一种钢筋加工用弯折工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工用弯折工装，包括操作台、转动台、弯折装置、控制开关、卡接装置、电机、减速机和安装单元；本实用新型专利技术通过控制开关来控制电机的启动和暂停，通过减速机来减小电机输出轴的转速，从而增大扭矩，通过环形滑道来支撑起转动台进行滑动，通过连接卡柱来带动转动台进行滑动，通过连接卡槽来将转动台固定连接在连接卡柱上，通过滑座来在环形滑道上滑动支撑起转动台，通过卡座Ⅰ来卡接住需要弯折钢筋的一端，通过弯折柱来抵住需要弯折钢筋的弯折点，通过滑轨来限制弯折柱前后移动的位置，用来适应不同粗细的钢筋，同时也方便取下弯折后的钢筋，通过转动丝杠来抵住弯折柱，防止在钢筋弯折中弯折柱进行位移。防止在钢筋弯折中弯折柱进行位移。防止在钢筋弯折中弯折柱进行位移。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用弯折工装


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种钢筋加工用弯折工装。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在使用钢筋时，会根据需要进行弯折操作，目前的钢筋弯折操作大都为人力进行，这样费时费力，同时也可能产生一定的危险。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种钢筋加工用弯折工装，采用的技术方案是，包括操作台、转动台、弯折装置、控制开关、卡接装置、电机、减速机和安装单元；所述操作台为长方体，所述操作台的下表面四角处分别固定安装有支腿；所述转动台通过安装单元安装在操作台的上表面上；所述弯折装置安装在转动台上；所述控制开关固定安装在操作台的前侧面上，所述卡接装置固定安装在操作台上表面上；所述电机固定安装在操作台的下表面上，所述电机与控制开关电性连接；所述减速机固定安装在操作台的下表面上，且电机的输出轴与减速机的输入口相连接，通过控制开关来控制电机的启动和暂停，通过减速机来减小电机输出轴的转速，从而增大扭矩。
[0004]作为本技术的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述安装单元包含环形滑道和连接卡柱，所述环形滑道固定安装在操作台上表面中心偏右处，所述连接卡柱转动安装在操作台上表面上，且位于环形滑道的圆心处，所述连接卡柱与减速机的输出轴相连接，通过环形滑道来支撑起转动台进行滑动，通过连接卡柱来带动转动台进行滑动。
[0005]作为本技术的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述转动台的下表面中心处开设有连接卡槽，所述连接卡槽与连接卡柱相互配合，所述转动台的下表面位于连接卡槽的一周处固定安装有滑座，所述滑座滑动安装在环形滑道内，所述转动台上表面中心右端处固定安装有卡座Ⅰ，所述卡座Ⅰ的开口方向为正向前，通过连接卡槽来将转动台固定连接在连接卡柱上，通过滑座来在环形滑道上滑动支撑起转动台，通过卡座Ⅰ来卡接住需要弯折钢筋的一端。
[0006]作为本技术的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述弯折装置包含滑轨、弯折柱和转动丝杠，所述滑轨固定安装在转动台的上表面上，且滑轨的后端位于转动台的中心处，所述弯折柱的下端滑动安装在滑轨内，所述转动丝杠的前端螺纹安装在滑轨的前侧面上，所述转动丝杠的后端抵在弯折柱的前侧面上，通过弯折柱来抵住需要弯折钢筋的弯折点，通过滑轨来限制弯折柱前后移动的位置，用来适应不同粗细的钢筋，同时也方便取下弯折后的钢筋，通过转动丝杠来抵住弯折柱，防止在钢筋弯折中弯折柱进行位移。
[0007]作为本技术的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述卡接装置包含垫高块和卡座Ⅱ，所述垫高块固定安装在操作台的中心左端上，且垫高块的高度与转动台平齐，所述卡座Ⅱ的形状大小与卡座Ⅰ相同，所述卡座Ⅱ固定安装在垫高块的上表面上，所述
卡座Ⅱ的开口方向为正向前，通过垫高块来抬高卡座Ⅱ，使其能够水平卡接住需要弯折钢筋的另一端。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过控制开关来控制电机的启动和暂停，通过减速机来减小电机输出轴的转速，从而增大扭矩，通过环形滑道来支撑起转动台进行滑动，通过连接卡柱来带动转动台进行滑动，通过连接卡槽来将转动台固定连接在连接卡柱上，通过滑座来在环形滑道上滑动支撑起转动台，通过卡座Ⅰ来卡接住需要弯折钢筋的一端，通过弯折柱来抵住需要弯折钢筋的弯折点，通过滑轨来限制弯折柱前后移动的位置，用来适应不同粗细的钢筋，同时也方便取下弯折后的钢筋，通过转动丝杠来抵住弯折柱，防止在钢筋弯折中弯折柱进行位移，通过垫高块来抬高卡座Ⅱ，使其能够水平卡接住需要弯折钢筋的另一端。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术的下部结构示意图；
[0011]图3为本技术的安装单元结构示意图；
[0012]图4为本技术的弯折装置结构示意图；
[0013]图5为本技术的转动台下部结构示意图。
[0014]图中：1
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操作台、101
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支腿、2
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转动台、201
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卡座Ⅰ、202
