。
[0011]优选的，所述散热铜管为S形循环结构，所述散热铜管铺满所述散热罩壳的内部。
[0012]优选的，所述散热孔为圆形孔，所述散热孔的两端均与所述散热罩壳的外部连通，所述散热铜管的折弯部穿过所述散热孔，且所述散热铜管的直径小于所述散热孔的直径。
[0013]优选的，所述第一连接板为弧形板，所述散热罩壳和所述第一连接板为一体化成型结构。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置散热罩壳、第一导热条、第二导热条、散热孔和散热铜管，电机本体运行时会产生热量，热量通过第一导热条传导到电机本体的外侧，然后第二导热条会将热量传导到散热罩壳内，散热铜管内的冷却液会对热量进行冷却降温，同时散热孔会将散热罩壳内的热量散发到散热罩壳的外侧，进而完成对电机的散热，能够对电机本体的外部进行散热，提高散热效率。
[0016]2、本技术设有底座、通风腔、第一散热风扇和第二散热风扇，电机本体运行过程中，第一散热风扇启动，通过通风腔将冷空气吸入底座的内部，然后通过第一散热风扇对电机本体的底部进行散热处理，同时第二散热风扇启动，能够对电机本体从侧面进行吹风散热，进一步提高电机本体的散热效率。
[0017]3、本技术设有散热罩壳、第一导热条、第二导热条、电机支座、罩壳连接座和紧固螺栓，散热罩壳的前端从电机本体的后侧通过第一导热条和第二导热条插合，然后将散热罩壳的前端与电机本体的前端对齐，使得第一螺栓槽、第二螺栓槽和第三螺栓槽对齐，然后使用紧固螺栓将底座、电机本体和散热罩壳固定连接，方便装置的安装和拆卸，便于对电机本体或散热装置进行维护，方便装置的使用。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的部分立体图；
[0021]图3为本技术的散热罩壳的立体图；
[0022]图4为本技术的底座的立体图；
[0023]图5为本技术的散热罩壳的侧视图；
[0024]图6为本技术的散热罩壳的展开剖视图。
[0025]图中，1
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底座，2
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电机本体，3
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散热罩壳，4
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第一连接板，5
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电机支座，6
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罩壳连接座，7
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紧固螺栓，8
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第一导热条，9
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第二导热条，10
‑
散热孔，11
‑ꢀ
通风腔，12
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第一螺栓槽，13
‑
第二螺栓槽，14
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第一散热风扇，15
‑
第三螺栓槽， 16
‑
第二连接板，17
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第二散热风扇，18
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散热铜管。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用
技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]如图1
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图6所示，本实施例提供的电机的外置散热装置，包括底座1以及电机本体2，电机本体2设置在底座1的上端面，电机本体2的外侧设置有散热罩壳3，散热罩壳3为圆弧形结构，散热罩壳3通过第一导热条8和第二导热条9套接在电机本体2的外侧，电机本体2的下端固定设置有对称分布的电机支座5，散热罩壳3的下端固定设置有对称分布的罩壳连接座6，罩壳连接座6设置在电机支座5上，电机支座5、罩壳连接座6通过紧固螺栓7与底座1固定连接，底座1的上端面对应电机支座5的位置处开设有均匀分布的第三螺栓槽15，第三螺栓槽15上开设有均匀分布的第一螺栓槽12，罩壳连接座6上开设有均匀分布的第二螺栓槽13，第一螺栓槽12、第二螺栓槽13 和第三螺栓槽15对齐分布，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的外置散热装置，包括底座(1)以及电机本体(2)，其特征在于，所述电机本体(2)设置在所述底座(1)的上端面，所述电机本体(2)的外侧设置有散热罩壳(3)，所述电机本体(2)的外部固定设置有均匀分布的第一导热条(8)，所述散热罩壳(3)的内部固定设置有均匀分布的第二导热条(9)，所述第一导热条(8)和所述第二导热条(9)等间距交错分布；所述散热罩壳(3)的内部固定设置有散热铜管(18)，所述散热铜管(18)内盛放有冷却液，所述散热罩壳(3)上开设有均匀分布的散热孔(10)；所述散热罩壳(3)的后侧固定设置有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的后侧底端固定设置有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)的底端固定设置有第二散热风扇(17)，所述第二散热风扇(17)与所述电机本体(2)平行分布；所述底座(1)的内部开设有通风腔(11)，所述底座(1)的上端面对应所述电机本体(2)的位置处固定设置有对称分布的第一散热风扇(14)，所述第一散热风扇(14)的底端与所述通风腔(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种电机的外置散热装置，其特征在于：所述电机本体(2)的下端固定设置有对称分布的电机支座(5)，所述散热罩壳(3)的下端固定设置有对称分布的罩壳连接座(6)，所述罩壳连接座(6)设置在所述电机支座(5)上，所述电机支座(5)、所述罩壳连接座(6)通过紧固螺栓(7)与所述底座(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电机的外置散热装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面对应所述电机支座(5)的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅泽湘，关广华，
申请(专利权)人：中山市上元金属压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：