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滑座、203
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连接卡槽、3
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弯折装置、31
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滑轨、32
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弯折柱、33
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转动丝杠、4
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控制开关、5
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卡接装置、51
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垫高块、52
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卡座Ⅱ、6
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电机、7
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减速机、8
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安装单元、81
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环形滑道、82
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连接卡柱。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图5所示，本技术公开了一种钢筋加工用弯折工装，采用的技术方案是，包括操作台1、转动台2、弯折装置3、控制开关4、卡接装置5、电机6、减速机7和安装单元8；所述操作台1为长方体，所述操作台1的下表面四角处分别固定安装有支腿101；所述转动台2通过安装单元8安装在操作台1的上表面上；所述弯折装置3安装在转动台2上；所述控制开关4固定安装在操作台1的前侧面上，所述卡接装置5固定安装在操作台1上表面上；所述电机6固定安装在操作台1的下表面上，所述电机6与控制开关4电性连接；所述减速机7固定安装在操作台1的下表面上，且电机6的输出轴与减速机7的输入口相连接，通过控制开关4来控制电机6的启动和暂停，通过减速机7来减小电机6输出轴的转速，从而增大扭矩，通过控制开关4启动电机6，带动减速机7的输出轴开始转动，当钢筋弯折到合适位置后，通过控制开关4暂停电机6。
[0017]作为本技术的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述安装单元8包含环形滑道81和连接卡柱82，所述环形滑道81固定安装在操作台1上表面中心偏右处，所述连接卡柱82转动安装在操作台1上表面上，且位于环形滑道81的圆心处，所述连接卡柱82与减速机7的输出轴相连接，通过环形滑道81来支撑起转动台2进行滑动，通过连接卡柱82来带动转动台2进行滑动，减速机7带动连接卡柱82开始转动，转动台2在环形滑道81上进行转动。
[0018]作为本技术的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述转动台2的下表面中心处开设有连接卡槽203，所述连接卡槽203与连接卡柱82相互配合，所述转动台2的下表面位于连接卡槽203的一周处固定安装有滑座202，所述滑座202滑动安装在环形滑道81内，所述转动台2上表面中心右端处固定安装有卡座Ⅰ201，所述卡座Ⅰ201的开口方向为正向前，通过连接卡槽203来将转动台2固定连接在连接卡柱82上，通过滑座202来在环形滑道81上滑动支撑起转动台2，通过卡座Ⅰ201来卡接住需要弯折钢筋的一端，将需要弯折钢筋的一端通过卡座Ⅰ2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用弯折工装，其特征在于，包括操作台(1)、转动台(2)、弯折装置(3)、控制开关(4)、卡接装置(5)、电机(6)、减速机(7)和安装单元(8)；所述操作台(1)为长方体，所述操作台(1)的下表面四角处分别固定安装有支腿(101)；所述转动台(2)通过安装单元(8)安装在操作台(1)的上表面上；所述弯折装置(3)安装在转动台(2)上；所述控制开关(4)固定安装在操作台(1)的前侧面上，所述卡接装置(5)固定安装在操作台(1)上表面上；所述电机(6)固定安装在操作台(1)的下表面上，所述电机(6)与控制开关(4)电性连接；所述减速机(7)固定安装在操作台(1)的下表面上，且电机(6)的输出轴与减速机(7)的输入口相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用弯折工装，其特征在于：所述安装单元(8)包含环形滑道(81)和连接卡柱(82)，所述环形滑道(81)固定安装在操作台(1)上表面中心偏右处，所述连接卡柱(82)转动安装在操作台(1)上表面上，且位于环形滑道(81)的圆心处，所述连接卡柱(82)与减速机(7)的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种钢筋加工用弯折工装，其特征在于：所述转动台(2)的下表面中心处开设有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴俊滈，骆太生，
申请(专利权)人：沈阳永名电教设备有限公司，
类型：新型
国别省市：